专利名称：摆式排料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种颗粒料加工机械，特别是膨胀、膨化等团块状饲料加工机械中的摆式排料机构。
目前逆流式冷却器在饲料厂中越来越多地被使用，常用的逆流式冷却器排料机构一般采用滑阀式排料机构，滑阀式排料机构一般采用如下形式的结构，它由三层排料框组成，上层为分隔框，中间层为活动框，下层为固定框，在电机及其传动机构的带动下，活动框作往复直线运动，从而改变活动框与固定框之间的相对位置，达到排料目的。该排料机构由于活动框与固定框之间间隙较小，所以使用中也存在着一些不足之处，对于直径在φ18mm以下颗粒饲料，排料较流畅，效果较好；但对于φ18mm以上的颗粒饲料及团块状饲料来说则不能实现正常排料，而且由于活动框的往复运动会导致部分颗粒饲料的挤碎现象。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，传动平稳，噪声低，操作维修方便，各种形状颗粒饲料均能实现排料流畅的摆式排料机构。
本实用新型的技术方案是本摆式排料机构主要由排料框、排料轴、摆杆机构、液压缸、液压泵站组成，在排料框内同一水平面上根据所排料的特点按一定间隔装有若干根排料轴，每根排料轴的上平面上和下平面上分别固接有一上挡料板和一下挡料板，同一根轴上的上、下挡料板分别向轴平面的不同方向伸出一段距离，相邻两根排料轴之间的上、下挡料板有一定的重叠面，上挡料板伸出排料轴的一端面向下以80～100度弯折成一折边，下挡料板未伸出排料轴的一端面同样向下以80～100度弯折成一折边。各排料轴一端均装有一根短摆杆，各相邻两摆杆端部之间均有左螺套和右螺套并通过连杆相连接，并有锁紧螺母锁紧，通过连杆可以微调相邻两排料轴上上、下挡料板的倾角，倾角越大，排料越快，倾角越小，排料越慢，长摆杆的下端部与液压缸相连，并通过液压缸和液压泵站相连。装有长摆杆的排料轴的另一端装在行程箱座内，箱座上部有行程箱盖，在行程箱座内的排料轴上装有行程杆，箱座下部装有两只可移动的接近开关座，每只接近开关座上装有一只接近开关，两只接近开关间的距离影响到行程杆的摆幅，该摆幅的大小和排料轴的摆动幅度有直接关系。
本排料机构的工作原理是排料轴及上、下挡料板的上部和中部都充满了物料，液压泵站带动液压缸并通过液压缸带动整个摆杆作往复摆动，液压缸的伸缩速度和行程大小由液压泵站和接近开关控制，摆杆的摆动就直接带动上、下挡料板作往复摆动，在摆动过程中不断改变上、下挡料板之间的倾角和开口大小，从而使颗粒料从上、下挡料板之间排出机外，改变摆杆的摆动速度和摆动行程可改变排料速度和流量。
在生产过程中，间歇停机时，为不使排料机构漏料，只要预先调整接近开关的位置，使排料机构在停机不排料时，把接近开关移动到不排料时行程杆的位置并固定住即可。停机不生产时，也可采用手动控制开关，使物料彻底排尽，机内没有积料。
采用本实用新型的摆式排料机构的优点在于排料均匀，排料流量能任意调整，能使各种直径的颗粒饲料和各种形状的团块状饲料排料流畅，不存在颗粒料破碎现象，确保颗粒料的表面质量。并且该机结构简单，传动平稳，噪声低，自动化程度高，操作维修方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的俯视图图3是本实用新型接近开关座结构示意图图4是本实用新型在排料和不排料时上、下挡料板位置示意图附图中各部位标注序号为1、左侧板；2、圆轴；3、上挡料板；4、排料轴；5、下挡料板；6、带座轴承；7、短摆杆；8、连杆；9、锁紧螺母；10、长摆杆；11、右螺套；12、键；13、左螺套；14、前后档板；15、右侧板；16、侧挡板；17、后侧板；18、前侧板；19、液压缸；20、液压泵站；21、行程箱盖；22、行程箱座；23、接近开关；24、行程杆；25、紧定螺钉；26、接近开关座。
排料框由左侧板(1)、右侧板(15)、前侧板(18)、后侧板(17)固接而成，前后侧板(18、17)和右侧板(15)的下部分别固接有前后挡板(14)和侧挡板(16)。在排料框内同一水平面上按一定间隔安装若干根排料轴(4)，靠近左侧板(1)的排料轴是一根圆轴(2)，其下部焊接一块下挡料板，其余每根排料轴(4)的上平面上和下平面上分别固接一上挡料板(3)和下挡料板(5)，同一根轴上的上、下挡料板分别向轴平面的不同方向伸出一段距离，相邻两根排料轴之间的上下挡料板有一定的重叠面，上挡料板(3)伸出排料轴的一端面向下以90度弯折成一折边，下挡料板未伸出排料轴的一端面同样向下以90度弯折成一折边。
各排料轴(4)均由连接在前侧板(18)和后侧板(17)上的带座轴承(6)支承，各排料轴在前侧板(18)外的一端装有一根短摆杆(7)，其中一根排料轴上装有一根长摆杆(10)，各短摆杆和长摆杆均由键(12)及螺栓固接在排料轴上，各相邻两摆杆之间均由左螺套(13)和右螺套(11)并通过连杆(8)活动相连，然后通过锁紧螺母(9)锁紧，从而组成摆杆机构，通过连杆(8)可以微调相邻两排料轴上上挡料板和下挡料板的倾角，装有长摆杆的排料轴在后侧板(17)外的一端装在行程箱座(22)内，箱座上部有行程箱盖(21)，排料轴(4)上装有行程杆(24)，行程杆由紧定螺钉(25)紧定在排料轴上，箱座下部装有两只可移动的接近开关座(26)，每只接近开关座上各装有一只接近开关(23)。长摆杆(10)的下部与液压缸(19)相连，并通过液压缸和液压泵站(20)相连，在液压泵站(20)的作用下，液压缸(19)作伸缩运动，从而使长摆杆(10)通过左右螺套及连杆与短摆杆一起作往复摆动，液压缸(19)的伸缩速度和行程可由液压泵站和接近开关控制，改变液压缸(19)的伸缩速度和行程，可改变摆杆的摆动速度和摆幅，从而可以改变排料流量。
权利要求1.本实用新型是一种颗粒料加工机械，特别是膨胀、膨化等团块状饲料加工机械中的摆式排料机构，其特征是该机构主要由排料框、排料轴(4)、摆杆机构、液压缸(19)、液压泵站(20)组成，排料框由左侧板(1)、右侧板(15)、前侧板(18)和后侧板(17)组成；在排料框内同一水平面上按一定间隔安装若干根排料轴(4)，每根排料轴(4)上均固接有一块上挡料板(3)和一块下挡料板(5)，各排料轴均由连接在前侧板(18)和后侧板(17)上的带座轴承(6)支承，各排料轴在其一端的侧板外装有一根短摆杆(7)，其中一根排料轴上装有一根长摆杆(10)，各相邻两摆杆之间均由左螺套(13)和右螺套(11)并通过连杆(8)活动连接，然后通过锁紧螺母(9)锁紧从而组成摆杆机构；长摆杆(10)的下端部与液压缸(19)相连，并通过液压缸和液压泵站(20)连接；装有长摆杆的排料轴(4)的另一端的侧板外装有行程箱座(22)，箱座上部有行程箱盖(21)，行程箱座内的排料轴(4)上装有行程杆(24)，箱座下部装有两只可移动的接近开关座(26)，每只接近开关座上装有一只接近开关(23)。
2.根据权利要求1所述的摆式排料机构，其特征在于上挡料板(3)和下挡料板(5)分别固接在每根排料轴(4)的上平面上和下平面上，同一根轴上的上、下挡料板分别向轴平面的不同方向伸出一段距离，相邻两根排料轴之间的上、下挡料板有一定的重叠面，上挡料板(3)伸出排料轴的一端面向下成80～100度弯折成一折边，下挡料板未伸出排料轴的一端面同样向下成80～100度弯折成一折边。
3.根据权利要求1所述的摆式排料机构，其特征在于通过连杆(8)可以微调相邻两排料轴(4)上上、下挡料板(3、5)的倾角。
4.根据权利要求1所述的摆式排料机构，其特征在于液压缸的伸缩速度可由液压泵站调节控制，液压缸伸缩行程可通过调节两只接近开关之间的距离来调节控制，液压缸的伸缩速度和伸缩行程直接调节摆杆的摆动幅度。
专利摘要本实用新型是一种摆式排料机构,在排料框架内以一定间隔装有若干根排料轴(4),排料轴上装有上、下挡料板(3、5),排料轴的一端装有长、短摆杆(10、7),长摆杆(10)和液压缸(19)、液压泵站(20)相连接,各摆杆间有左右螺套(13、11)和连杆(8)相连接,装有长摆杆的排料轴的另一端装有行程杆和接近开关。用液压缸和接近开关控制和带动排料轴摆动,从而改变上、下挡料板的倾斜角度和开口大小,达到排料的目的。本排料机构结构简单,排料流畅。
文档编号B65G47/82GK2331628SQ9822748
公开日1999年8月4日 申请日期1998年7月28日 优先权日1998年7月28日
发明者虞国忠, 姚育红, 汤永忠, 宋宝华, 杨德川, 朱华东 申请人:江苏正昌集团公司