一种钢卷打包捆带定尺装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种定尺部件，具体地说是一种钢卷打包捆带定尺装置。
【背景技术】
[0002]冷轧生产过程中需要对钢卷进行打包，所需打包捆带量很大，实际生产过程中不同规格的钢卷成品所需捆带长度不同，对于没有自动打包机的生产线来说，操作人员往往仅会从经验出发剪切所需打包捆带的长度，这样就会存在剪切捆带长度不合适的情况，造成捆带的浪费，导致生产成本升高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理、安全可靠的钢卷打包捆带定尺装置，该装置便于操作维护人员快速定尺、减少钢卷打包捆带浪费，节约生产成本，提高劳动效率。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种钢卷打包捆带定尺装置，包括凹形支架、定尺槽和定尺挡板，所述的凹形支架包括底座和与底座固定连接的两个侧板，所述定尺槽设在凹形支架的一侧对应两侧板之间的位置，定尺槽底面的上表面设有刻度，定尺槽的两侧设有定尺挡板滑道，所述定尺挡板滑道上设有多个卡槽，定尺挡板与定尺挡板滑道上的卡槽相配合。
[0005]为了便于托住和固定捆带盘，进一步的技术方案为:所述凹形支架的下部对称的设有两个滑轮，所述滑轮位于两个侧板之间，滑轮的两端及侧板上安装滑轮的位置设有螺孔，滑轮通过螺栓和螺母安装在凹形支架上。
[0006]为了增加侧板的强度，进一步的技术方案为:所述凹形支架上两侧板的外侧分别设有支撑装置。
[0007]进一步的技术方案为:所述的支撑装置包括三根螺纹钢杆，螺纹钢杆的顶端通过螺纹连接有配重块。
[0008]进一步的技术方案为:所述凹形支架侧板的顶端设有扶手。
[0009]进一步的技术方案为:所述凹形支架的两侧板及底座均为钢板焊接而成。
[0010]进一步的技术方案为:所述定尺挡板滑道上卡槽的数量为三个，分别设在对应定尺槽内刻度1.1米、1.9米和2.2米处。
[0011]进一步的技术方案为:所述凹形支架的底座上表面覆有一层底座胶皮垫，所述底座胶皮垫通过铆钉固定在底座上。
[0012]为了固定定尺槽，防止定尺槽与地面之间打滑，进一步的技术方案为:所述定尺槽底面的下表面覆有一层胶皮板。
[0013]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:可快速准确的剪切所需长度的打包捆带，便于操作维护人员快速定尺、减少钢卷打包捆带浪费，大大地节约了生产成本，提高劳动效率。
【附图说明】
[0014]图1为本发明实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1凹形支架部分的左视图。
[0016]图中:I侧板，2底座，3支撑杆，4配重块，5螺栓，6螺母，7铆钉，8底座胶皮垫，9扶手，10打捆圆盘捆带，11滚轮，12定尺槽。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步的描述:
[0018]如图1所示。本发明的一种钢卷打包捆带定尺装置，包括凹形支架、定尺槽12和定尺挡板(图中未示出)，所述的凹形支架包括底座2和与底座固定连接的两个侧板1，所述定尺槽12设在凹形支架的一侧对应两侧板I之间的位置，定尺槽12底面的上表面设有刻度，定尺槽12的两侧设有定尺挡板滑道，所述定尺挡板滑道上设有多个卡槽，定尺挡板与定尺挡板滑道上的卡槽相配合。
[0019]所述凹形支架的下部对称的设有两个滑轮11，所述滑轮11位于两个侧板I之间，滑轮11的两端及侧板I上安装滑轮11的位置设有螺孔，滑轮11通过螺栓5和螺母6安装在凹形支架上。滑轮11用于托住和固定打捆圆盘捆带10。
[0020]为了增加侧板I的强度，所述凹形支架上两侧板I的外侧分别设有支撑装置3。所述的支撑装置3包括三根螺纹钢杆，螺纹钢杆的顶端通过螺纹连接有配重块4。
[0021]所述凹形支架侧板I的顶端设有扶手9。
[0022]所述凹形支架的两侧板I及底座2均为钢板焊接而成。
[0023]所述定尺挡板滑道上卡槽的数量为三个，分别设在对应定尺槽内刻度1.1米、1.9米和2.2米处。上述三种长度为实际操作中最常用的三种长度，也可以将卡槽设置在其他多个不同刻度值处。
[0024]所述凹形支架的底座2上表面覆有一层底座胶皮垫8，所述底座胶皮垫8通过铆钉7固定在底座2上。
[0025]所述定尺槽12底面的下表面覆有一层胶皮板。胶皮板用来固定定尺槽12，防止定尺槽12与地面之间打滑。
[0026]为便于对本发明的理解，下面结合其使用过程对本发明作进一步的描述:
[0027]将打捆圆盘捆带10放置于凹型固定支架内，支架底部用两个滑轮11托住打捆圆盘捆带10，通过手动转动打捆圆盘捆带10将带头引入带有刻度的定尺槽12内，用定尺挡板固定所需长度的位置，通过定尺槽12和定尺挡板，可快速准确的剪切所需长度的打包捆带，便于操作维护人员快速定尺、减少钢卷打包捆带浪费，大大地节约了生产成本，提高劳动效率。
[0028]本发明中的“上”、“下”均为便于描述而采用的相对位置，不能理解为绝对位置构成对本发明的限制。
[0029]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不是本发明的全部实施例，不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0030]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本发明的创新特点，在此不再赘述。
【主权项】
1.一种钢卷打包捆带定尺装置，其特征是，包括凹形支架、定尺槽和定尺挡板，所述的凹形支架包括底座和与底座固定连接的两个侧板，所述定尺槽设在凹形支架的一侧对应两侧板之间的位置，定尺槽底面的上表面设有刻度，定尺槽的两侧设有定尺挡板滑道，所述定尺挡板滑道上设有多个卡槽，定尺挡板与定尺挡板滑道上的卡槽相配合。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷打包捆带定尺装置，其特征是，所述凹形支架的下部对称的设有两个滑轮，所述滑轮位于两个侧板之间，滑轮的两端及侧板上安装滑轮的位置设有螺孔，滑轮通过螺栓和螺母安装在凹形支架上。
3.根据权利要求2所述的一种钢卷打包捆带定尺装置，其特征是，所述凹形支架上两侧板的外侧分别设有支撑装置。
4.根据权利要求3所述的一种钢卷打包捆带定尺装置，其特征是，所述的支撑装置包括三根螺纹钢杆，螺纹钢杆的顶端通过螺纹连接有配重块。
5.根据权利要求1?4中的任意一项所述的一种钢卷打包捆带定尺装置，其特征是，所述凹形支架侧板的顶端设有扶手。
6.根据权利要求5所述的一种钢卷打包捆带定尺装置，其特征是，所述凹形支架的两侧板及底座均为钢板焊接而成。
7.根据权利要求5所述的一种钢卷打包捆带定尺装置，其特征是，所述定尺挡板滑道上卡槽的数量为三个，分别设在对应定尺槽内刻度1.1米、1.9米和2.2米处。
8.根据权利要求6或7所述的一种钢卷打包捆带定尺装置，其特征是，所述凹形支架的底座上表面覆有一层底座胶皮垫，所述底座胶皮垫通过铆钉固定在底座上。
9.根据权利要求8所述的一种钢卷打包捆带定尺装置，其特征是，所述定尺槽底面的下表面覆有一层胶皮板。
【专利摘要】一种钢卷打包捆带定尺装置，其结构包括凹形支架、定尺槽和定尺挡板，所述的凹形支架包括底座和与底座固定连接的两个侧板，定尺槽底面的上表面设有刻度，定尺槽的两侧设有定尺挡板滑道，所述定尺挡板滑道上设有多个卡槽，定尺挡板与定尺挡板滑道上的卡槽相配合。凹形支架的下部对称的设有两个滑轮，凹形支架上两侧板的外侧分别设有支撑装置。该钢卷打包捆带定尺装置和现有技术相比，具有设计合理、安全可靠、便于操作维护人员快速定尺、减少钢卷打包捆带浪费，节约生产成本，提高劳动效率等特点。
【IPC分类】B65B13-04, B65B13-18
【公开号】CN104760718
【申请号】CN201510134037
【发明人】姚长新, 马昊, 张虎, 李凯, 闻青山, 查凯, 耿宏烨, 王德志, 张明利, 赵磊
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月25日