一种防堵塞的数控控制给料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种传输给料机领域，尤其涉及一种能输送木肩等轻质松散物料的数控控制给料机。
【背景技术】
[0002]在电力、煤炭、冶金、化工、烧结、制药、木材、锅炉、供暖、生物质造粒等行业，传统使用的给料设备如:箱式、带式、板式、叶轮、圆盘、螺旋等给料机，难以适应生物质松散物料的特殊输送需求。生物质一般指:秸杆、废木肩、中药渣、稻壳等，松散物料指:粒径<80mm、含水率〈30%的物料。现有传输给料设备在堵塞、防卡、放泄漏等运行状态受结构限制，无法适应生物质松散物料复杂多变的属性输送要求。
[0003]如现有中国专利，专利号为:CN201010617903的一种螺盘给料机，该专利中通过螺盘结合体的设计来实现轻质物料的下料，但是如果遇到水分较大的容易使物料粘结在该专利中提到的螺旋叶片，导致物料依旧会出现堵塞、卡口的现象，而且在输送物料的同时没办法对物料的排量进行控制。
[0004]还有中国专利，专利号为:CN201210004620的一种盘式失重给料机，该专利通过主轴旋转改变物料落入仓时的堆积状态，使物料落到仓壁，再通过刮料器进行收集，但是如果一旦操作失误，同时进入料仓的物料过多就会引起堵塞现象，而且轻质物料如木肩，体质较轻，无法通过旋转是物料通过失重效果达到想要的堆积状态，这样效果并不好。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种防堵塞的数控控制给料机，要解决的技术问题在于如何通过给料机的结构设计来实现防堵塞，而且排量可控。
[0006]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种防堵塞的数控控制给料机，包括料仓、下料装置和驱动装置，其特征在于:所述下料装置包括主轴、延伸到料仓内主轴部分从上至下设有的若干根搅棒、与料仓出料口形成下料通道的锥盘、积料盘和设于积料盘内的拨料板，所述料仓出料口外围设有有一控制下料通道大小的圆形调节板，所述积料盘底部设有给料机出料口，所述驱动装置由电机、与电机连接的传动链轮和主动链轮，所述主动链轮与传动链轮通过链条配合，其固定于主轴底端的，所述电机通过传动链轮驱动主动链轮带动控制下料装置运转的主轴，所述旋转的主轴带动若干根搅棒在料仓内转动。
[0007]进一步地，所述料仓下半部分成锥形。
[0008]进一步地，所述料仓下半部分的锥度控制从上至下搅棒的长度依次缩短。
[0009]进一步地，所述锥盘呈圆锥形，通过轴套与主轴配合固定。
[0010]进一步地，所述积料盘呈圆柱状，所述积料盘内的空间能容纳拨料板围绕主轴旋转。
[0011 ] 进一步地，所述拨料板包括拨杆臂和拨片。
[0012]进一步地，所述拨杆臂一端焊接在锥盘的轴套上，一端通过螺丝安装有拨片。
[0013]进一步地，所述调节板设有螺丝槽，通过调节板上沿的拨动使调节板沿螺丝槽滑动控制下料通道的大小。
[0014]进一步地，所述主动链轮上下两端各设有定位卡块。
[0015]最后，所述积料盘上设有防护罩，所述防护罩上设有探视窗。
[0016]综上，本发明根据生物质物料具有固液物理特性，通过对多种物料的形状、粒度、湿度和材质进行试验，通过搅棒的搅拌将粘结物料打散和对堆积物料的疏松，使物料不会出现积块现象，通过搅棒加快物料的输送速度，而且在料仓出料口设置了调节板来控制出料的快慢，对积料盘是一个缓冲，克服了物料输送过程中的压实应力和阻塞应力，最后在积料盘内设有的拨料板能使物料较快并稳定的通过排料口排出。
[0017]由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点:
[0018]1.本发明的设计机构，使木肩在料仓内由于自重积累于料仓底部，在搅棒的作用下渐渐落入料仓底部出口的锥盘上，锥盘旋转木肩沿着锥盘锥面落入积料盘内，在旋转的拨料板带动下木肩从出料口排出。相比传统送料方式具有不卡料，可调节出料速度，能耗低，速度快。
[0019]2.本发明中的圆形调节板能调节并控制物料的输送速度，不会使积料盘内出现堵塞现象。
[0020]3.本发明通过拨料板的运作使物料能有一个稳定量的输出，防止积料盘内的堵塞。
[0021]4.通过上述特点的实现，能使物料在排出时质量有较大的保证，方便于物料的使用。
【附图说明】
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0023]图1为本发明一种防堵塞的数控控制给料机的结构示意图；
[0024]图2为本发明一种防堵塞的数控控制给料机的立体示意图；
[0025]图3为本发明一种防堵塞的数控控制给料机的料仓结构示意图；
[0026]图4为本发明一种防堵塞的数控控制给料机的下料装置结构示意图；
[0027]图5为本发明一种防堵塞的数控控制给料机的驱动装置结构示意图；
[0028]图6为本发明一种防堵塞的数控控制给料机的积料盘内的拨料板和锥盘结构示意图；
[0029]图7为本发明一种防堵塞的数控控制给料机的调节板结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。
[0031]参考图1、图2、图3、图4，上述图为本发明一种防堵塞的数控控制给料机的整机结构示意图:主要由料仓1、驱动装置3、下料装置2与主体零部件组成，下料装置2由主轴4、延伸到料仓内主轴部分从上至下设有的若干根搅棒5、与料仓出料口 101形成下料通道的锥盘6、积料盘7和设于积料盘内的拨料板8组成，料仓I下半部分成锥形，料仓I下半部分的锥度控制从上至下若干根搅棒5的长度依次缩短，料仓出料口 101外围设有有一控制下料通道大小的圆形调节板102，积料盘7底部设有给料机出料口 9，积料盘7上设有防护罩71，防护罩上设有探视窗72。
[0032]图5是一种防堵塞的数控控制给料机的驱动装置3的结构示意图，驱动装置3由电机31、与电机连接的传动链轮32和与传动链轮通过链条配合的主动链轮33，主动链轮63上下两端各设有定位卡块64。
[0033]图6是一种防堵塞的数控控制给料机的锥盘6和拨料板8的结构示意图，锥盘6呈圆锥形，通过轴套61与主轴配合固定，积料盘7呈圆柱状，积料盘7内的空间能容纳拨料板8围绕主轴4旋转，拨料板8包括拨杆臂81和拨片82，拨杆臂81 —端焊接在锥盘的轴套61上，一端通过螺丝安装有拨片82。
[0034]图7为一种防堵塞的数控控制给料机的调节板102调整示意图，调节板102设有螺丝槽103，通过调节板上沿104的拨动使调节板102沿螺丝槽103滑动控制下料通道的大小。
[0035]其工作原理:通过电机31驱动传动链轮32带动主动链轮33使主轴4转动，通过主轴4转动带动搅棒5的转动，带动轻质物料在料仓内疏松并通过料仓出料口 101落入锥盘6的锥面，轻质物料进入积料盘7，通过旋转的主轴上的积料盘内的拨料板8扫动轻质物料，使轻质物料定量的通过给料机出料口 9排出；另外，在积料盘7上方设有防护罩71，可以通过防护罩上的探视窗72观察积料盘7内的轻质物料的堆积量。
[0036]以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防堵塞的数控控制给料机，包括料仓(I)、下料装置(2)和驱动装置(3)，其特征在于:所述下料装置(2)包括主轴(4)、延伸到料仓内主轴部分从上至下设有的若干根搅棒(5)、与料仓出料口(101)形成下料通道的锥盘(6)、积料盘(7)和设于积料盘内的拨料板(8)，所述主轴(4)从上至下依次设有若干根搅棒(5)、锥盘(6)和主动链轮(33)，所述料仓出料口(101)外围设有有一控制下料通道大小的圆形调节板(102)，所述积料盘(7)底部设有给料机出料口(9)，所述驱动装置(3)包括电机(31)、与电机连接的传动链轮(32)和其固定于主轴(4)底端的主动链轮(33)，所述主动链轮(33)与传动链轮通过链条配合，所述电机(31)通过传动链轮(32)驱动主动链轮(33)带动控制下料装置(2)运转的主轴(4)，所述旋转的主轴(4)带动若干根搅棒(5)在料仓(I)内转动。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的数控控制给料机，其特征在于:所述料仓(I)下半部分成锥形。
3.根据权利要求1或2所述的一种防堵塞的数控控制给料机，其特征在于:所述料仓(I)下半部分的锥度控制从上至下若干根搅棒(5)的长度依次缩短。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的数控控制给料机，其特征在于:所述锥盘(6)呈圆锥形，通过轴套￠1)与主轴配合固定。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的数控控制给料机，其特征在于:所述积料盘(7)呈圆柱状，所述积料盘(7)内的空间容纳拨料板(8)围绕主轴(4)旋转。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的数控控制给料机，其特征在于:所述拨料板(8)包括拨杆臂(81)和拨片(82) ο
7.根据权利要求1或6所述的一种防堵塞的数控控制给料机，其特征在于:所述拨杆臂(81) —端焊接在锥盘的轴套(61)上，一端通过螺丝安装有拨片(82)。
8.根据权利要求1所述的一种防堵塞的数控控制给料机，其特征在于:所述调节板(102)设有螺丝槽(103)，通过调节板上沿(104)的拨动使调节板(102)沿螺丝槽(103)滑动控制下料通道的大小。
9.根据权利要求1所述的一种防堵塞的数控控制给料机，其特征在于:所述固定于主轴(4)的主动链轮￠3)上下两端各设有定位卡块(64)。
10.根据权利要求1所述的一种防堵塞的数控控制给料机，其特征在于:所述积料盘(7)上设有防护罩(71)，所述防护罩上设有探视窗(72)。
【专利摘要】本发明公开了一种防堵塞的数控控制给料机，主要由料仓、驱动装置、下料装置与主体零部件组成，下料装置由主轴、若干根搅棒、与料仓出料口形成下料通道的锥盘、积料盘和设于积料盘内的拨料板组成，料仓出料口外侧环绕有一控制下料通道大小的调节板，积料盘下端设有给料机出料口，驱动装置由电机、与电机连接的传动链轮和与传动链轮通过链条配合的主动链轮。本发明的设计机构，使木屑在料仓内由于自重积累于料仓底部，在搅棒的作用下渐渐落入料仓底部出口的锥盘上，锥盘旋转木屑沿着锥盘锥面落入积料盘内，在旋转的拨料板带动下木屑从出料口排出。相比传统送料方式具有不卡料，可调节出料速度，能耗低，速度快。
【IPC分类】B65G65-48, B65D88-68
【公开号】CN104724515
【申请号】CN201510111133
【发明人】刘海滨
【申请人】福建省南安市海特机械有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月13日