专利名称：一种防爆啤酒瓶及其浸涂工艺设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防爆啤酒瓶的设计与制造技术领域，特别指对啤酒瓶表面涂层以及浸涂工艺设备的设计。
啤酒是深受人们喜爱的一种常用饮料，其产量、销售量均为各种饮料之前茅。目前国内灌装啤酒中的80％为玻璃瓶装，且玻璃瓶大多回收反复使用。由于啤酒瓶内压力高，而对新的啤酒瓶的耐压测试至今没有得到解决，加之啤酒瓶反复多次使用后，耐压性能还会逐渐下降，因此在啤酒的生产、销售使用各环节均时有啤酒瓶爆炸、碎玻璃四溅而伤人的事件发生，造成人身、财产的损失。
本发明的目的在于为防止啤酒瓶爆炸伤人事件发生，提出一种表面有涂层的防爆啤酒瓶，并设计出一套浸涂工艺线的设备。使啤酒瓶的耐压性能增强，并且即使在超压及外力作用下啤酒瓶破碎时，也不会引起碎玻璃四溅而伤人。
本发明提出一种防爆啤酒瓶，其特征在于在啤酒玻璃瓶外表面结合一层橡塑涂液。
本发明所说的橡塑涂液可采用丁二烯-苯乙烯欠段共聚物(SBS)；乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)；高分子树脂等高聚物分子材料(ABS)；聚乙烯醇缩醛；环氧树脂；酚醛树脂；聚氯乙烯糊状树脂或橡胶中的任一种橡胶或塑料材料加入少量稳定剂、交联剂等配合剂用溶剂溶解成一定浓度的溶液。
所说的塑料涂液为85～95％加有配合剂的塑料材料配以5～15％的120号汽油直接混合而成。
本发明设计出一种生产防爆啤酒瓶的浸涂工艺设备，其特征在于由悬挂输送机及与之依次相接连为一长槽体的清洗机、浸涂前干燥机、浸涂机、浸涂后干燥机构成的悬挂式循环传送浸涂工艺线。
本发明所述的浸涂工艺设备，还可在于所说的浸涂前干燥机与浸涂机之间连接有第二清洗机和第二干燥机。
上述的浸层工艺设备，还可包括与所说悬挂输送机一端相接的送瓶台，该送瓶台包括支撑机架，倾斜放置在机架上的送瓶板，以及固定在机架上的侧护板组成。
所说的悬挂输送机，包括安装在工艺线两端的首、尾机架，所说的首机架内装有直立的主动轴，主动轴上端连有传动链盘，下端连有载瓶盘；所说的尾机架内装有直立的从动轴及放瓶台，从动轴上端连有传动链盘，所说的两个机架中的传动链盘连有输送链，输送链上固定有多个相间排列的吊杆，吊杆下端连有吊爪。
所说的清洗机为一个由支架支撑的两端开通的槽体，槽底略向中心倾斜，槽下部安装有多个水平排列刷底毛刷，槽侧壁安装有多个竖直排列的刷边毛刷，所说的刷底毛刷、刷边毛刷由电机带动旋转，槽侧壁装有多个喷水口，槽底中心部位设有排水管出口及阀门，槽的上盖开有使吊捍通过的狭缝。
所说的浸层前、后干燥机均为由支撑架支撑的两端开通的槽体，其槽侧壁装有远红外线加热板或蒸汽散热器、高压汞灯，槽内壁设有保温层，槽的上盖开有使吊杆通过的狭缝。
所说的浸涂机为一上部敞开的槽体，槽顶部与其两端的干燥机槽体底部齐平，槽上方的输送链也相应下降相同的高度。
本发明所述的防爆啤酒瓶，由于在玻璃瓶外表面结合一层橡塑涂层，使瓶的耐压性能提高，并且即使酒瓶爆炸，碎玻璃因有涂层相互粘连也不会飞溅伤人，此外橡塑涂液用料广泛，配制容易，且浸涂工艺设备简单，浸涂工艺容易掌握，并能直接与后续装灌啤酒配套，实现一条龙大规模装灌啤酒的生产模式。
附图简要说明
图1为本发明的一种浸涂工艺设备实施例总体结构示意图。
图2为本实施例的送瓶台结构示意图。
图3为本实施例的悬挂输送机首机架结构示意图。
图4为本实施例的带毛刷清洗机结构示意图。
图5为本实施例的干燥机结构侧视剖面示意图。
图6为本实施例的浸涂机结构侧视示图。
本发明设计出一种防爆啤酒瓶浸涂工艺线设备实施例，如图1-6所示，结合各附图详细描述各设备结构及工艺过程，以及举例说明一种橡塑涂液的配方及制作。
本发明设计的防爆啤酒瓶浸涂工艺线设备总体结构组成如图1所示。包括依次连接的送瓶台1、悬挂输送机2首机架21、带毛刷清洗机3、第一干燥机4、第二清洗机5、第二干燥机6、浸涂机7、第三干燥机8、悬挂输送机2尾机架22各部分。悬吊输送机首、尾机架上的传动链盘211、221套有输送链23，输送链上一定间隔固定一个吊杆231，吊杆下端连有吊爪232。输送链在传动链盘带动下循环传动，吊爪将啤酒瓶爪起依次通过上述各设备完成浸涂橡塑涂液的工艺。各设备的具体结构及工艺过程结合各附图分别描述如下送瓶台结构如图2所示，送瓶台一端与所说的悬挂输送机相接，该送瓶台包括支撑机架11，放置在机架11上的送瓶板12，通过调节支撑机架，使送瓶板12呈倾斜放置，以及固定在机架上的侧护板13组成。
将待浸涂的空啤酒瓶逐个放在送瓶板一端，由于送瓶板倾斜放置，啤酒瓶将滑落至悬挂输送机的载瓶转台上。
悬挂输送机2，包括安装在工艺线两端的首、尾机架。所说的首机架结构如图3所示，首机架21内装有直立的主动轴212，主动轴上端连有传动链盘211，下端连有载瓶转盘213；该载瓶转盘213包括固定在机架上的凸盘2131，置于凸盘与载瓶转盘之间的顶柱2132和与主从轴相连夹持顶柱的夹持盘2133。载瓶转盘放置啤酒瓶的位置上开有多个通孔，孔直径小于瓶底直径大于顶柱直径。载瓶转盘之上还有一护瓶盘216，所说的尾机架内装有直立的从动轴及放瓶台，从动轴上端连有传动链盘，所说的两个机架中的传动链盘连有输送链23，输送链上固定有多个相间排列的吊杆231，吊杆下端连有吊爪232。主动轴上还连有夹持吊杆的夹持杆214，机架上固定有碰撞吊爪使之开合的撞杆215，尾机架也有相同的结构。其工作过程为，当啤酒瓶随载瓶转盘转至图3中A处时，顶柱被凸盘抬起伸出载瓶转盘的放瓶处的孔，瓶被抬起，此时吊爪被撞杆碰撞使之爪张开，恰好瓶颈伸入其中，吊爪离开撞杆后合拢啤酒瓶被吊挂在输送链上送至清洗机。
带毛刷清洗机34结构装配位置如图4所示。所说的清洗机为一由支架31支撑的两端相通的槽体32，槽底部安装有12个水平排列由电机33带动旋转的刷底毛刷34，槽侧壁安装有12个竖直排列的由电机带动旋转的刷边毛刷35，槽侧壁装有带多个喷水口的进水管36，槽底设有排水管出口及阀门37，槽上盖开有使吊杆通过的狭缝。
在清洗机中喷水口喷射出的水射向啤酒瓶表面各部分，再由刷底毛刷、刷边毛刷不断洗刷瓶的底部、及周边部，完成啤酒瓶的第一次清洗。
第一、二、三干燥机的侧视剖面结构如图5所示。包括由支撑架41支撑的两端相通槽体42，其槽侧壁装有远红外线加热板43，槽内壁设有珍珠岩保温层44，槽上盖开有使吊捍通过的狭缝45。
经过第一次清洗后的啤酒瓶由传送链送入第一干燥机4，将瓶烘干后送入第二清洗机5再清洗，第二清洗机5结构与带毛刷清洗机3结构基本相同，只是没有毛刷，只用水喷射清洗，清洗后再送入第二干燥机6进行第二次干燥。第二干澡机6结构与第一干噪机4结构完全相同，啤酒并再次烘干后，由传送链传送并下沉至浸涂机7中。
浸涂机7的侧视剖面结构如图6所示。所说的浸涂机7为一用不锈钢板制成的上部敞开的槽体71，槽体71由支脚72支撑。槽顶端与其两端的干燥机槽体底部齐平，槽上方的输送链也相应下降相同的高度。浸涂机槽内装有配制好的橡塑涂液73。
本实施例中，橡塑涂液采用SBS材料制成。制备方法为89％的SBS1％的配合剂，其中包括5％的乙二胺和双氰胺(固化剂)，5％的偶氮二异丁腈(交联剂)与10％的120#汽油直接混合，投置于反应釜内，在常温下密封搅拌1小时，清除其悬浊物即得到丁二烯-苯乙烯欠段共聚物涂液。
啤酒瓶从浸涂机内通过，其表面均涂上一层橡塑涂液，经传送链提升至原来高度后再送入干燥机烘烤，使橡塑涂液固化，并牢固粘附于啤酒瓶表面。浸涂后的干燥机与前述干燥机结构完全相同，烘干的啤酒瓶送入悬挂输送机尾机架内，固定在机架内的夹具将爪钩的两个端部位向内推，爪钩下端在爪钩杆作用下张开，啤酒瓶落入放瓶板送出工艺线。
权利要求
1.一种防爆啤酒瓶，其特征在于在啤酒玻璃瓶外表面结合一层橡塑涂液。
2.如权利要求1所述的啤酒瓶，其特征在于所说的橡塑涂液采用丁二烯-苯乙烯欠段共聚物，乙烯-醋酸乙烯共聚物，高分子树脂等高聚物分子材料，聚乙烯醇醛，环氧树脂，酚醛树脂，聚氯乙烯糊状树脂或橡胶中的任一种橡胶或塑料材料加入稳定剂、交联剂等配合剂用溶剂溶解成一定浓度的溶液。
3.如权利要求1所述的啤酒瓶，其特征在于所说的橡塑涂液为85～95％加有配合剂的塑料材料配以5～15％的120号汽油直接混合而成。
4.一种生产防爆啤酒瓶的浸涂工艺设备，其特征在于由悬挂输送机及与之依次相接连为一长槽整体的清洗机、浸涂前干燥机、浸涂机、浸涂后干燥机构成的悬挂式循环传送浸涂工艺线。
5.如权利要求4所述的浸涂工艺设备，其特征在于所说的浸涂前干燥机与浸涂机之间还连接有第二清洗机和第二干燥机。
6.如权利要求4所述的浸层工艺设备，其特征在于还包括与所说输送机一端相接的送瓶台，该送瓶台包括支撑机架，倾斜放置在机架上的送瓶板，以及固定在机架上的侧护板组成。
7.如权利要求4、5或6所述的浸涂工艺设备，其特征在于所说的悬挂输送机，包括安装在工艺线两端的首、尾机架，所说的首机架内装有直立的主动轴，主动轴上端连有传动链盘，下端连有载瓶盘；所说的尾机架内装有直立的从动轴及放瓶台，从动轴上端连有传动链盘，所说的两个机架中的传动链盘连有输送链，输送链上固定有多个相间排列的吊杆，吊杆下端连有吊爪。
8.如权利要求4、5或6所述的浸涂工艺设备，其特征在于所说的清洗机为一由支架支撑的两端相开的槽体，槽下部安装有多个水平排列的刷底毛刷，槽侧壁安装有多个竖直排列的刷边毛刷，所说的刷底毛刷、刷边毛刷由电机带动旋转，槽壁装有多个喷水头，槽底设有排水管出口及阀门，槽上盖开有使吊杆通过的狭缝。
9.如权利要求4、5或6所述的浸层工艺设备，其特征在于所说的浸层前、后干燥机均为由支撑架支撑的两端开通槽体，其槽侧壁装有远红外线加热板，槽内壁设有保温层，槽上盖开有使吊杆通过的狭缝。
10.如权利要求4、5或6所述的浸层工艺设备，其特征在于所说的浸涂机为一上部敞开的槽体，槽顶部与其两端的干燥机槽体底部齐平，槽上方的输送链也相应下降相同的高度。
全文摘要
本发明涉及对啤酒瓶表面涂层以及浸涂工艺设备的设计。本发明包括一种防爆啤酒瓶，在玻璃瓶外表面结合一层橡塑涂液。还包括生产防爆啤酒瓶的浸涂工艺设备，由悬挂输送机及与之依次相接连为一长槽体的清洗机、浸涂前干燥机、浸涂机、浸涂后干燥机构成的悬挂式循环传送浸涂工艺线。本防爆啤酒瓶的耐压性能高，防止酒瓶爆炸，碎玻璃飞溅伤人，且浸涂工艺设备简单，浸涂工艺容易掌握，并能直接与装灌啤酒配套，实现大规模生产模式。
文档编号B65D81/20GK1147471SQ9610959
公开日1997年4月16日 申请日期1996年9月2日 优先权日1996年9月2日
发明者王天生 申请人:王天生