专利名称：用作包装多个方框形纸板盒的包装单元的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包装单元，它包括许多平行排列成数排的矩形纸板盒，各排相互紧靠着排放，各排的第一和最后一个纸板盒一起分别形成第一和最后端面；一围在成排纸板盒外的包装板，此包装板沿平行于成排纸板盒的压折线压折，形成底面，相对的侧面，及与底面相对的顶面。
此包装板将这些纸板盒围封成数排。
人们从US-A-4,555,979知道了这种包装单元。
在已知的包装单元中，例如，将两排纸板盒放在有隆起边缘的平板上，而第二个装填有纸板盒的平板则可放在前者的顶部。包装板在四边将此包装单元围住，而此四边之一是第一平板的底。包装板用夹紧的方法围封此包装单元。这样可防止平板滑离封闭的包装板。平板上的隆起边缘及包装板共同防止个别纸板盒从此包装单元中脱出。
该已知的包装单元的优点是，由于使用包装板，所需的包装材料与用外纸板盒相比要少得多，而纸板盒都可牢固地装在包装单元中。
虽然，与传统的包装单元相比，上述已知的包装单元可节省大量包装材料，但终究还需使用许多包装材料，并且在拆包后剩下相当多的材料。
本发明的一个目的就是提供一种在本文第一段所述的还可进一步节省包装材料的包装单元。
按照本发明，该目的是用有一定宽度的边带而实现的，此边带沿包装板的底面，侧面及顶面延伸并相连，此边带紧贴第一和最后端面，边带间相互固定，借此，包装板将所有位于第一或最后端面的纸板盒夹紧成可贴合那样。
本发明的包装单元的优点是不需要任何平板，因用平板夹住纸板盒的功能已被归并到包装板中。这不仅可节省包装材料，还可简化后勤工作。
因边带一般可相当窄，例如，其宽度可与上述已知平板的隆起边缘的宽度相同，例如几厘米，例如2到4厘米，故此包装单元还有个优点，即在包装板上不需要打印任何信息以标志包装单元中的物品，因为此单元的端面基本上是敞开的，可显示所装的纸板盒。
边带与包装板连成一整体的另一优点为，是否用力使包装板夹紧成排的纸板盒，或夹紧到什么程度，对纸板盒的包装牢固性毫不重要。
本包装单元另一优点是它具有极好的堆垛性能，因它的几个面均能作为平面支承面。
此外，相互固定且紧靠第一端面的那些边带及紧靠最后端面的那些边带，当包装板由其坯料成形时，在侧面折合到一起的位置上，无须借助于顶面与侧面的固定来封闭包装板本身。
在本包装单元的优先实施例中，顶面分成第一和第二部分，每个部分沿压折线与相应的侧面相连。两部分之间的接缝例如位于顶面中央，在侧面之间的中部。顶面的两部分可相互紧靠在接缝处。通常，有这种接缝的包装单元刚性好，以致在正常使用包装单元期间，此接缝很难打开。若在接缝区域有一排纸板盒，延伸到顶面的第一和第二部分之下，则此包装单元还有相当高的抗扭刚性，即顶面的第一和第二部分在接缝处不会相互位移。
在此实施例中，当将顶面垂直放置，而以侧面作为底面时，顶面也能很好地承受放在前一包装单元上的第二单元所作用的力。若有要求，可在顶面的第一和第二部分处设有相互啮合的齿形插口，插如突入包装板内部。这种齿形插口可防止顶面的两部分在接缝处相互位移，从而增加包装单元的抗扭刚性。
在一特定的实施例中，顶面分为与相应的侧面相连的第一和第二部分，且第一部分的尺寸与侧面边带的宽度W相当。在一优先实施例中，第二部分有一伸入包装板的凸耳。该凸耳能防止在压力下第二部分滑到第一部分。因此该凸耳确保了第一部分和第二部分相互紧靠，在进一步的修改方案中，伸向相关侧面边带下的第二部分的边带部位有舌片。此舌片增加了包装单元的抗扭刚性。一般不需在凸耳和舌片处采用粘着方法。
在另一实施例中，顶面也分为第一和第二部分，但相互间隔一距离，更特别的是它们的尺寸均与侧面边带宽度相当。该实施例可使大部分纸板盒包装单元的顶面未被覆盖，这可进一步节省包装材料。
值得注意的是顶面的一个或更多部分具有某一尺寸，即从边缘到相邻压折线间的距离，与边带宽度相当。在一特定的实施例中，实际上，在底面有两条打孔线，相互保持一定距离，在压折线旁延伸，并延长至相连的边带。特别是打孔线与相应的压折线间的距离等于侧面边带的宽度。顶面尽可能有相应的打孔线。如果顶面一部分或几部分已有一尺寸W，则在顶面的这些位置上就不可能或确实不需要这种打孔线。
此实施例的优点是包装单元易于打开，且有边带的侧壁将各自形成一平板，与相关的纸板盒一起展示在一台面上，而不需其它的措施。此实施例还有另外的优点，即该单元开启后，带有相关边带的相连部分的仅一部分底面及可能一部分顶面被剩为废料，而这些材料很容易被压扁作废品处理。
成排的纸板盒可以一层或数层平行于底面排列。每层可包括两排或更多排。然而，包装板用边带卡住位于一端面的每个纸板盒的事实意味着若层数不多于两层时，每层才能多于两排。若存在第三层，就不是所有中间层的纸板盒均被边带卡住。要不是必定可从包装单元外看得见的话，纸板盒就会从未开启的包装单元中脱出。类似地，出于同一理由，若每层不多于两排，在包装单元中才能多于两层。
只要每个位于一端面上的纸板盒由一边带卡住，在由顶部相互间隔一距离的两部分组成的顶面的包装单元中，也可以有多层，而每层最多两排，或有两层而每层有数排。
然而，较引人关注的是在单元中有每层只有两排的数层。该单元的优点是在将打孔线之间的包装材料撕去后，即可得到占有一稳定位置的持有纸板盒的两个平板。这样，纸板盒全由如此得到的平板支承在一起。
一排中的纸板盒数和在一个包装单元中的排数与层数取决于纸板盒的体积和质量，也取决于所装物品的性质，由此确切地决定纸板盒的放置状态。所述的因素也决定用作包装板的材料质量。而对于精通包装技术的人员来说，在任何给定条件下选择适当参数是简单的。
按本发明的包装单元较适合用于在每个纸板盒中包装一个或两个电灯泡，例如白炽灯泡。一般，灯泡质量与它们的体积相比要小得多。但它们的体积仍较小，所以，在一个包装单元中，用便利的方法，可将相当数量的灯泡，例如40个包装在同一数目或半数的纸板盒中。
较适合的包装板材料是硬纸板如双层的，细瓦楞板，半瓦楞板或瓦楞硬纸板。瓦楞或半瓦楞硬纸板的压折最好沿压折线横向延伸。
按本发明的包装单元的实施例示于附图中，其中
图1表示一包装单元的正视图；图2表示图1所示包装单元生产过程中的正视图；图3是图2中Ⅲ向顶视图；图4是图1所示包装单元的坯料图；图5表示第二实施例的正视图；图6表示图5所示包装单元的包装板的坯料；图7是第三实施例的正视图；与图8表示图7所示包装单元的包装板的坯料图。
如图1与图3所示，包装单元包括多个平行排成数排1的矩形纸板盒2。各排1相互紧靠着排放。各排1的第一个纸板盒21和最后一个纸板盒22分别共同形成第一端面11和最后端面12。此外，包装单元还包括包装板3，围绕由纸板盒2组成的数排1。包装板3沿平行于成排纸板盒1的压折线30压折，见图2和4，并相应地形成底面31，相对的侧面32，及与底面31相对的顶面33。包装板3使纸板盒2围成数排1。
包装单元有宽度为W的边带311,321,331，此边带沿包装板的底面31，侧面32和顶面33延伸并相连。这些边带紧贴着第一端面11和最后端面12并互相固定，例如用胶水，热熔胶等固定。在图1中固定点用圆点表示。包装板3借助其边带311,321,331将位于端面11,12的每个纸板盒21,22夹住。
在图1中，顶面33分为第一部分33′和第二部分33″。这两部分33′,33″的每一部分均沿压折线30与相应的侧面32相连，参见图4，并且互相间隔一距离，参见图1。
顶面33的两部分33′,33″的宽度W与侧面32的边带321的宽度相当，同样参见图4。
在包装板的底面31上，见图3和4，有与压折线30是隔一距离W而延伸的打孔线312，每条打孔线均有一伸入相关边带311的延伸段314。
包装单元生产期间，见图4，顶面的两部分33′和33″可沿相关的压折线30压折而预成形。侧面32的边带321类似地预成形。然后可压折边带331，与相关边带321相连接。若有要求，也可在此工序中，将底面31的边带311压折好。于是，做好的包装板就具有图2和3所示的形状。此时所做好的包装板3就像两个相连的平板，而每一平板均缺一条隆起边缘。在图2中，每个侧面放10个纸板盒2，在所示的实施例中，每个纸板盒放两个230V 60W的白炽灯泡。图中，纸板盒2总是排成两排1，每排5个纸板盒2。如图2所示，纸板盒2与相伴的侧面32一起能以相关的压折线30为轴旋转90°。当将边带211与311固定好后，此包装单元便可完成。于是，该单元有数排1，分两层，而每层有2个彼此紧邻的排1。若有要求，或在纸板盒1有不同尺寸的情况，则该单元可包括例如多于2层的排。
由图4可见，顶面的两部分33′和33″的宽度W与边带311,321和331的宽度W相当。还可见，每条打孔线312到相邻的压折线30的距离也与此宽度W相当。在图1所示的包装单元中，当将底面部分31及其边带311从打孔线312及其延伸段314之间撕下后，即形成两个有隆起边缘的各装有10个纸板盒2的平板。图中的包装板采用重量为455克/米2和压缩值为1850牛顿的瓦楞纸。
在所示的包装单元中，用103克瓦楞纸来包装20个纸板盒2，而生产本文第一段所述的装有同样纸板盒的已知包装单元却需用207克。
在图5到图8中，相应部分也具有与前几幅图相同的参考数值。
在图5中，也可参见图6，顶面33有两个相等的部分33′和33″，相互紧靠在两侧面32之间的中心部位。每个部分有一条打孔线332，其延伸段334伸入相关的边带331，见图6。若撕去打孔线332,334旁边的包装板材料而使两部分33′与33″缩短，且如果将底面31上打孔线312之间的部分材料撕去，则将形成两个带等隆起边缘的装有纸板盒的平板。
图7和图8所示的包装单元有一顶面33，其第一部分33′宽度为W，而第二部分33″有一凸耳335，松松地伸入包装板3中，见图7，借此，可防止第二部分33″在压力下滑到第一部分33′上。在凸耳335的两侧，第二部分33″紧贴在第一部分33′。第二部分33″的边带331上设有舌片336，平放在第一部分33′的边带331内侧，松松地放在其下面，见图7。这些均增加了包装单元的抗扭刚性。
第一部分33′的尺寸等于边带321的宽度W。第二部分33″上有一条打孔线332，它离压折线30的距离为W。第二部分33″可沿打孔线332撕去，且底面31的打孔线312之间也可拆去。两个装有纸板盒的平面即便形成。
权利要求
1．一种包装单元包括多个平行排列成数排(1)的矩形纸板盒(2)，各排(1)相互紧靠着排放，各排(1)的第一个纸板盒(21)和最后一个纸板盒(22)一起分别形成第一端面(11)和最后端面(12)；一围绕纸板盒(2)各排(1)的包装板(3)，包装板(3)沿平行于纸板盒(2)各排(1)延伸的压折线(30)压折，从而形成底面(31)，相对的侧面(32)，及与底面(31)相对的顶面(33)。该包装板(3)将包装盒(2)围封成数排(1)，其特征在于存在有一宽度的边带(311,321,331)，此边带沿包装板(3)的底面(31)，侧面(32)，及顶面(33)延伸并相连，此边带紧贴第一端面(11)和最后端面(12)，并且这些边带相互固定，借此，如可适用的那样，包装板(3)将位于第一或最后端面(11,12)的每个纸板盒(21,22)夹住。
2．按权利要求1的包装单元，其特征在于，顶面(33)分为第一部分(33′)，和第二部分(33″)，各部分沿压折线(30)与相应的侧面(32)相连。
3．按权利要求2的包装单元，其特征在于第一部分(33′)有一与侧面(32)的边带(321)的宽度W相当的尺寸。
4．按权利要求3的包装单元，其特征在于第二部分(33″)有一伸入包装板(3)的凸耳(335)。
5．按权利要求3的包装单元，其特征在于顶面(33)的两部分(33′，33″)具有等于W的尺寸。
6．按权利要求1或2的包装单元，其特征在于底面(31)有相隔某一距离的两条打孔线(312)，在压折线(30)旁延伸，并具有伸入相关边带(311)的延伸段(314)。
7．按权利要求1,2或6的包装单元，其特征在于顶面(33)至少有一条离相邻压折线(30)某一距离W的打孔线(332)。
全文摘要
本包装单元有多个纸板盒(2)排成平行的数排(1),各排(1)的第一个(21)和最后一个纸板盒(22)一起组成该单元的第一端面(11)和最后端面(12)。该单元有一包装板(3),沿平行的压折线(30)而压折,形成底面(31),相对的侧面(32)及与底面(31)相对的顶面(33)。包装板(3)的边带(311,321,331)分别与底面(31),侧面(32)及顶面(33)相连,且相互之间也相连,并分别紧贴第一端面(11)和最后端面(12)。顶面(33)可分为第一部分(33′)和第二部分(33″),每个部分与相应的侧面(32)相连。本包装单元既可使纸板盒(2)可靠地限位,又不需要太多的包装材料。
文档编号B65D5/02GK1204993SQ97191258
公开日1999年1月13日 申请日期1997年7月14日 优先权日1996年9月18日
发明者P·G·J·沃斯 申请人:皇家菲利浦电子有限公司