一种放料桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种放料桶，包括顶部敞开设置的桶体，桶体的底部设置有放料口，其特征在于：所述的桶体的开口边缘设置有向外延伸壶嘴结构，还包括与壶嘴结构对应的导流部，所述的导流部位于桶体的边缘内侧，导流部包括向桶体中心、向下位置倾斜延伸的第一导流面及向桶体侧壁、向下延伸的第二导流面，所述的第一导流面及第二导流面为曲面结构；本实用新型的放料桶在涉及到后续搅拌时，可以便于放料，不易产生飞溅。
【专利说明】
一种放料桶
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及物料存储技术领域，尤其涉及一种放料桶。
【背景技术】
[0002]放料桶一般用于中间转移物料，然后直接进行使用，在使用时从混料桶内接入一定量的物料，但是有些时候，放料桶的物料为前置物料，还需要加入后续的物料，如代木生产的过程中，从混料桶内接料后，还需要加入固化剂等其他物质，即加入了固化剂后，物料还需要再次搅拌，此时一般通过外置的搅拌机对放料桶内进行搅拌，这就要求放料桶为开口结构设置，这样的结构不便于放料桶进行放料。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种放料桶，在涉及到后续搅拌时，可以便于放料，不易产生飞溅。
[0004]针对以上问题，提供了如下技术方案:一种放料桶，包括顶部敞开设置的桶体，桶体的底部设置有放料口，还包括称重组件及用于放置桶体的推车组件，其特征在于:所述的桶体的开口边缘设置有向外延伸壶嘴结构，还包括与壶嘴结构对应的导流部，所述的导流部位于桶体的边缘内侧，导流部包括向桶体中心、向下位置倾斜延伸的第一导流面及向桶体侧壁、向下延伸的第二导流面，所述的第一导流面及第二导流面为曲面结构。
[0005]本实用新型还进一步设置为，所述的导流部可拆卸的连接于桶体上，导流部上还设置与桶体侧壁对应的挂钩结构。
[0006]本实用新型的有益效果:在进行放料时，导流部的设置可以防止物料产生飞溅，同时，桶体不需要其他的桶盖结构，在需要进行搅拌的时候，导流部也不会妨碍放料桶在搅拌机的作用下进行搅拌，同时导流部可拆卸，便于清洗。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例中放料桶的结构示意图。
[0008]其中图中标号含义:1-桶体；11-壶嘴结构；2-放料口； 3-导流部;31-第一导流面；32-第二导流面;33-挂钩结构;4-称重组件;5-推车组件。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0010]如图1所示，一种放料桶，包括顶部敞开设置的桶体I，桶体I的底部设置有放料口2，还包括称重组件4及用于放置桶体的推车组件5，桶体I的开口边缘设置有向外延伸的壶嘴结构11，还包括与壶嘴结构11对应的导流部3，所述的导流部3位于桶体I的边缘内侧，导流部3包括向桶体I中心、向下位置倾斜延伸的第一导流面31及向桶体I侧壁、向下延伸的第二导流面32，所述的第一导流面31及第二导流面32为曲面结构。在进行放料时，导流部3的设置可以对物料进行导流，防止物料产生飞溅，此时，桶体I不需要其他的桶盖结构，结构较为简单，在需要进行搅拌的时候，导流部3无需单独拆下，不会妨碍放料桶在搅拌机的作用下进行搅拌。
[0011]本实施例中，导流部3可拆卸的连接于桶体I上，导流部3上还设置与桶体I侧壁对应的挂钩结构33，这样的结构便于清洗及导流部3的维护。。
[0012]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种放料桶，包括顶部敞开设置的桶体，桶体的底部设置有放料口，还包括称重组件及用于放置桶体的推车组件，其特征在于:所述的桶体的开口边缘设置有向外延伸壶嘴结构，还包括与壶嘴结构对应的导流部，所述的导流部位于桶体的边缘内侧，导流部包括向桶体中心、向下位置倾斜延伸的第一导流面及向桶体侧壁、向下延伸的第二导流面，所述的第一导流面及第二导流面为曲面结构。2.根据权利要求1所述的放料桶，其特征在于:所述的导流部可拆卸的连接于桶体上，导流部上还设置与桶体侧壁对应的挂钩结构。
【文档编号】B65D25/42GK205499697SQ201620303373
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】吴小春
【申请人】浙江海岳新材料股份有限公司