一种提升机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种运输设备，尤其涉及一种利用料斗进行物料运输的提升机。
【背景技术】
提升机是将物料进行竖直方向上进行提升运输的设备，其主要由底座、输送带、输送管、上座、传送电机以及顶盖；所述底座包括壳体和张紧轮，该壳体为上方敞开的盒体结构，且盒体的横向断面成长方形；该张紧轮通过转轴安装在壳体内，该转轴的轴向与壳体的宽度方向一致；所述输送管竖直安装于底座上，其具有两竖直的输送通道，两输送通道分别位于张紧轮的两侧；所述上架为一横向断面呈长方形的管状结构，其下端安装在输送管的上端，在上架的一侧设有电机安装座，所述传送电机安装于电机安装座上，其输出轴伸入上架内，且输出轴的轴向与上架的宽度方向一致，并位于转轴的正上方，在电机输出轴上安装有一主动轮，所述传送带绕设在主动轮和张紧轮上，且主动轮和张紧轮之间的传送带部分分别位于输送管的两输送通道内，在输送带上设有若干料斗；所述顶盖安装于上架上端，并将上架的上端封闭；在底座的一侧开设有进料口，在上架的一侧开设有出料口。
[0002]在使用过程中，物料从进料口装入料斗内，在输送带的带动下移动到上架，翻转后将物料倒出，并从出料口输送出去。但是这样的设备中，张紧轮与输送带之间的接触为呈弧形的面接触，这样，在物料传输的过程中，尤其是在料斗翻转的时候，物料容易散落到底座内，并落入传送带与张紧轮之间，从而造成物料磨损，并造成传输阻碍。同时，由于在装配过程中，传送电机、主动轮以及张紧轮的位置均相对固定，因此在物料传输过程中，张紧轮的位置无法进行自行调节，一旦当物料掉落到输送带与张紧轮之间形成阻碍时，容易传输皮带偏移，张紧过度，甚至造成输送带断裂，影响提升机的正常使用。另外，在装配过程中，张紧轮通常通过转轴安装于底座内，这样也容易造成安装过程中张紧轮倾斜，从而不利于张紧轮的安装。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的就在于提供一种提升机，能有效解决现有提升机输送带易断裂，张紧轮易卡死，易损坏物料，底座装配较为麻烦，且张紧轮安装不易调平，使用过程中易倾斜的问题。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的:一种提升机，包括底座、输送带、输送管、上座、顶盖以及传送电机，所述底座包括上方敞开的长方体壳体和张紧轮，该张紧轮通过转轴安装于壳体内，所述输送管、上座和顶盖从下至上依次安装在底座上方，所述传送电机安装在上座的一侧，其输出轴伸入上座内，在传送电机的输出轴上安装有主动轮，输送带绕设在主动轮和从动轮上，其特征在于:所述转轴通过张紧轮同步移动机构与壳体相对的两侧相连，所述张紧轮同步机构包括两分别安装于壳体两内侧的行星齿轮和齿条，两行星齿轮通过一连接轴可转动的安装在壳体的侧壁上，所述齿条竖直设置，其靠近行星齿轮的一侧具有齿，该齿条的上端与行星齿轮啮合在一起，在齿条的下端固定有一连接圈，所述转轴的两端分别与壳体两侧的齿条下端的连接圈转动连接；在两齿条之间还水平设有一连杆，所述连杆的两端分别与两齿条的中部固定连接；在连杆的上方竖直设有一张紧气缸，所述张紧气缸通过气缸固定板与壳体连接，其活塞杆与连杆固定连接，通过气缸能够带动连杆及齿条上下移动。
[0005]进一步地，两连接圈的轴心线也重合。
[0006]进一步地，所述连接轴的一端通过连接螺栓与壳体固定连接，另一端通过调平机构与壳体连接；所述调平机构包括一定位板和一调平螺杆，所述定位板位于壳体外侧并通过锁紧螺栓连接轴相连，在壳体上与定位板位置对应处竖直设有一调节孔，所述锁紧螺栓的螺杆位于该条形孔内；在条形孔上方水平设有一固定板，该固定板与壳体固定连接；所述调平螺杆的一端与定位板固定连接，另一端从下至上穿过固定板后通过位于固定板上方和下方的两锁紧螺母与固定板紧固在一起。
[0007]进一步地，所述张紧轮包括轴管和位于轴管两端的环形架，在轴管上绕其周向设有数块长方形分料板，所述分料板的长度方向与轴管的轴向一致，宽度方向与轴管的径向一致；两环形架分别与分料板的两端固定连接，在两环形架之间设有数根连接管，所述连接管与分料板相连，其两端与两环形架固定。
[0008]进一步地，所述轴管中部的外径大于其两端的外径。
[0009]进一步地，在轴管中部套设有一环形隔板，所述隔板与轴管及分料板固定连接。
[0010]进一步地，所述壳体的底板呈向下弯曲的弧形结构，在壳体底板的中部开设有一排料口，该排料口处设有一能将排料口封闭的挡板，所述挡板与壳体可拆卸连接在一起。
[0011]与现有技术相比，本发明具有如下优点:
1、张紧轮转轴通过张紧轮同步机构与壳体相连，这样，张紧轮在上下移动的过程中，能始终保证转轴的两端同步上下移动，从而使张紧轮上下移动的过程中始终保持平衡，避免了因张紧轮倾斜而导致的张紧轮卡死。
[0012]2、装配过程中，可通过张紧气缸推动连杆，通过连杆带动两齿条，再由齿条带动转轴及张紧轮移动，从而能够更好地将输送带张紧，安装、调试更加方便；并且当张紧轮与输送带之间落入物料后，输送带与张紧轮之间形成的压力能够反向作用在气缸上，从而压缩气缸的活塞杆，通过气缸实现张紧轮位置的实时调整，有效避免了因物料卡入而造成的输送带断裂或张紧轮卡死。
[0013]3、连接轴的一端与壳体固定连接，通过调平机构与壳体相连，这样，安装更加方便，并且在安装时能方便地将连接轴调平，从而保证张紧轮的安装平衡、稳定。
[0014]4、张紧轮与输送带之间形成数条线接触，使张紧轮与输送带之间的接触面积更小；并且当物料落入张紧轮上后，能够快速从张紧轮两侧排到底座内，从而避免了物料落入张紧轮和输送带之间被损坏，也避免了物料积压过多后造成输送带及张紧轮卡死。
[0015]5、底座的底板呈弧形，这样更便于物料集中到底座的底部，这样底板中部的排料口就能够更快地将物料排出，方便、快捷。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
图2为图1沿A-A的剖视图；
图3为图2中局部A的放大图。
[0017]图中:1一底座，11一壳体，12—张紧轮，13—转轴，2—输送管，31—行星齿轮，32—齿条，33一连接轴，4一连杆，5一张紧气缸，6一调平机构。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0019]实施例:参见图1、图2以及图3，一种提升机，包括底座1、输送带、输送管2、上座、顶盖以及传送电机，所述底座I包括上方敞开的长方体壳体11和张紧轮12，该张紧轮12通过转轴13安装于壳体11内，所述输送管2、上座和顶盖从下至上依次安装在底座I上方，所述传送电机安装在上座的一侧，其输出轴伸入上座内，在传送电机的输出轴上安装有主动轮，输送带绕设在主动轮和从动轮上。
[0020]所述转轴13通过张紧轮12同步移动机构与壳体11相对的两侧相连，所述张紧轮12同步机构包括两分别安装于壳体11两内侧的行星齿轮31和齿条32，两行星齿轮31通过一连接轴33可转动的安装在壳体11的侧壁上，且两行星齿轮31的轴心线重合。所述连接轴33的一端通过连接螺栓与壳体11固定连接，另一端通过调平机构6与壳体11连接。所述调平机构6包括一定位板和一调平螺杆，所述