专利名称：铰接盖式包装盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适于包装香烟或过滤嘴香烟的铰接盖式包装盒。
这种铰接盖式包装盒，例如有日本专利公报特开平2-296641号所公开的。这种公知的铰接盖式包装盒设有箱形的本体，它的开口部设在本体的上端。本体的后侧开口缘上连接着箱形的盖，盖通过以自身铰接部为中心地转动而覆盖在本体的开口端，并且还能从开口端卸下。即，盖能开闭本体的开口。
本体在其前面有台肩，此台肩沿着本体的开口缘延伸。另一方面，盖的前侧开口缘上有折叶，此折叶折入到盖内。
采用上述铰接式包装盒，在把盖覆盖在本体的开口端上而将本体的开口关闭时，使盖的折叶进一步折入而跨越本体的台肩，使其前端缘与台肩的下端缘相对着。因此，在这以后，想用较弱的力将盖打开时，由于盖的折叶和本体的台肩相互结合，因而就不能轻易地打开盖。
而且，当折叶跨越台肩时，由于折叶反跳而敲击本体的前面，因而这时会发出“卡搭”声。这样，使用者能根据这“卡搭”声确认盖完全关闭，同时，还由这“卡搭”声联想到此铰接盖式包装盒对内装物的新鲜度保持功能。
上述公知的铰接盖式包装盒在实际打开盖时，折叶的前端仍然结合在台肩的下端缘上，因此折叶被大大地折回。这样，只要几次重复地开关盖，折叶基部的弹力就会急剧下降。因而，在这以后即使将盖关闭，折叶的反跳力也较弱，不能使折叶发出清楚的“卡搭”声。
而且，一旦折叶的弹性降低，即使盖被打开，折叶也就被折回，并伸出到盖的外侧。这种场合下，使用者在把盖关闭前，必须将折叶一一折回到盖内。
除了有上述问题，在公知的铰接盖式包装盒的场合下，在打开盖时，一旦折叶和台肩的结合没顺利地解开，运时还会因强行将盖打开而损坏折叶和台肩。在这种状况下，由于以后折叶和台肩不能结合，因而有盖被意外打开的问题。
上述公报的图7、图8和图9所公开的铰接式包装是把它的台肩开口部设置在外构架的、与内构架叠合的区域里，将外构架前面形成较大的开口，内构架的前表面从该开口露出。因为外构架上设有这种开口，空气就能经过台肩的开口部向本体内进出，所以降低了包装盒的气体阻挡性能。因而这种铰接盖式包装盒不能充分实现作为该发明的保持香烟鲜度的目的。
上述公报的图11所公开的铰接盖式包装盒在内构架前面设置落入部分。但是，在把香烟充填到铰接盖式包装盒内时，由于这个落入部分接受盖的折叶，因而不能确保必要的落入量，不能可靠地将盖连接。
本发明的目的在于提供一种具有如下特点的铰接式包装盒，它能防止意外地开盖，而且在需要时能容易打开盖，即使反复地开闭盖也能长期可靠地保持盖的锁紧状态，还能在开闭盖时使其发生“卡搭”声，并能长期保持此声音发出功能，此外，还有优良的香烟质量保持功能。
能够实现上述目的的本发明的铰接盖式包装盒包括在上端设有开口的箱形本体；借助铰接部而连接在所述本体的后开口缘上的箱形盖；以及锁紧机构，包含设置在本体的前壁上部区域里的舌片和设置在盖内的结合部。所述盖关闭本体的开口，并具有在关闭盖的状态下从外侧覆盖本体的前壁上部区域的前壁。锁紧机构的舌片从本体的前壁向斜下方延伸。而且，在盖处于关闭状态时，锁紧机构的结合部与舌片的前端邻接，另一方面，当盖从关闭状态向打开方向转动时，容许舌片的前端临时插入结合部与盖的前壁之间。
根据本发明的铰接盖式包装盒，当将盖从关闭状态向打开方向转动时，使舌片的前端插入到盖的前壁与结合部之间。这时，舌片和结合部处于结合状态，这个结合状态对盖的打开动作产生阻力，使盖锁紧在本体上。因此盖不能意外打开。
当克服上述阻力而将盖打开时，盖的结合部将本体的舌片拉起，从而将舌片从结合部与盖的前壁之间拉出。也就是说，解除结合部和舌片的结合，这时舌片相对于结合部弹起，发出“卡搭”声。
相反，此后关闭盖时，盖的结合部一边将本体的舌片放倒压入一边越过舌片。此时，当结合部从舌片的前端脱离时，舌片因其反弹而敲击盖的内表面，发出“卡搭”声。
由于把舌片设置在本体的前壁上部区域里，因而就没必要在本体上设置开口。所以，铰接盖式包装盒的气体阻挡性能不会受影响。结果使铰接盖式保装盒能长期保持香烟的质量。
又因为舌片从本体的前壁向斜下方延伸，所以，即使在本体内填充较多的香烟，舌片也能依靠其基部的弹力、从本体的前壁良好地向前方突出。因此，能可靠地实现舌片与结合部的结合状态。
盖的前壁包括外壁和叠合在该外壁的内表面上的内壁。该内壁一体地连接在所述外壁上、且相对于外壁而折入，外壁与内壁之间的交界形成盖的前部下缘。
在所述内壁的中央设有切口，在该切口与盖的前部下缘之间形成结合部。由于这个结合部位于盖的前部下缘附近，因此打开盖时，结合部不会较大程度地把舌片折起。结果，能使舌片基部的弹性长期保持，即使频繁地反复开闭盖，也能使舌片可靠地发出清楚的“卡搭”声。
此外，所述前壁可叠合在外壁的整个内表面上。这时，在内壁的中央设有开口，在该开口与盖的前部下缘之间形成结合部。
上述内壁的开口做成朝向盖顶部的锥形。这个开口最好是多边形。具体地说，将开口做成五边形，这五边形是把等边三角形的两个底角切掉而形成的，该等边三角形的底边沿着结合部。这种场合下，即使由于盖的开闭而使香烟的端部与盖的前壁内表面反复摩擦，它的端部也不会强有力地挂在开口缘上。因此，香烟的端部不会受损伤，其结果，不会影响装在包装盒里的香烟质量。
上述内壁上的开口的底边比舌片的最小宽度宽，且比舌片的最大宽度要窄。这种场合下，盖打开时，舌片就不会完全插入到结合部与盖之间。因此，随着盖的转动能够容易地将舌片从结合部与盖之间拔出。所以，能顺利地解除舌片与结合部的结合状态，其结果，可使舌片的基部不易划破。
此外，锁紧机构还包含设在盖自身上、且可把盖的一部分压入到内侧的压入部，当将盖从关闭状态向打开方向转动时，压入该压入部，可防止舌片的前端插入到结合部和盖之间。具体地说，压入部包括形成在盖的前壁上、且大致成U字形的切入线，以及由该切入线围住、且可同前壁分离而相对压入的压入片。这种场合下，一旦将压入片压入到盖的内侧，在该期间，压入片压入舌片而处于同本体的前壁在一个平面上的状态。在这状态下，将盖向打开方向转动时，舌片的前端不会插入到结合部与盖之间。这样，舌片和结合部就不会形成结合状态，就能顺利地打开盖。
本发明的其他应用可从下面的详细说明得到了解。然而应当理解到，借助附图的详细说明和一些例子仅表示本发明的优选实施例，很显然对于本领域的技术人员根据本发明的详细说明、在不脱离本发明精神和范围情况下，能作出各种改进和改形。
从下面结合附图的详细说明可更清楚地了解本发明，但这些说明和附图不是对本发明的限定。
附图的简要说明如下图1是表示本发明的第一实施例的铰接盖式包装盒的立体图；图2是用来形成图1所示包装盒的坯料的示意图；图3是图1所示包装盒的一部分的局部剖视图；图4是从图3的状态开始把盖打开的状态示意图；图5是从图4的状态把舌片和结合部的结合加以解除时的状态示意图；图6是盖完全打开的状态示意图；图7是盖完全关闭之前的状态示意图；图8是详细地表示设置在内部前折叶上的冲切口的示意图；图9是表示由图8所示坯料成形的包装盒的盖闭合状态的立体图；图10是图9所示包装盒的一部分的局部剖视图；图11是表示从图9所示状态开始将盖打开状态的立体图；图12是表示图11所示的开始打开时的盖的一部分的局部剖视图；图13是表示把图8的冲切口做成三角形的示例图；图14是表示把切口设置在内部前折叶上的示例图；图15是表示第三实施例的铰接盖式包装盒的立体图；图16是用来形成图15所示包装盒的坯料的示意图；图17是表示图15所示包装盒的一部分的局部剖视图；图18是从图17所示状态开始将盖打开的状态示意图；图19是从图17所示状态开始将压入片压入的状态示意图；图20是从图19所示状态开始将盖打开的状态示意图；图21是将图15所示包装盒的盖完全关闭之前的状态示意图；图22是表示把图16所示坯料改形的示例图；图23是表示把由图22所示坯料形成的包装盒的盖关闭时状态的立体图；图24是图23所示包装盒的一部分的局部剖视图25是表示从图23所示状态开始将盖打开时状态的立体图；图26是从图25所示状态开始打开的盖的一部分视图；图27是从图24所示状态开始将压入片压入的状态示意图；图28是表示把图22所示冲切口做成三角形的示例图；图29是把切口形成在内部前折叶上的状态示意图；图30是表示将舌片的形成加以改形的示例图；图31是表示铰接盖式包装盒的改形例的立体图；图32是表示铰接盖式包装盒的改形例的立体图；图33是表示铰接盖式包装盒的改形例的立体图。
下面，参照
本发明的最佳实施例。先参照图1，它表示带过滤嘴香烟用的铰接盖式包装盒。它由本体2和箱形的盖4构成，能装20枝带过滤嘴香烟。
本体2由箱形的外构架6和槽状的内构架8构成。外构架6的上端是开口的。更详细地说，外构架6的开口朝其前表面倾斜，内构架8的一部分插入在外构架6的开口内。内构架8形成本体2的上端部，并粘接在外构架6的内表面上。即，内构架8是从外构架6的前侧开口缘9和左右侧开口缘11伸出的。
由图1可见，在内构架8的前表面形成大致成“U”字形的切口10，该切口10将内构架8的前表面较宽地打开，由此能容易地从本体2取出带过滤嘴的香烟。
另一方面，盖4做成箱形，借助自身铰接部14同外构架6的后侧开口缘部连接成一体。因此，盖4能以自身铰接部14为中心而转动。从图1所示的状态、将盖4朝本体2上端转动时，盖4就盖住本体2的上端，即，将内构架8盖住，将本体2的开口闭合。这时，盖4同外构架6的前侧开口缘9及左右侧开口缘11紧密相接。即，盖4的下端为了与外构架6的开口端吻合而倾斜。
而且，在盖4闭合时，内构架8的前面部分形成与盖4的前侧部分叠合的搭接区域。在该搭接区域形成从内构架8向本体2的上端切起而加工出的舌片12。
上述外构架6和盖4可由1张坯料形成，这张坯料如图2所示。坯料16有多条折叠线(双排线)，这些折叠线将坯料16分成多个区域。图2表示坯料16的内表面。
由图2可见，坯料16具有构成外构架6的前面和后面的前面区域18和后面区域20，这两个区域18、20借助构成外构架6的底面的底面区域22而相互连接。前面区域18和后面区域20的两侧分别连接着构成外构架6的左右侧面的侧面区域24和内部侧折叶26，而且，在相对应的侧面区域24和内部侧折叶26之间分别配设着与底面区域22叠合的内部底折叶28，内部底折叶28与内部侧折叶26相连接。
在后面区域20的、同底面区域22相反一侧的位置上连接着构成盖4的后面的后面区域30，这两个后面区域20、30通过构成自身铰接部14的铰接线32而相互连接。在后面区域30上依次连接着构成盖4的顶面及前面的顶面区域34和前面区域36。在前面区域36的两侧分别连接着构成盖4的左右侧面的侧面区域38，在后面区域30两侧分别连接着与侧面区域38相对着的内部侧折叶40。而且，在侧面区域38和相对应的内部侧折叶40之间分别配置着同顶面区域34相对的内部顶折叶42，这两个内部顶折叶42与对应的内部侧折叶40相连接。
在前面区域36的、同顶面区域34相反一侧的位置上连接着与该前面区域36相对的内部前折叶44。在该内部前折叶44的中央部分切入大致成“U”字形的切入线C。该切入线C的底边与前面区域36之间确保有结合部48，这个结合部48在坯料16的纵长轴线方向上具有规定的长度L2。
通过在内部前折叶44上切入加工成上述的切入线C，在该内部前折叶44的切线C所围的部位形成舌部54。
图2还表示了用来形成上述内构架8的坯料50。此坯料50的一部分与坯料16中的前面区域18内表面叠合，且相互接合着。
坯料50具有中央区域51和借助折叠线分别同区域15的两侧相连接的侧折叶52。这两个侧折叶52构成内构架8的侧壁。在区域51中形成上述的切口10和舌片12，该舌片12是在区域15内切起而形成的。
由图2可见，坯料50的舌片12和内部前折叶44的结合部48位于同一线上。舌片12的基部的宽度W2比它的前端缘的宽度W1宽，而且舌片的基部的宽度W2和结合部48的宽度W3是相同的(譬如约16mm左右)。
舌片12的长度L1和结合部48的长度L2(切入线C的底边与前面区域36之间的间隔)也是相同的(譬如约3mm左右)。
另外，从前面区域18的上缘到舌片12的前端的间隔L3比结合部48的长度L2长，前面区域18的上缘构成外构架6的开口缘。
上述坯料16、50分别由卡片纸、马尼拉白板纸、镀铝纸等纸材构成。坯料16、50的单位面积的重量和厚度的范围分别是180-270g/m2、0.2-0.5mm。
通过把上述坯料16、50从折叠线起按规定的顺序折入，就能分别形成本体2和盖4。在运折入过程中，向坯料16供给20支带过滤嘴香烟，在把坯料16、50折入完的同时，即可得到盖4处于闭合状态的铰接盖式包装。
在这种铰接盖式包装盒折入成形时，把内构架8的舌片12朝着与其他折叠线相反的方向进行弯折加工，如图2所示，使舌片12成为从内构架8切起的状态。
而且，在折入坯料16、50时，用浆糊将本体2的侧面区域24和与其对应的内部侧折叶26相互粘接在一起，此时把内构架8的侧折叶52夹在两者中间。盖4的侧面区域38和与其对应的内部侧折叶40也相互粘接在一起。
把盖4的内部前折叶44向前面区域36的里面折入，并用浆糊粘接在该前面区域36上。运时，由于结合部48上没有涂敫浆糊，因而结合部48没粘接在前面区域36上。更详细地说，在铰接盖式包装盒成形时，如图3所示，结合部48处于与盖4的内表面脱离的状态。
如上所述，从坯料16、50形成本体2和盖4，是与填充要包装的20支香烟的工作同时进行的，在成形结束时就形成如图3所示的盖4覆盖在本体2的开口端上并将本体2闭合的状态。这时，本体2上的外构架6的开口缘和盖4的前侧开口缘相互吻合一致。
如图3所示，内部前折叶44的折叠线形成盖4的开口缘的前侧部分。而且，该内部前折叶44以折入到盖4内侧的状态，将盖4的前侧开口缘部增强成双层结构。
如上所述，结合部48的长度L2比从外构架6的开口缘到舌片12前端的间隔L3短。因此，当盖4完全闭合时，结合部48与内构架8的舌片12的前端相接触，或者稍稍离开其前端、而舌片12的前端与盖4的内表面(舌部54)相接触。在图3所示的例子中，结合部48处在与舌片12的前端脱离的状态。
当从这状态开始，盖4随着以它自身铰接部14为中心的转动而稍许打开时，如图4所示，舌片12的前端插入在盖4的内表面与结合部48之间，成为舌片12的前端夹在盖4的内表面与结合部48之间的状态。也就是说，成为舌片12和结合部48结合、把盖4锁紧在本体2上的状态。
此后，当进一步转动盖4时，盖4随着它的结合部48使舌片12折起而打开。然后，在结合部48和舌片12的结合被解除时，如图5中的箭头所示，舌片12因其折回而受结合部48的弹拨，这时就发出表示盖4被打开的“卡搭”声。运时，舌片12就恢复成它的自由状态下的本来的切起形态。此后，在将盖4更进一步转动而打开时，就可容易地将盖4从图5所示状态打开到图6所示的全开位置。
在把盖4朝着与上述方向相反的方向转动而关闭时，如图7所示，盖4的结合部48，边将本体2的舌片12朝里压倒边越过舌片12。这时，由于结合部48处于它的结合缘与盖4的内表面脱离的状态，因而结合部48将舌片12朝里压入较大程度。而当结合部48完全越过舌片12时，舌片12较大地反跳，碰击盖4的内表面、即敲击舌部54，这时使其发出表示盖4完全闭合之前的“卡搭”声。此后当将盖4完全闭合时，如图3所示，结合部48就与舌片12的前端脱离。
在将盖4打开时，由舌片12折回的反作用弹拨舌片12。另一方面，在将盖4闭合时，舌片12借助舌部54而敲击盖4的内表面，即敲击前面区域36。在运些场合下都能良好地振动内构架8和前面区域36，能使其发出清楚的“卡搭”声。在离铰接盖式包装盒30cm处测定这“卡搭”声，结果表明这“卡搭”声的强度是13-20dB。
舌片12和结合部48分别设置在本体2和盖4的前侧开口缘的附近。因此，在打开盖4时，结合部48并不把舌片12较大地折起，从而使舌片12能长期地保持其基部的弹性力。结果，即使频繁地反复开闭盖4，在开闭盖4时还是能可靠地发出清楚的“卡搭”声。
而且，在盖4处在闭合状态时，只要使盖4稍稍打开，就成为舌片12的前端插入到盖4的内表面与结合部48之间的状态。因此，该结合部48与舌片12的结合给盖4的打开动作带来一定阻力。这样，只要该结合不脱开，就不能解除盖4的闭锁，从而能够防止盖4意外打开。
由于舌片12及结合部48都和内构架8及盖4成一体地设置，因而不会使本体2和盖4的结构复杂化。
由于舌片12是从内构架8切起加工而形成，因此，同那些譬如从内构架8的切口凹部10的下缘一体延伸地折回加工的舌片、或粘接在内构架8的前面的舌片相比，更容易进行舌片12的机械加工。
盖4的舌部54的宽度，即折叠线C的底边长度W3比结合部48的长度W2大得多。因此，即使反复地开关盖4，结合部48的脱离也不会超过必要程度。结果，结合部48的刚性不会减弱，不会导致盖4不能锁紧和不发出“卡搭”声音。
下面，参照图8-图12说明铰接盖式包装盒的第二实施例。
先参照图8，它主要放大地表示图2所示坯料16中的内部前折叶44和前面区域36等部分。
在该第二实施例中，在坯料16的内部前折叶44的中央设置了冲切口60。该冲切口60的开设在内部前折叶44的中央。冲切口60的形状为顶点位于内部前折叶44的前端侧的五边形。
在该第二实施例中，也确保在冲切口60与上述前面区域36之间具有与上述第一实施例同样的间隔L2。因此，在内部前折叶44中的冲切口60与前面区域36之间的部位形成结合部48。
图8所示的冲切口60的五边形，是将底边与结合部48相邻的等腰三角形的两个底角对称地切下而形成的。这时，在两个底角的切下部分形成的一对边、即底边的两个端边，由朝向顶点的相互张开的较短倾斜边构成。因此，在该第二实施例中，结合部48形成在冲切口60的底边及其两端的短倾斜边与前面区域36之间的区域里。而且，这个结合部48的最小宽度(冲切口60的底边)W4设定成比上述舌片12的前端宽度W1宽，比它的基部宽度W2窄。
下面参照图9，它表示由图8所示坯料形成的铰接盖式包装盒的大致上半部。
如图9所示，在把盖4完全闭合时，在盖4的里面，整个舌片12位于冲切口60内。
参照图10，它局部地表示盖4闭合状态下的前侧开口缘部的截面。如图10所示，在该状态下，与上述第一实施例相同，结合部48与舌片12的前端脱离。而且，舌片12的前端与盖4的内表面、即前面区域36相接触。
当从该状态将盖4稍稍打开时，如图11所示，舌片12从它的前端部分开始，向盖4的里面插入到冲切口60内。这时，由于结合部48是如图10所示地处于与盖4的内表面脱离的状态，通过将盖4朝打开方向转动，舌片12的前端就能平滑地相对地进入到冲切口60内。
其结果，如图12所示，舌片12的前端被夹在盖4的内表面与结合部48之间，与上述实施例同样地成为将盖4锁紧在本体2上的状态。
此后，当进一步转动盖4而将结合部48与舌片12的结合解开时，通过与图5所示的第一实施例同样的构造，发出表示盖4被打开的“卡搭”声。而且，在把盖4从打开的状态、反向地转动而闭合时，也会通过与第一实施例相同的构造，使舌片12大大地反跳而敲击盖4的内表面，这时，发出清楚的“卡搭”。
在该第二实施例的铰接盖式包装盒中，舌片12和结合部48的结合状态与第一实施例不同。即，在第一实施例中，是舌片12的整个前端部分与结合部48结合的结构，而与此相对，在第二实施例中，如图11所示，是通过使舌片12的两个侧缘和上述五边形的两个短倾斜边的相互叠合而使舌片12和结合部48相结合的结构。
如上所述，由于结合部48的最小宽度W4比舌片12的基部宽度W2窄，因而，即使从图11所示状态开始再转动盖4，使舌片12进一步插入到结合部48和4之间，也不能把舌片12连到基部也完全插入到结合部48与盖4的内表面之间。这样，在打开盖4时，结合部48的缘部就不会挂在舌片12的基部上。结果，能使舌部12和结合部48的结合随着盖4的转动而顺利地解开，同时能可靠地发出悦耳的“卡搭”声。即使反复地开闭盖4，舌片12的基部也不会被划破。
通常将20支带过滤嘴香烟装到铰接盖式包装盒里。在本体2内剩有较多带过滤嘴香烟的状态下，几次开闭盖4时，配置在最前列的香烟的过滤嘴端部会被盖4的内表面、即被内部前折叶44反复摩擦。这时，若在内部前折叶44上设有冲切口那样的开口，则有时会根据开口的形状使它的开口缘部强有力地挂在过滤嘴香烟的吸口端部上。但是，由于上述第二实施例的冲切口60的形状做成顶点位于内部前折叶44的前端侧的五边形，而且，夹住该顶点的两边相对与盖4的开闭方向倾斜。由于冲切口60的开口缘部由这样一对斜边构成，因此，开口缘部不会强有力地挂在带过滤嘴香烟的吸口端部上。
冲切口60的开口形状可做成其他多边形状，譬如，可做成三角形、四边形等任何一种形状。
下面参照图13，它表示把冲切口60的开口做成三角形时的例子。在这种场合下，通过将由图13所示的三角形的底边构成的结合部48的宽度W4设定成比舌片12的前端宽度W1宽、且比它的基部宽度W2窄，就能如上所述地防止舌片12的破损。
由图13可见，由于这个三角形是将它的顶点位于内部前折叶44的前端侧，因而在开闭盖4时，也不会强有力地将冲切口60的开口缘部挂在过滤嘴香烟的吸口端部上。
上述冲切口60的各种形状，都做成从结合部48朝向内部前折叶44前端的尖细状。即，在冲切口60是这种尖细形状时，可把上述各例中的多边形的角部做成圆弧形，还可用曲线构成该边。
下面，参照图14，它不像上述两个实施例那样在内部前折叶44上设置切入线C和冲切口60，而是在其中央设置切口62。这时，把内部前折叶44的切口62做成从内部前折叶44的前端向前面区域36延伸的倒梯形，其底部与前面区域36之间构成结合部48。
下面，参照图15，它表示铰接盖式包装盒的第三实施例。
在第三实施例的铰接盖式包装盒中，盖4具有设置在其前侧壁上的压入片45。而在内部前折叶44上设有解除片46。
图16表示第三实施例的铰接盖式包装盒用的坯料16、50。在图16所示的坯料16中，在前面区域36的中央，切加工成半圆形的外切入线C0。
外切入线C0凸向内部前折叶44侧。而且，在外切入线C0的圆弧顶点与盖4的前侧开口缘部之间留有规定的间隔L4，该间隔L4比上述间隔L2长。
从如图16所示的坯料16、50形成铰接盖式包装盒时，前面区域36中的由外切入线围住的部分，构成在图15中见到的、能从盖4的前面压入的压入片45。而内部前折叶44中的由内部切入线围住的部分46，构成了在压入此压入片45的同时被压入的解除片46。
在图16所示的坯料16中，结合部48的宽度W3例如是20mm左右，这个宽度W3也是解除片46的宽度。另一方面，压入片45的最大宽度W4是外切入线C0的两端间距离，这个宽度W4比解除片46的宽度W3小(譬如16mm左右)。
坯料16、50的其他结构与上述第一实施例大致相同。
在把图16的坯料16、50折入时，最好用浆糊把内部前折叶44粘接在图16中用双点划线表示的圆P的位置上，但该粘接位置不是必须的，内部前折叶44的粘接位置不受限制。但是，如第一实施例那样，不把结合部48粘接在前面区域36上，使其能够把从内构架8切起的舌片12夹入在它与盖4的内表面之间。
如上所述，内部前折叶44的折入线和压入片45前端间的间隔L4比结合部48的长度L2长。因此，在把内部前折叶44折入并用粘接时，压入片45和结合部48不相互叠合。另一方面，压入片45的最大宽度W4比解除片46的最大宽度W3狭窄，因此，压入片45在解除片46的区域之外不会与内部前折叶44叠合。
运样，在把内部前折叶44折入且粘接在前面区域36上之后，如图15所示，压入片45只叠合在解除片46的区域内。在此状态下，将压入片45从盖4的前面侧压入时，在内部前折叶44上只有解除片46良好地被压入到包装盒内。
下面，参照图17，它表示第三实施例的铰接盖式包装盒的盖4完全闭合的状态。如图17所示，舌片12的前端与解除片46相接触。
又如上所述，结合部48不粘接在盖4的内表面上，而成为与其内表面脱离的状态。与此相对，作为较佳实施例，解除片46粘接在盖4的内表面上，处于与该内表面紧密结合的状态。这样，如图17所示，在盖4的内表面上的结合部48与解除片46之间产生高低差。特别是在上述位置上，即使内部前折叶44不粘接在前面区域36上，不言而喻，解除片46也会与盖4的内表面紧密结合。
在盖4从完全闭合的状态开始，随着盖4以其自身铰接部14为中心转动而稍稍打开时，由于舌片12受其基部的弹力作用而要恢复成本来的切立姿势，因而在盖4稍稍转动时，舌片12的前端就与解除片46相接触。另一方面，结合部48也因其折回而更脱离盖4的内表面。结果使解除片46和结合部48之间的高低差更大，这时如图18所示，舌片12经过切入线C的底边部分，即从它们的高低差之间相对地插入到结合部48与盖4内表面之间。从而形成舌片12的前端被夹入在盖4的内表面与结合部48之间的状态，将盖4锁紧在本体2上。
在此状态下，通过舌片12与结合部48之间的结合，将盖4完全锁紧在本体2上，盖4就不会由于过分转动而被意外打开。
与此相对，当使用者打开盖4时，只要一边解除此盖4的锁紧、即不使舌片12夹入地一边转动盖4，就能容易地打开盖4。下面，对随着这种锁紧的解除而将盖4打开的过程进行说明。
如图19所示，在盖4闭合的状态下，从盖4的前面侧对压入片45施加压力F(如图中箭头所示)时，也把解除片46与压入片45一起向铰接盖式包装盒内压入。这时，解除片46由于压入作用而倒向铰接盖式包装盒内，因而消除了上述结合部48与解除片46之间的高低差。而通过解除片46还把舌片12压入，使它从切立状态变成压回状态。
如此把压入片45压入的同时把盖4向打开方向稍稍转动时，盖4的内表面与内构架6的前面脱离，即使舌片12受其弹力作用而逐渐恢复成本来的切立状态，如上所述，由于运时结合部48与解除片46之间的高低差仍然是被消除的，因而舌片12的前端不会插入到结合部48与盖4的内表面之间。此后，当把盖4转动到使结合部48和舌片12相互叠合的位置时，如图20所示，即使不再压入压入片45，也不能使结合部48和舌片12结合而将盖4锁紧，因此仍能容易地将盖4直接打开。
在将盖4从完全打开的状态反向转动进行关闭时，盖4的结合部48如图21所示地，随着将舌片12朝里压倒，同时跨在舌片12上，将结合部48压到盖4的内表面上。而且，当结合部48完全跨过舌片12时，结合部48和舌片12就形成图17所示的状态，将盖4完全闭合。
在第三实施例的铰接盖式包装盒中，即使不按上述顺序也能将盒4打开。即，不是随着上述的压入片45的压入，而是从图18所示状态开始进一步转动盖4，就能解除舌片12和结合部48的结合。这时，舌片12的前端从插入在盖4的内表面和结合部48之间的状态开始，通过盖4的转动，结合部48将舌片12折起。此后，当进一步转动盖4而使结合部48越过舌片12时，如图18所示地，解除舌片12和结合部48之间的结合。这时，利用与第一实施例相同的构造程序，因舌片12的折回而使舌片12受弹拨，发出表示盖4打开的“卡搭”声。另外，在从图21所示状态开始将盖4完全闭合时，也因舌片12的反跳而敲击盖4的内表面，即敲击解除片46，这时也使其发出“卡搭”声。
在上述第三实施例的铰接盖式包装盒的场合下，能根据使用者的愿望，只要一边从盖4的前面侧按压压入片45一边打开盖4，就能容易地防止盖4的锁紧。这样，由于在将盖4打开时，不发生舌片12或结合部48的较大变形，因而能防止上述构件的各部位的损伤。
又因为从盖4被锁紧状态开始进一步转动而将其打开时，就会发出表示已解除结合部48与舌片12之间的结合、即盖4的锁紧状态被完全解除的“卡搭”声，因而使用者可根据这“卡搭”声而明确地得知锁紧被解除的信息。
用来解除上述锁紧的压入片45和解除片46，只是通过将各自的切入线C、内部切入线C0设置在盖4的前面区域36和内部前折叶44上而形成的。因而不会使盖4的结构变得复杂。而且，通过把切入线C设在内部前折叶44上，不仅能形成解除片46，还能形成结合部48，因此能使这些部分的机械加工更容易进行。
又因为盖4的内部前折叶44被粘接在解除片46上，而且，这个解除片46的宽度W3又比结合部48的长度L2大得多，所以，即使反复地开闭盖4，结合部48的剥离也不会大到超过必要程度。其结果，能保持结合部48较大的刚性，还能较长时间地确保盖4的锁紧。
接着，来说明与第三实施例不同的铰接盖式包装盒的第四实施例。
下面，参照图22，它把图16所示坯料16、50上的内部前折叶44和前面区域36、以及内构架8的舌片12分别放大地表示。
在内部前折叶44的中央未设置切入线，而代之设置了冲切口60。这个冲切口60的详细结构与上述第二实施例的情况相同。
另一方面，在前面区域36、即在盖4的前侧壁上切出外部切入线C1，这个切入线C1做成倒“U”字形，向盖4的前侧开口缘延伸。由外部切入线C1围住的部分，与上述第三实施例同样地构成压入片45。
如上所述，由于在内部前折叶44上未设置切入线，因而这个第四实施例的铰接盖式包装盒的内部前折叶44不具有解除片。
在冲切口60与前面区域36之间确保有间隔L2，在内部前折叶44上的该冲切口60与前面区域36之间的部位构成结合部48。而且，在本实施例中，外部切入线C1的顶边部分与内部前折叶44之间的间隔L4，和间隔L2相同。
舌片12由从内构架8切起而设置的舌片构成。而且，结合部48的最小宽度(冲切口60上的底边长度)W4比舌片12前端的宽度W1大，且比其基部的宽度(最大宽度)W2小。
下面参照图23，它表示由上述坯料16、50形成的铰接盖式包装盒的上半部分。如图23所示，在将盖4完全闭合时，在盖4的内侧，舌片12全部位于冲切口60内。
下面参照图24，它表示在盖4闭合的状态下的盖4的前侧壁的截面。如图24所示，在此状态下，与上述实施例同样地结合部48从舌片12的前端脱离，舌片12的前端与盖4的内表面、即前面区域36相接触。
在从此状态开始将盖4稍稍打开时，如图25所示，舌片12从其前端开始、向盖4的内表面侧插入到冲切口60内。这时如图11所示，由于结合部48处于与盖4的内表面脱离的状态，因而通过将盖4朝打开方向转动，就能将舌片12的前端平滑、相对地插入到冲切口60内。
其结果，如图26所示，舌片12的前端夹在盖4的内表面与结合部48之间，与上述实施例同样地形成将盖4锁紧在本体2上的状态。
下面参照图27，它表示在盖4闭合的状态下的压入片45被压入的状态。
如上所述，在内部前折叶44上未设置如第三实施例那样的解除片。另一方面，又如图23所示，从盖4的前面看，压入片45的前端位于冲切口60内。因此，压入片45受压入力F而将压入片45的前端弯向冲切口60内。这时，由于如上所述，盖4前侧的开口缘与压入片45的前端之间的间隔L4和结合部48的长度L2相同，因而如图27所示，压入片45的前端缘和结合部48的边缘相互对接。而且，通过压入片46按压舌片12，它就从切立状态变成压回状态。
在这样把压入片45压入的同时将盖4朝打开方向稍稍转动时，由于盖4的内表面与内构架6的前表面脱离，使舌片12受其弹力作用而逐渐恢复成本来的切立状态。这时，由于如上所述，压入片45的前端缘和结合部48的缘部相互对接着，因而舌片12的前端不会插入到冲切口60内。因此，舌片12的前端不插入到结合部48与盖4的内表面之间。此后，当把盖4转动到使结合部48和舌片12相互叠合的位置时，即使没压入片45，也不会使结合部48和舌片12结合而将盖4锁紧。其结果，能容易地打开盖4。
对于第四实施例的铰接盖式包装盒来说，在不伴随将压入片45压入的动作的情况下，当打开盖4时，也能良好地解除舌片12与结合部48之间的结合，并能通过舌片12受弹拨而发出清楚的“卡搭”声。而且，在从盖4打开的状态开始朝相反方向转动盖4而将其闭合时，由于舌片12反跳而敲击盖4的内表面，因而，这时也能发出表示盖4处于完全闭合之前状态的“卡搭”声。
在第四实施例中，冲切口60的开口形状也可做成其他多边形状，譬如，三角形、四边形等任何一种。下面参照图28，它表示把冲切口60的开口做成三角形时的实施例。运时，在前面区域36上设置与图22中同样的外部切入线C1，由此构成压入片45，当把该压入片45压入时，和图27所示的实施例相同地，能有效地防止夹住舌片12。
在冲切口60的形状做成三角形的场合下，通过把它的底边长度、即把结合部48的宽度W4做成比舌片12的前端的宽度W1宽，而比它的基部宽度W2窄，从而在没把解除片45压入而打开盖4时也能防止舌片12的破损。
第四实施例的铰接盖式包装盒，可变形做成如图29所示的方式。即，内部前折叶44不具有切入线和冲切口，替代它的是在中央设有切口62。这种场合下，内部前折叶44的切口62做成从内部前折叶44的前端朝前面区域36延伸的倒梯形，在它的底部与前面区域36之间形成结合部48。
此外，本发明并不局限于上述各个实施例，它可作种种变形。譬如，不但可以由设置在内构架8的叠合区域里的切入线将舌片12切立起，还可以如图30所示地，在内构架8的同外构架6叠合部分侧设置切成矩形的切口64，将舌片12突出地设置在该切口64内。在这种场合下，舌片12也是向本体12的前面侧切起。
能适用本发明的铰接盖式包装盒的形状，也并不局限于各个实施例所示的四方体，也可做成如图31所示的、将四方体的长度方向的棱边倒角而形成的箱体(所谓八角盒子)，还可做成如图32所示的将棱边倒角成圆弧状的箱体(所谓圆角盒子)。此外，还可做成如图33所示的将1个棱边倒角的箱体(所谓培威尔(バゥェル)棱盒子)。
另外，也可把本体2的外构架6和内构架8做成一体。内构架8的左右侧壁上可有顶栓。
第三和第四实施例的舌片12，可做成从内构架8的切口10底边开始成一体地延伸、折回加工的舌片。
在图16所示的坯料16、50中，可把外部切入线C0和切入线C的形状改变成例如梯形、半椭圆形等。
权利要求
1．一种铰接盖式包装盒，其特征在于，包括箱形本体，在所述本体的上端设有开口，并具有后开口缘；箱形盖，此盖与所述本体的后开口缘以铰接方式连接，在其下端设有开口，当所述盖覆盖在所述本体的上端时所述盖关闭所述本体的开口，并具有从外侧覆盖所述本体的前壁上部区域的前壁；用于将所述盖锁紧在所述本体上的锁紧机构，所述锁紧机构包括舌片和结合部，所述舌片设置在所述本体的所述上部区域、并从所述本体的前壁向斜下方延伸，所述结合部设置在所述盖内，当所述盖处于关闭状态时，所述结合部与所述舌片的前端邻接，另一方面，当所述盖从关闭状态向打开方向转动时，容许所述舌片的前端临时插入到所述结合部与所述盖的前壁之间。
2．如权利要求1所述的铰接盖式包装盒，其特征在于，所述盖的前壁包括外壁和叠合在此外壁的内表面上的内壁，所述内壁一体地连接在所述外壁上、且相对于外壁而折入，所述外壁与所述内壁之间的交界形成所述盖的前壁下缘。
3．如权利要求2所述的铰接盖式包装盒，其特征在于，所述内壁在其中央设有切口，在此切口与所述盖的前壁下缘之间形成所述结合部。
4．如权利要求2所述的铰接盖式包装盒，其特征在于，所述内壁叠合在所述外壁的整个内表面上，在其中央设有开口，在此开口与所述盖的前壁下缘之间形成所述结合部。
5．如权利要求4所述的铰接盖式包装盒，其特征在于，所述开口是朝向所述盖的顶部的锥形。
6．如权利要求5所述的铰接盖式包装盒，其特征在于，所述开口为多边形。
7．如权利要求6所述的铰接盖式包装盒，其特征在于，所述开口为五边形，所述五边形是将底边沿着所述结合部的等边三角形的两个底角切掉而形成的。
8．如权利要求7所述的铰接盖式包装盒，其特征在于，所述开口的底边大于所述舌片的最小宽度，且小于所述舌片的最大宽度。
9．如权利要求1所述的铰接盖式包装盒，其特征在于，所述锁紧机构还包括设置在所述盖的自身上、且可将所述盖的一部分压入到内侧的压入部，当将所述盖从关闭状态向打开方向转动时，压入所述压入部，可防止所述舌片的前端插入到所述结合部与所述盖之间。
10．如权利要求9所述的铰接盖式包装盒，其特征在于，所述压入部包括切入线，形成于所述盖的前壁上、且大致为“U”字形；以及压入片，由所述切入线围住，可同所述前壁分离而相对地压入。
全文摘要
一种过滤嘴香烟的铰接盖式包装盒,包括箱状本体和盖。当盖关闭时,形成本体一部分的内构架被盖覆盖。内构架具有被切立起的舌片,在盖的内部前折叶上具有同舌片相结合的结合部。在盖关闭着时,结合部与舌片的前端邻接,当从此状态将盖稍稍向打开方向转动时,结合部就将舌片的前端夹在它与盖的内表面之间。
文档编号B65D85/08GK1209411SQ98117590
公开日1999年3月3日 申请日期1998年7月28日 优先权日1997年7月28日
发明者丹保仁, 岩野透 申请人:日本烟草产业株式会社