专利名称：保证包装盒印制机生产质量的装置的制作方法
技术领域：
本发明的目标是一种保证包装盒印制机生产质量的装置，尤其用于保证硬纸板或瓦楞纸板包装盒印制机的生产质量。
已知的用于监视包装盒印制机生产质量的装置，是用一台与图象处理装置连接的摄像机，来检测和记下在纸张前沿废边料上做标记的纸张件位置，将该纸张切割成包装盒坯。在废边料进入摄像机光圈前，该废边料随即从纸张中分离出来，最后被排送到例如输送带的上面。在这种装置中，取自纸叠的纸张前沿被输送到由一组链条移动的夹纸杆内。然后纸张通过印制机的各工作台而被传送。在印制机受纸台后面，夹纸杆上只留有纸张前沿的废边料。除了链条组的上面的位于夹纸杆回程的一处的前沿废边料之外，前沿废边料将通过输送带从印制机中排出。须知，这些作业每一项是在停下夹纸杆时进行的。
处于印制机受纸台后，但在前沿废边料排出的停止前，在前沿废边料上面和面对前沿废边料处设有一台摄像机。废边料包括带有一系列穿孔的区域。这些穿孔是按两对角线布置的。
紧埃着穿孔区，按已知的方式印上5个彩色标记，每个标记与苯胺橡皮版印刷机5组印刷彩色中的一组相对应。因此每个标记对应一种颜色。当然会碰到多于或少于5个标记的数目，这是取决于所用印刷彩色组的数量的。
为了使摄像机能足够精确、可靠和迅速地检读所做标记，最好应满足以下条件—所有标记应与通过穿孔中心点的废边料纵轴对中；—不准用方形或矩形的标记；
—要求在每个标记之间有最小的间隙；—每个标记高度和宽度为3-6mm；—5个标记对穿孔的布置应使标记和穿孔处在摄像机单一的视区内。
因而摄像机在废边料停留时，具有同时检读5个标记和穿孔的功能，每次检读时，废边料均借助一个闪光灯照亮，闪光灯的操纵是与切边机的操纵同步的。闪光灯可最大限度地减少不精确或由于环境因素出错的检读，诸如，废边料在链条组方向上的振动。闪光灯可由定时控制曝光的连续照明灯代替。
这样一种装置描述在1993年3月29日CH No00948/93—4的专利申请中。
这类装置的主要缺点之一在于事实是检测有缺陷的纸张发生在该纸张已堆放在印制机受纸台之后，好几张纸已将其复盖，这就需要分拣已接受的纸叠，以取出有缺陷的纸张，这样只能仔细检查每一堆叠的最后几张纸。这类装置提供的另一种可能性是一旦检测到有缺陷的纸张即停下印制机。印制机停车会是频繁的，由此对印刷机的生产效率是有害的。此外，有缺陷的纸张未具备专门的标记，在其他纸张中间的纸叠中检测它是困难的。
本发明的目标就是消除上述缺点。由于按照专利要求1的一种装置而达到该目标。
为了便于理解本发明，现将参考附图的本发明实施方式描述一下。图中
图1表示包装盒印制机整体示意图，并以切边及印刷质量的控制元件的简单方框图和打标记装置的操纵加以补充；图2局部表示来自包装盒印制机纸张下面的前沿部分，其前沿废边具备打好的彩色标记，以及由冲头冲孔所构成的切边位置上打好的标记；
图3如图2那样局部表示来自包装盒印制机纸张下面的前沿部分，其前沿废边料具备打好的彩色标记，以及由冲头冲孔所构成的切边位置上打好的标记，纸张具有一识别印痕；图4表示切边台出口处质量控制摄像机的布置；图5是图4上A部详图；图6是表示有缺陷纸张打标记元件详图。
图1表示包装盒印制机1的整体示意图，并以切边及印刷质量的控制元件简单方框示意图2和打标记装置3的操纵加以补充。包装盒印制机1依次包括送纸台4、切边台5、废边料排出台6和受纸台7，受纸台顶上装有用于将切边机切出的纸张前沿废边料9排出的输送带8。待切厚(纸板)纸张9由一组链条11拖动的夹纸杆10按箭头12所指方向通过印制机而被输送。一般来说，切边台5包括一块活动下板13，其上固定有切边定形板，以及一块固定上板14，在其下表面上固定有切边的刀具。为了能在与由切边刀切好的折叠盒不同切边有关的前沿废边料上做标记(见图2和图3)，在印制机纵向中间轴上明显地设置了一冲头16(见图2和图3)，此冲头处于与前沿废边料15位置相对应的部位。冲头16最好固定在切边刀上，且与布置在切边定形板内的阴模17匹配工作(见图5)。在活动下板中设有冲好废边料的排出孔18。有鉴于此，每当出现一个切边作业时，前沿废边15将由冲头16打上标记，这样就完美地在切边刀和前沿废边料15之间打标记。在此选出的例子中，冲头16和阴模17是圆形的。印刷和切边质量控制元件2包括一台位于切边台5出口处的摄像机26，以此能在纸张9移动时，检读纸张下表面上所添加的标记。这种检读已在本文前言的已知文件中加以说明，但当前沿废边料15停下时，这种检读发生在包装盒印制机1的各个位置上。印刷和切边质量控制元件2实际上与CH-00948/93-4专利申请中所用的相同，不再详述，但将指明警报信号或印制机停车信号将能用来起动打标记元件3的动作。
图2局部表示纸张9下面的前沿部分，纸张来自包装盒印制机1，其前沿废边料15具备打好的彩色标记19—22，和由冲头16冲出孔23构成切边位置的标记。该图中，纸张9的不同纸型或切边24以简化方式表示，即通过连接点25与前沿废边料15相连。这些不同的标记出现在纸张9的下表面，将由摄像机26检读。
图3如图2那样局部地表示来自包装盒印制机的纸张9下面的前沿部分，其前沿废边料15具备打好的彩色标记19—22，和由冲头16冲出孔23构成的切边位置标记，纸张9带有一个识别印痕27。象在该图上显示那样，识别印痕或可由位于前沿废边料15和切边24之间的区域内冲孔，或可由位于纸张9边缘之一的区域内冲孔来实现。在此情况下，识别印痕将有参考标号28。
这种有缺陷纸张9的识别方式使得在纸叠中做标记很容易，因为相应于选定的打标记位置的纸叠侧面的观察，识别标记显得很醒目。
图4表示切边台5出口处质量控制摄像机26的布置。质量控制摄像机26由螺钉30固定在托架29上。托架29可对着切边机5中纸张通过方向作侧向移位，使托架可根据纸张9上打好的印刷标记和打好的切边标记的定位而调整其位置。托架29由螺钉32固定在切边台5的密封板31上，螺钉与设在燕尾槽(图中未表示)内的一个螺母拧合。为了不让硬纸板粉尘积在摄像机26的镜头上，镜头上面设有保护透光板33，该板将由包装金印制机1内通过纸张9引起的排气量而加以持续地清洗。
图5是图4的A部详图，图中方式表示冲头16是固定的，如借助螺钉将冲头固定在嵌进切边刀34内的部分上，切边刀本身通过一靠在固定上板14的下表面上的夹紧件而被固定。一块钢制保护板36复盖在切边刀的上部。为了改善冲头16的功能，使冲头与粘附在切边刀34下表面上的发泡橡胶垫37连接。这样，通过冲关16的钻孔与布置在定形板38的阴模17啮合时，纸张9将保持不动。
图6是表示有缺陷纸张9的打标记元件3的详细。打标记元件3包括一气压缸39，其活塞杆40装有一钻头41。钻头41由焊接在固定板42下表面上的罩壳52保护。钻头41最好是圆锥形的。钻头41的圆锥部分甚至可带有切刃，以确保打出最好的识别印痕27或28。气压传动活塞39是用螺钉拧进固定板42内，固定板可根据包装盒印制机1加工的纸张9纸型宽度作侧向位置的调整。该调整可借助刻在固定板42和指示器43的分度尺进行。固定板42具有由锁定螺钉45的穿通的一些伸长孔44，以便能按所选位置移动并锁定打标记元件3。锁定螺钉45将固定板42保持在角铁46上，角铁借助于螺钉47拧进支座48一个面上，支座48与前沿废边料15的分离装置(图中未表示)的上框架49连接。该图上还示出夹纸杆10的纸夹夹子50和51。这样，在纸张9已经与前沿废边料15分离后，打标记元件3将随着纸张9的垂直移动，在纸张9有缺陷的情况下，气压传动活塞通过质量控制元件而动作，钻头41将在纸张9相应边缘上打出识别标记28。象结合图3已描述过那样，打标记元件3也可这样安装，即使识别标记打在纸张9的其他地方，如在前沿废边料15和切边24之间。
可以想象在有缺陷纸张9一面上用喷射油墨喷嘴代替用钻头41的打标记元件3，采用对紫外线敏感的油墨和借助于一个照明源检测有缺陷的纸张9。另一种可能性是，在有缺陷纸张9的一条侧边缘上用粘有一小带条的一种打标记装置，该带条便于在包装盒印制机1的受纸台7之后面堆成的纸叠中对该纸张9注标记。
由这种装置带来的优点在于，在检测有缺陷纸张9时不再需要停下包装盒印制机，就很容易地检测到该纸张9，以及将该纸张9从印制机受纸台7后面堆成的纸叠中抽出。
权利要求
1.本装置用于保证包装盒印制机生产质量，尤其用于监测硬纸板或瓦楞纸板包装盒的印制机生产质量，它依次包括送纸台(4)、切边台(5)、废边料排出台(6)和受纸台(7)，印制机的生产由印刷和切边质量控制元件(2)控制，另外带有检读打印刷标记(19—22)和一打切边位置标记(23)的摄像机(26)，其特征在于摄像机(26)置于切边台(5)的出口处，以便检读打在纸张(9)下表面的标记(19—23)；以及安装在包装盒印制机(1)的受纸台(7)中的由印刷和切边质量控制元件(2)操纵的打标记装置(3)。
2.按照权利要求1的装置，其特征在于，摄像机(26)装在切边台(5)的出口处，使其能根据打在纸张(9)下表面的标记(19—23)位置作侧向移位。
3.按照权利要求1的装置，其特征在于，切边位置的打标记(23)是通过固定在包装盒印制机(1)切边刀(34)中的冲头(16)，以及安装在切边刀(34)定形板(38)中的阴模(17)而实现的。
4.按照权利要求1的装置，其特征在于，打标记装置(3)包括一个活塞杆(40)上的气压缸(39)，活塞杆上装有钻头(41)，气压缸(39)与固定板(42)连接，固定板可侧向调整，使其能根据待加工纸张(9)的纸型调整打标记装置(3)的位置；而且打标记装置(3)安装的方式使其能随着纸张(9)前沿废边料(15)分离装置的上框架(49)垂直移动。
5.按照权利要求3的装置，其特征在于，打标记装置(3)在有缺陷的纸张(9)一侧边缘处打上识别印痕(28)。
6.按照权利要求4的装置，其特征在于，打标记装置(3)在位于前沿废边料(15)和纸张(9)的切边(24)之间的区段内打上识别印痕(27)。
7.按照权利要求1的装置，其特征在于，打标记装置(3)可通过将对紫外线敏感的油墨喷射在有缺陷张纸(9)一面上的一个喷嘴构成。
8.按照权利要求1的装置，其特征在于，打标记装置(3)可由粘附在有缺陷纸张(9)一侧边缘上的一小的带状件构成。
全文摘要
本装置用于保证包装盒印制机生产质量，尤其用于保证硬纸板或瓦楞纸板包装盒印制机的生产质量，它依次包括送纸台(4)、切边台(5)、废边排出台(6)和受纸台(7)，印制机的生产由印刷和切边质量控制元件(2)控制，另外带有检读打好的印刷标记和一打好切边位置标记的摄像机(26)。摄像机(26)置于切边台(5)的出口处，以便检读打在纸张(9)下表面的标记。以及安装在包装盒印制机(1)的受纸台(7)中的由印刷和切边质量控制元件(2)操纵的打标记装置(3)。
文档编号B65B57/02GK1121462SQ9510755
公开日1996年5月1日 申请日期1995年6月16日 优先权日1994年6月17日
发明者毛罗恰里 申请人:鲍勃斯脱股份有限公司