专利名称:可调轴承间隙的支撑托辊的制作方法
本实用新型涉及一种用于皮带输送设备的支撑托辊。
通常使用的托辊是由辊筒、中心轴、普通滚珠轴承、轴承座以及密封圈等元件构成。由于采用了普通滚珠轴承，就使得与轴承相配合的零件的加工精度要求较高，至使成本较高。且当中心轴、轴承、轴承座、辊筒等同轴度较差时，轴承就运转不灵活，磨损大，特别是在输送粉状物料时，粉尘进入轴承，更易造成严重的磨损，乃至卡死不转。还有一种更为简单的托辊，采用一块圆形胶木块，中心钻有与中心轴相配合的孔来代替普通滚珠轴承。这种简易托辊虽也具有构造简单，造价低，不怕灰尘的优点，但其磨损严重，运转阻力大，转动时有尖叫声，且使用寿命短。
本实用新型针对上述托辊的不足，对托辊的轴承部份改进了设计，使轴承间隙可调并可方便地拆卸轴承。它是由轴碗、滚珠、轴挡、止退垫圈和锁紧螺母组成一可调间隙轴承。其装配关系如附图所示。轴碗压固在轴承座内，轴挡装在中心轴上，中心轴两端加工有螺纹，通过旋转轴挡就可以调节滚珠的活动间隙。轴的最外端装有橡胶密封圈，以防止大量灰尘进入。
本设计的托辊筒和轴承座是靠过盈配合联接起来的，且装有定位螺钉。辊筒材料可以是钢管、橡胶筒，以无缝钢管为好。轴承座材料可以是金属，增强塑料，酚醛树脂等材料，以铸铁为好。轴承座的各个配合面，在普通车床上即可加工。轴碗与轴承座是以过盈方式配合。轴碗材料是优质碳素钢，经表面硬化处理，轴挡材料亦相同，其内圆制有螺纹，螺距可为1、1.25、1.5等，以1mm为好。中心轴材料可以是A3、45＃、40Cr等钢，以45＃为好。其两端分别制有与轴挡相配合的螺纹，在螺纹部份沿轴向开有一道或多道凹槽，凹槽截面形状可以是三角形、矩形，以三角形为好，中心轴须经调质处理。轴挡后装有止退垫圈和锁紧螺母，以限制轴挡的转动。最外是橡胶密封圈，其材料是耐油橡胶。装配时，旋转轴挡调整好滚珠活动间隙后，用锁紧螺母，止退垫圈把轴挡锁紧定位。最后，把橡胶密封圈压入轴承座内壁的凹槽中。拆卸时，用螺丝刀撬出密封圈，再依次取下锁紧螺母，止退垫圈、轴挡、滚珠等零件，抽出中心轴。当灰尘进入或磨损过大时，可以将轴挡、滚珠拆下清洗或调整活动间隙以便继续使用。
本设计由于采用了可调间隙的轴承结构，与已有技术托辊相比，具有如下优点1、降低了托辊轴承对灰尘的敏感性。由于在安装时已适当调正了滚珠间隙并取消了滚珠保持架，即便有少量灰尘进入，亦可被碾细，挤出，克服了已有技术托辊易卡死的缺点。
2、大大降低了生产成本。可调间隙的轴承零件成本低于普通向心球轴承。此轴承对中心轴，轴承座与托辊筒的同轴度要求不高，可降低工艺成本。此轴承对防尘要求不高，又可降低密封件成本。整个托辊生产成本与已有技术相比，可降低55％。一台15米长的皮带运输机约需用40个托辊，可降低造价约520元。
3、延长了托辊使用寿命。由于轴承间隙可调，在使用磨损之后，可略微调紧一点，又可正常使用。
附图是本实用新型的装配图，其结构是对称的。
1、中心轴 6、轴承座2、橡胶密封圈 7、沉头螺钉3、锁紧螺母 8、辊 筒4、滚 珠 9、轴 挡5、轴 碗 10、止退垫圈以下通过实施例进一步详细说明本实用新型。
附图是一种具体实施方式
(单位mm)。辊筒8是由无缝钢管制成。其外径φ89，壁厚4，长度240，两端内壁分别镗有φ85－0.05的孔，轴向长度为25。在此长度上沿径向打两螺钉孔φ6.5。轴承座6由铸铁HT15－33先成毛坯然后精加后而成。其与辊筒配合处外圆φ85＋0.05，与轴碗配合处的孔φ40－0.05。与橡胶密封圈2配合孔φ45，外端倒角2×45°。把轴承座6装入辊筒8中，沿辊筒8上的螺钉孔向轴承座6上钻螺孔M6×1，沉头螺钉7为标准件。轴碗5、滚珠4、轴挡9、止退垫圈10、锁紧螺母3，均为我国GB3573－83自行车A型中轴零件。中心轴1由45＃钢加工而成。如附图中1所示，其中间光轴为φ19，螺纹为M18×1－左，两者之间车有一过渡圆槽。螺纹部份沿轴向铣有一道凹槽，螺纹以外为车光的φ16轴头。最外端铣有两个扁平面。橡胶密封圈为订制的，其材料为耐油橡胶，形状如附图中的2所示。
权利要求
1.一种支撑托辊，它包括辊筒、轴承座、轴承、中心轴和密封圈，其特征就在于本托辊采用了一种由轴承碗、滚珠、轴挡组成的可调整间隙的轴承。
2.根据权利要求
1所述的支撑托辊，其特征在于可调间隙轴承的轴挡设有与中心轴轴端螺纹相配合的内螺纹，使轴挡可沿轴向进行调整。
专利摘要
本实用新型涉及一种皮带输送机托辊。该托辊主要特点是由轴碗、滚珠、轴挡、止退垫圈、锁紧螺母等，构成一可调间隙的轴承。它可较好地解决粉尘进入普通滚珠轴承所引起的严重磨损、运转滞涩、甚至被卡死不转的问题。同时具有结构简单，制造成本低的优点，是适用于粉尘较多场合的理想支撑托辊。
文档编号B65G39/02GK86206862SQ86206862
公开日1987年7月22日 申请日期1986年9月10日
发明者宁真诚 申请人:安徽省蚌埠市燃料公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan