专利名称：一种板材磨削设备用的输送带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送带。
玻璃磨边机是由两条输送带夹持玻璃板，并将其输至磨轮处磨光玻璃板边缘并倒角。石材磨光机是石板料置于输送带上，输至磨轮处，磨轮压紧石材磨削。现各种板材磨削设备所使用的输送带均是多层橡胶或塑胶中间夹有帘布或线组成的，此类输送带厚度尺寸精度低，胶质表面易被硬而锋利的工件划伤，造成中间帘布、线绳遇水膨胀突出；另外，其弹性偏大，与金属的接触摩擦力大。由于用输送带夹持工件磨削的设备，其输送带本身就是工件加工的定位基准。输送带本身尺寸精度低，或被划伤后有凸出物，或夹持工件时自身变形量大，均直接影响工件的加工精度，进而影响产品的质量等级。另外，输送带是由金属板承托并可相对滑动，胶质输送带像刹车胶板在金属板上滑移，其摩擦阻力颇大，致使设备功耗大。
本实用新型之目的是给出一种厚度尺寸精度高、划伤不变形、弹性较小、与承托的金属板摩擦力小的输送带。
所述的板材磨削设备用的输送带，由薄弹簧钢带与一层薄塑料板粘贴而成。
薄弹簧钢带及塑料板在制作工艺上均易保证其尺寸精度，两者粘贴而成的输送带，厚度公差可控制在小于0.05mm，塑料面被工件划伤也不会导致厚度尺寸的变化。由塑料和钢带构成的输送带在法向压力下，弹性变形极微，输送带表面作为工件的加工基准，精度较高，可保证产品的加工精度要求。使用时，塑料面贴紧工件，摩擦力相对较大，且不会磨损工件表面。弹簧钢带贴住承托的金属板，摩擦力相对较小。在玻璃磨边机上试用所述的输送带整机功耗2.2千瓦，而用常规胶质帘布输送带，整机功耗3.5千瓦。
图1，所述输送带的局部剖视图；图2，所述输送带在玻璃磨边机上使用状态示意图；薄不锈钢弹簧钢带1与薄塑料板2粘贴而成所述的输送带，另一条底面有拖动链的输送带5与所述的输送带夹持玻璃板4，为减少所述输送带与承托板3的摩擦阻力，在弹簧钢带1上与承托板3接触一面涂附聚四氟乙烯。
权利要求1.一种板材磨削设备用的输送带，其特征在于由薄弹簧钢带(1)与一层薄塑料板(2)粘贴而成。
2.按权利要求1所述的输送带，其特征在于薄弹簧钢带(1)的无塑料板一面涂附聚四氟乙烯。
专利摘要一种板材磨削设备用的输送带，由薄弹簧钢带与一层薄塑料板粘贴而成，其厚度尺寸精度高，法向弹性变形小，输送带与承托其的金属板相互摩擦力小，使用所述输送带的设备较之用胶质输送带功耗明显下降，且工件的加工精度高。
文档编号B65G15/36GK2175746SQ93216988
公开日1994年8月31日 申请日期1993年7月5日 优先权日1993年7月5日
发明者黄树峰 申请人:黄树峰