分片机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种用于分离粘连在一起的片状工件的分片机。
【背景技术】
[0002]图1和图2所示为空调的冷凝器/蒸发器的外形简图。不同冷凝器/蒸发器的外形类似，但尺寸有差异。冷凝器/蒸发器生产出来后上下两层粘连在一起。进一步生产时，需要将粘连在一起的两层冷凝器/蒸发器分开，然后再将不同尺寸的冷凝器/蒸发器各取一层，叠放在一起，端头用固定件固定。
[0003]现有技术中，上述生产过程为工人人工作业，由于两层冷凝器/蒸发器之间粘结牢固，人过作业时候劳动强度大，工作效率低，同时由于手指只能覆盖少量的铜管，然后用力掰开，工件容易变形，产生废品。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:提供一种用于将粘连在一起的两层冷凝器/蒸发器分尚的分片机。
[0005]为解决上述问题采用的技术方案是:分片机包括分片装置，分片装置包括分片单元平移装置和两件分片单元；
[0006]分片单元包括分片上爪、分片下爪和分片爪第一驱动装置；分片上爪和分片下爪能够在分片爪第一驱动装置的驱动下上下方向贴合或分离；分片上爪和分片下爪上均设置有分片楔半体，分片上爪和分片下爪贴合时，分片上爪和分片下爪的分片楔半体共同形成分片楔；
[0007]两件分片单元对称设置，分片楔朝向两件分片单元的对称中心，两件分片单元分别与分片单元平移装置连接；
[0008]分片单元平移装置能够驱动分片单元水平移动。
[0009]进一步的是:分片机包括分片装置平移装置和两件分片装置升降装置，分片装置数量为两件；两件分片装置分别通过分片装置升降装置与分片装置平移装置连接；
[0010]分片装置升降装置能够驱动分片装置上下移动；
[0011]分片装置平移装置能够驱动分片装置升降装置和分片装置水平移动；
[0012]分片单元包括分片爪第二驱动装置，分片爪第二驱动装置能够驱动分片下爪水平移动，分片爪第一驱动装置驱动分片下爪上下移动，分片上爪上在分片楔半体上方设置有分片槽，分片下爪上在分片楔半体下方设置有分片槽。
[0013]进一步的是:分片装置平移装置、分片装置升降装置、分片单元平移装置和分片爪第二驱动装置均包括移动导向装置和动力装置；分片装置平移装置、分片装置升降装置、分片单元平移装置和分片爪第二驱动装置的移动导向装置均包括相互可滑动连接的导轨和滑槽；分片装置平移装置、分片装置升降装置、分片单元平移装置和分片爪第二驱动装置的动力装置均为气缸；分片爪第一驱动装置为气缸。
[0014]进一步的是:分片装置升降装置的动力装置为竖直设置于同一直线上的第一升降气缸和第二升降气缸。
[0015]进一步的是:分片装置升降装置包括高度调节装置，高度调节装置两端分别与第一升降气缸和分片装置连接。
[0016]本发明的有益效果是:使用时，分片单元平移装置驱动两件分片单元相向移动，分片楔进入两层冷凝器/蒸发器的铜管之间；然后分片爪第一驱动装置驱动分片楔下上下方分离，两件分片楔半体撑开两层冷凝器/蒸发器即完成冷凝器/蒸发器的分离；然后分片单元平移装置驱动两件分片单元相离移动，放下冷凝器/蒸发器。
[0017]本发明用机械代替人工作用，降低了工作人员劳动强度，提高了工作效率。
[0018]分片楔半体为长条形即可同时与多根铜管接触，冷凝器/蒸发器受力均匀，分离时不会损坏。
【附图说明】
[0019]图1是冷凝器和蒸发器侧视图；
[0020]图2是冷凝器和蒸发器侧视图俯视图；
[0021]图3是分片机主视图；
[0022]图4是分片机侧视图；
[0023]图5是分片机俯视图；
[0024]图6是分片装置升降装置与分片装置连接后的主视图；
[0025]图7是分片装置升降装置与分片装置连接后的侧视图；
[0026]图8是分片装置升降装置与分片装置连接后的三维图；
[0027]图9是分片装置主视图；
[0028]图10是分片装置侧视图；
[0029]图11是分片装置俯视图；
[0030]图12是分片装置三维图；
[0031]图13是分片单元主视图；
[0032]图14是分片单元侧视图；
[0033]图15是分片单元俯视图；
[0034]图16是分片单元三维视图；
[0035]图中标记为:分片装置平移装置1、分片装置升降装置2、分片装置3、第二升降气缸4、第一升降气缸5、高度调节装置6、分片单元7、分片单元平移装置8、分片爪第一驱动装置9、分片上爪10、分片下爪11、分片爪第二驱动装置12、分片槽13、分片楔半体14、分片楔15ο
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0037]分片机包括分片装置3，分片装置3包括分片单元平移装置8和两件分片单元7 ;
[0038]分片单元7包括分片上爪10、分片下爪11和分片爪第一驱动装置9 ;分片上爪10和分片下爪11能够在分片爪第一驱动装置9的驱动下上下方向贴合或分离；分片上爪10和分片下爪11上均设置有分片楔半体14，分片上爪10和分片下爪11贴合时，分片上爪10和分片下爪11的分片楔半体14共同形成分片楔15 ;
[0039]两件分片单元7对称设置，分片楔15朝向两件分片单元7的对称中心，两件分片单元7分别与分片单元平移装置8连接；
[0040]分片单元平移装置8能够驱动分片单元7水平移动。
[0041]分片机分离粘连在一起的两层冷凝器/蒸发器的操作方式如下:
[0042](I)、分片单元平移装置8驱动两件分片单元7相向移动，分片楔15进入两层冷凝器/蒸发器的铜管之间。
[0043](2)、分片爪第一驱动装置9驱动分片楔下上下方分离，两件分片楔半体14撑开两层冷凝器/蒸发器即完成冷凝器/蒸发器的分离。
[0044](3)、分片单元平移装置8驱动两件分片单元7相离移动，放下冷凝器/蒸发器。
[0045]如【背景技术】所述，不同尺寸的冷凝器/蒸发器分离后还需要叠放在一起。为了能够实现该项功能，分片机结构如下:
[0046]分片机包括分片装置平移装置I和两件分片装置升降装置2，分片装置3数量为两件；两件分片装置3分别通过分片装置升降装置2与分片装置平移装置I连接；
[0047]分片装置升降装置2能够驱动分片装置3上下移动；
[0048]分片装置平移装置I能够驱动分片装置升降装置2和分片装置3水平移动；
[0049]分片单元7包括分片爪第二驱动装置12，分片爪第二驱动装置12能够驱动分片下爪11水平移动，分片爪第一驱动装置9驱动分片下爪11上下移动，分片上爪10上在分片楔半体14上方设置有分片槽13，分片下爪11上在分片楔半体14下方设置有分片槽13。
[0050]分片机分离粘连在一起的两层冷凝器/蒸发器并将不同尺寸的冷凝器/蒸发器叠放的操作方式如下(为便于描述将两件分片装置3分别称为分片装置A和分片装置B):
[0051](I)、分片装置平移装置I驱动分片装置升降装置2和分片装置3水平移动，使两件分片装置3分别移动至不同尺寸的冷凝器/蒸发器上方。
[0052](2)、分片装置升降装置2驱动分片装置3下移，使分片楔15高度与两层冷凝器/蒸发器中间部位高度相同。