一种加工带防尘罩孔轮毂的数控立车专用刀杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控立车专用刀杆，特别涉及用于对类似300型号轮毂防尘罩孔结构的加工，亦可用于其它与工件外圆距离较小内孔结构的车削加工。
【背景技术】
[0002]目前，类似300型号等带有防尘罩孔的轮毂，在加工轴承孔过程中因刀杆与轮毂上端外圆产生干涉，故轮毂防尘罩孔位置不能在此工序进行加工，需特别增加车削防尘罩孔工序，因防尘罩孔的特殊结构设计，市场现有标准刀杆不能满足加工要求，只能通过老式焊接刀片在普通机床进行加工，加工过程繁琐复杂，且精度较低，严重影响了轮毂的加工效率和质量。
[0003]因此，针对以上传统刀杆的诸多缺点与不足，设计一种高效、耐用、并能同步加工带防尘罩孔轮毂的数控立车专用刀杆，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述现有技术中存在的诸多问题，本实用新型提供了一种高效、耐用、并能同步加工带防尘罩孔轮毂的数控立车专用刀杆。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]本实用新型提供了一种加工带防尘罩孔轮毂的数控立车专用刀杆，包括:刀杆本体、刀杆头，所述刀杆头的前端部、左侧部及右侧部具有向刀杆头的后端部收缩延伸的缺口部。
[0007]进一步地，所述的刀杆头缺口部以弧形渐进方式向刀杆头的后端部收缩偏移。
[0008]进一步地，所述刀杆头的后端部与刀杆本体的后端部位于同一水平面。
[0009]进一步地，所述刀杆头的缺口部向刀杆头的后端部延伸收缩偏移至刀杆体的1/2至1/5之间。
[0010]进一步地，所述的刀杆头的缺口部设置有刀片安装区。
[0011]进一步地，所述的刀片安装区设有与刀片配合的盲纹安装孔。
[0012]进一步地，所述刀杆头的缺口部设有刀片的刀头容置槽。
[0013]本实用新型设计合理，结构简单、实用方便，刀杆头的缺口位置向刀杆本体的后端部偏移，既保证了在加工时刀杆的强度，又有效的解决了在车削防尘罩孔时与刀杆产生的干涉问题，本实用新型的应用既保证了轮毂的加工质量，又提高了轮毂的整体加工效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型加工轮毂防尘罩孔时的主视图；
[0015]图2为本实用新型刀杆头3的放大图；
[0016]图3为市场现有标准型刀杆加工轮毂防尘罩孔时的主视图；
[0017]附图标记:
[0018]1、机床刀座；2、刀杆本体；2’、现有标准型刀杆体；3、刀杆头；3’、现有标准型刀杆头；4、轮毂；5、防尘罩孔；6、刀头容置槽；7、刀片安装区；8、盲纹安装孔。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图3所示，市场上现有的标准型刀杆，包括:刀杆体2’、刀杆头3’，在加工轮毂4的防尘罩孔5时，在加工过程中因为刀杆头3’与轮毂4的上端外圆产生干涉，故轮毂4的防尘罩孔5不能在此工序进行加工，需特别增加车削防尘罩孔工序，因防尘罩孔的特殊结构设计，市场上现有标准刀杆不能满足加工要求。
[0021]如图1、图2所示，本实施例提供的加工带防尘罩孔轮毂的数控立车专用刀杆，包括:刀杆本体2、刀杆头3，所述刀杆头3的前端部、左侧部及右侧部具有向刀杆头3的后端部收缩偏移的缺口部；刀杆头3的缺口部以弧形渐进方式向刀杆头的后端部收缩延伸；刀杆头3的后端部与刀杆本体2的后端部位于同一水平面上，以保证刀杆有足够的强度，不容易折断；刀杆头3的缺口部向刀杆头的后端部延伸收缩偏移至刀杆体的1/2至1/5之间，以有效的解决了在车削防尘罩孔5时与刀杆产生的干涉问题。刀杆头3的缺口部设置有刀片安装区7，以供安装各种型号的刀片，刀片安装区7处设有与刀片配合的盲纹安装孔8，用来与螺栓配合固定刀片，刀杆头3的缺口部设有刀片的刀头容置槽6，用来容纳刀片的刀头，也可以有效的起到对刀头的保护作用。
[0022]当对带防尘罩孔5的轮毂4进行加工时，先将刀片与刀杆各构件组装好后，将刀杆装配到数控立车的机床刀座I上，开始进行加工，这时刀杆的缺口部对轮毂4防尘罩孔5产生避让，可顺利的对防尘罩孔5及其端面进行车削加工。
[0023]上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种加工带防尘罩孔轮毂的数控立车专用刀杆，包括:刀杆本体、刀杆头，其特征在于:所述刀杆头的前端部、左侧部及右侧部具有向刀杆头的后端部收缩延伸的缺口部。
2.根据权利要求1所述的加工带防尘罩孔轮毂的数控立车专用刀杆，其特征在于:所述的刀杆头缺口部以弧形渐进方式向刀杆头的后端部收缩偏移。
3.根据权利要求2所述的加工带防尘罩孔轮毂的数控立车专用刀杆，其特征在于:所述刀杆头的后端部与刀杆本体的后端部位于同一水平面。
4.根据权利要求3所述的加工带防尘罩孔轮毂的数控立车专用刀杆，其特征在于:所述刀杆头的缺口部向刀杆头的后端部延伸收缩偏移至刀杆体的1/2至1/5之间。
5.根据权利要求4所述的加工带防尘罩孔轮毂的数控立车专用刀杆，其特征在于:所述的刀杆头的缺口部设置有刀片安装区。
6.根据权利要求5所述的加工带防尘罩孔轮毂的数控立车专用刀杆，其特征在于:所述的刀片安装区设有与刀片配合的盲纹安装孔。
7.根据权利要求1一 6任一项所述的加工带防尘罩孔轮毂的数控立车专用刀杆，其特征在于:所述刀杆头的缺口部设有刀片的刀头容置槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种加工带防尘罩孔轮毂的数控立车专用刀杆，包括：刀杆本体、刀杆头、刀杆头的前端部、左侧部及右侧部具有向刀杆头的后端部收缩偏移的缺口部，刀杆头的缺口部设置有刀片安装区，刀片安装区设有与刀片配合的盲纹安装孔，刀杆头的缺口部设有刀片的刀头容置槽。本实用新型设计合理，结构简单、实用方便，刀杆头的缺口位置向刀杆本体的后端部偏移，既保证了在加工时刀杆的强度，又有效的解决了在车削防尘罩孔时与刀杆产生的干涉问题，本实用新型的应用既保证了轮毂的加工质量，又提高了轮毂的整体加工效率。
【IPC分类】B23B27-16, B23B27-00
【公开号】CN204449356
【申请号】CN201420846116
【发明人】纪建奕, 纪奕春, 位本杰, 孙丽丽
【申请人】青特集团有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月26日