专利名称：长标条粘贴机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种标条粘贴机，尤其指对多面体粘物表面一次粘贴长标条的粘贴机。
目前，现有的标条粘贴机，直接靠工作转台上放置表面有粘接剂的粘贴物与供标器供给的标条接触而粘贴标条，结构简单，但仅适于短标条(如窄标条)粘贴在圆形物表面或多面体的一个面上，而对于长标条的粘贴，会出现标条两端粘贴不上，尤其对多面体粘贴物表面，一次粘贴长标条(长度方向为圆周方向)更是不可能的。
鉴此，本实用新型的目是在工作转台和供标器之间提供一些设有可摆动的标弧板和抓压标条机构的中间转换轮构成的长标条粘贴机。
本实用新型的目的是这样实现的；一种长标条粘贴机包括粘接剂接轮，供标器、工作转台，送入轮及送出轮，其特征是在粘接剂转轮和工作转台之间依序设有转动式粘标轮和转动式贴标轮，在粘标轮和贴标轮上均设有标弧板及摆动标弧板的摆动机构，又在工作转台上设有定位托板及摆动定位托板的摆动机构，此外，在贴标轮上还设有抓压机构。
上述标弧板是由弧形板、该弧形板内侧的转套及该转套一侧具有横槽孔的凸耳连接成一体而构成。上述摆动机构是由连接在轮转轴上的凸轮及弹性推杆组成，该弹性推杆一端接触凸轮，另一端的销轴活动地插入标弧板的凸耳横槽孔内。上述抓压机构是由平面凸轮、弹性推杆、中心凸轮、二侧凸轮、摆杆、压杆及拉伸弹簧组成，其中摆杆中间部位枢接在标弧板上，摆杆的一端与压杆的一端铰接，且用拉伸弹簧连接。
由于采用上述方案能适于长标条粘贴在粘贴表面，尤其是对多面体粘贴物(如三角形、方形及六面体粘贴物等)，多个面一次粘贴，并且粘贴牢靠。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型典型实施例的平面示意图。
图2本实用新型典型实施例的摆动与抓压机构示意图。
图3本实用新型典型实施例的抓压机构示意图。
图4本实用新型典型实施例的抓压机构摆杆和压杆示意图。
图5本实用新型典型实施例的贴标轮与工作转台接触进程示意图。
图中1、粘接剂转轮，2、粘标轮，21、轮转轴，22、标弧板，221、弧形板，222转套、223凸耳、23摆动机构、231凸轮、232弹性推杆、3供标器、4贴标轮、41轮转轴、42标弧板、43摆动机构、431凸轮、432弹性推杆、44抓压机构、441平面凸轮、442弹性推杆、443中心凸轮、444侧凸轮、445摆杆、446压杆、447拉伸弹簧、5工作转台、51转轴、52定位托板、53摆动机构、531凸轮、532弹性推杆、6粘贴物、7进入轮、8送出轮、9长标条。
本实施例主要包括粘剂转轮1、贴标轮2、供标器3、贴标轮4、工作转台5、送入轮7及送出轮8，如
图1所示，其中粘接剂转轮1是外缘表面不断喷涂接剂(如胶液)的转轮(属现有技术)。
粘标轮2是支持在轮转轴21上，而外缘设有均匀分段的可摆动标弧板22、且该标弧板22的摆动又是由支撑在粘标轮2上的摆动机构23控制；该粘标轮2上的标弧板22(不摆动的位置)与粘接剂轮1外缘处于相外切的位置，其中标弧板22是由弧形板221、该弧形板内侧的转套222及该转套一侧具有横槽孔的凸耳223连接成一体而构成，参阅图3所示转套222活动地套接在粘标轮2的销轴上(图中末示)。
摆动机构23是由连接在轮转轴21上的凸轮231及其一端与该凸轮231相接触的弹性推杆232组成；该弹性推杆232另一端的销轴活动地插入标弧板22的凸耳223横槽孔内(弹簧外套筒固定在粘标轮2上)。
供标器3使其前端放置的长标条9压向粘标轮2的标弧板22(不摆动位置)，并使其粘接在标弧度22上，如
图1所示，(属现有技术)。
贴标轮4支持在轮轴41上，而其外缘设有均匀分段的可摆动标弧板42，该标弧板42，由支持在贴标轮4上的摆动机构控制，并在轮转轴41上还设有抓压机构44 。该贴标轮4的标弧板42与粘标轮2的标弧板22外于对称外切位置；其中
抓压机构44是由平面凸轮441、弹性推杆442、中心凸轮443、二侧凸轮443、摆杆445、压杆446及拉伸弹簧447组成，如图3、5的所示，其中平面凸轮441是连接在轮转轴41上(贴标轮4的下方)，弹性推杆442的下端接触平面凸轮441的顶面边缘(凸轮曲面)，而其上端具有一中心凸轮443的两侧凸轮曲面分别接触相应的侧凸轮444的内端，而该侧凸轮444的外端及该侧凸轮444的上、下凸轮曲面分别接触相应在的三个摆杆445的一端，该摆杆445中间部位枢接在标弧板42上，其另一端与压杆446的一端铰接、且用拉伸弹簧447连接，而压杆446的另一端爪，压在标弧板42外面。当中心凸轮443及侧凸轮444的凸轮曲面控制摆杆445，一端远离标弧板42时，而另一端会靠近标弧板42，拉动拉伸弹簧447，使压杆446的端爪张开(离开标弧板42外缘放置的长标条9端头)，按上述过程相反，压杆446的端爪压合(接触长标条9端头)。
工作转台5支持在转轴51上，在工作台5上均匀设置多个定位托板52，在该定位托板52上固定放置粘贴物6，该定位托板52在工作转台5上的摆动机械53控制下摆动(粘贴物6也随之摆动)。
送入轮7和送出轮8分别以间隔编式送入和送出工作转台5上的粘贴物6(属现有技术)。
本实施例的动作原理如下当贴标轮4的标弧度42与粘标轮2的标弧度22即将接触时，同时，粘标轮2的标弧板22摆动时，抓压机构44的压杆446端爪张开，将粘标2上的长标条9端夹抓向贴标轮4的标弧板42外缘压合(此时，长杆条9的涂粘接剂面朝外)；当贴标轮4的标弧板42与工作转台5上的粘贴物6即将要接触时，如图5所示，同时，贴标轮4的标弧板42和工作转台5上的粘贴物6即将相对应地摆动，抓压机构44的压杆445端爪张开，让长标条9端头离开标弧板42，标弧板从A点到B点，粘贴物6以A’点至B’点，β角增加Δβ，α角增加Δα对长标条9产生一定的压力，使长标条9一端粘接到粘贴物6表面，同理依次由B、B’到C、C’的过程中，β+Δβ，α-Δα逐渐减至为零(此时压杆446端爪张开)，由C、C’到D、D’过程中，由零至-β+Δβ，由→-α+Δα在D、D’瞬时，由-β+Δβ至零，-α+αΔ至零，在F、F’位置β、α角均转至零，粘贴物6标长标条9结束。
贴标轮4的摆动机构43是由凸轮431和弹性推杆432组成，工作转台5的摆动机构53是由凸轮531和弹性推杆532组成，上述摆动机构43、53与粘标轮2的摆动机构23完全相同，故不重述，此外，粘接剂转轮1、贴标轮2的轮轴21、贴标轮4的轮转轴41及工作转台5的转轴51均由一电动机经无级调整器，带动齿轮传动系统中的各齿轮分别转动(图中末示)。
权利要求1.一种长标条粘贴机包括粘接剂接轮，供标器、工作转台，送入轮及送出轮，其特征是在粘接剂转轮和工作转台之间依序设有转动式粘标轮和转动式贴标轮，在粘标轮和贴标轮上均设有标弧板及摆动标弧板的摆动机构，又在工作转台上设有定位托板及摆动定位托板的摆动机构，此外，在贴标轮上还设有抓压机构。
2.按权利要求1所述的长标条粘贴机，其特征是上述标弧板是由弧形板、该弧形板内侧的转套及该转套一侧具有横槽孔的凸耳连接成一体而构成。
3.按权利要求1所述的长标条粘贴机，其特征是上述摆动机构是由连接在轮转轴上的凸轮及弹性推杆组成，该弹性推杆一端接触凸轮，另一端的销轴活动地插入标弧板的凸耳横槽孔内。
4.按权利要求1所述的长标条粘贴机，其特征是上述抓压机构是由平面凸轮、弹性推杆、中心凸轮、二侧凸轮、摆杆、压杆及拉伸弹簧组成，其中摆杆中间部位枢接在标弧板上，摆杆的一端与压杆的一端铰接，且用拉伸弹簧连接。
专利摘要本实用新型涉及一种标条粘贴机，尤其指对多面体粘贴机物表面一次粘贴长标条的粘贴机。在粘接剂轮轮和工作转台之间依序设有转动式粘标轮和转动式贴标轮，在粘标轮和贴标轮上均设有标弧板及摆动标弧的摆动机构，又在工作转台上设有定位托板及摆动定位托板的摆动机构，此外，在贴标轮上还设有抓压机构。从而，能适用于长标条粘贴在粘贴物表面，尤其是对多面体粘贴物多个面一次粘贴。
文档编号B65C3/00GK2237002SQ9522399
公开日1996年10月9日 申请日期1995年11月3日 优先权日1995年11月3日
发明者张万友 申请人:张万友