自动计数接叠袋设备的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明属于塑包行业印刷裁切机组辅助设备，尤其是涉及到一种结构科学、运行平稳、节省人工、操作便捷、适应性广的自动计数接叠袋设备。
[0002]技术背景:
在生产缝底复膜塑编袋、复合袋等水泥包装袋的过程中，印刷、裁切完成的复膜塑编袋片和复合袋片需要手工接叠成摞，然后再拖运到下道工序缝制成袋。目前复膜塑编袋片、复合袋片的接叠完全依靠手工进行，用人多(一般3?4人)，工人劳动强度大，对其熟练程度要求较高，同时，人工接叠的袋片放置杂乱，下道工序加工前需要再行整理。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是为市场提供一种结构简单合理、运行平稳、节省人工、操作便捷、适应性广的自动计数接叠袋设备。
[0004]本发明的技术方案是:它是由裁切袋片输送平台、减速叠送平台和叠摞收集平台三部分构成，所述裁切袋片输送平台是由支架、传输辊、裁切袋片输送皮带、压紧输送皮带和静电消除棒构成，传输辊分别固定安装在支架的前、后方，通过变频电机带动裁切袋片输送皮带转动，压紧输送皮带设置在裁切袋片输送平台的上方，其下层皮带与上层裁切袋片输送皮带紧贴，通过同步齿轮传动的传输辊带动，并在传输辊前方设置了静电消除棒；所述减速叠送平台是由支撑架、传输辊、袋片减速叠送皮带、定位调整挡板、静电消除棒和导向器构成，支撑架呈倾斜状，低端设置了传输辊，高端设置了传输辊，袋片减速叠送皮带安装在由变频电机带动的传输辊上，低端传输辊置于裁切袋片输送平台袋片出口的下方，低端传输辊和高端传输辊的前上方设置了静电消除棒，在静电消除棒与传动辊之间设置了导向器；所述叠摞收集平台是由扒送齿辊、定位调整挡板和叠摞收集斗构成，扒送齿辊安装在传输辊的侧上方，叠摞收集斗安装在袋片减速叠送平台的前端，并在传输辊的下方两侧设置了定位调整挡板。在袋片减速叠送平台的袋片减速叠送皮带上设置了暂停计数装置，该暂停计数装置是由设置在袋片减速叠送皮带上层皮带上方的固定夹板、下方的张紧皮带、升降杆、凸轮、变频电机和链条组成，凸轮固定安装在支架中部设置的转轴上，转轴上设有链轮，通过变频电机和链条传动，升降杆下端通过滑轮与凸轮接触，上部固定连接张紧皮带。
[0005]在袋片减速叠送平台的袋片减速叠送皮带上设置了暂停计数装置，该暂停计数装置是由设置在袋片减速叠送皮带上层皮带上方的固定夹板、下方的张紧皮带、升降杆、凸轮、变频电机和链条组成，凸轮固定安装在支架中部设置的转轴上，转轴上设有链轮，通过变频电机和链条传动，升降杆下端通过滑轮与凸轮接触，上部固定连接张紧皮带。
[0006]本发明的有益效果是:由于在裁切袋片输送皮带上、下方设置了多重静电消除棒，使袋片输送顺畅；在减速叠送皮带设置定位调整挡板、静电消除棒、凸轮暂停计数装置和袋片叠摞收集装置，确保了袋片输送、叠放、成摞顺畅、整齐，既节约、简化了人工(只需2人，生手随到随上)、减轻了工人的劳动量，又提高了袋片接叠质量，缝制时无需再进行二次整理，具有很好的推广使用价值。
[0007]下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0008]【附图说明】:
图1为本发明主视结构示意图。
[0009]图中:1为支架，2为支撑架，3、4、6、7、8、14、15、16为传输辊，5为裁切袋片输送皮带，9为压紧输送皮带，10、11、12、27为静电消除棒，13、19为定位调整挡板，17为袋片减速叠送皮带，18为扒送齿辊，20为叠摞收集斗，21为变频电机，22为链条，23为凸轮，24为升降杆，25为固定夹板，26为张紧皮带，28为导向器。
[0010]【具体实施方式】:
如图1所示，自动计数接叠袋设备由裁切袋片输送平台、减速叠送平台和叠摞收集平台三部分构成:所述裁切袋片输送平台是由支架1、传输辊、裁切袋片输送皮带5、压紧输送皮带9和静电消除棒10、11等构成，传输辊3、4分别固定安装在支架I的前、后方，通过变频电机带动裁切袋片输送皮带5转动，压紧输送皮带9设置在裁切袋片输送平台的上方，其下层皮带与上层裁切袋片输送皮带5紧贴，通过同步齿轮传动的传输辊6、7、8带动，并在传输辊7、8前方设置了静电消除棒10、11 ;所述减速叠送平台是由支撑架2、传输辊、袋片减速叠送皮带17、定位调整挡板13、静电消除棒12、26和导向器28等构成，支撑架2呈倾斜状，低端设置了传输辊14，高端设置了传输辊15、16，袋片减速叠送皮带17安装在由变频电机带动的传输棍14、15、16上，低端传输棍14置于裁切袋片输送平台袋片出口的下方，低端传输辊14和高端传输辊15的上方设置了静电消除棒12、27，在静电消除棒27与传动辊16之间设置了导向器28 ;所述叠摞收集平台是由扒送齿辊18、定位调整挡板19和叠摞收集斗20等构成，扒送齿辊18安装在传输辊16的侧上方，叠摞收集斗20安装在袋片减速叠送平台的前端，并在传输辊16的下方两侧设置了定位调整挡板19。同时，在袋片减速叠送平台的袋片减速叠送皮带17上设置了暂停计数装置，该暂停计数装置是由设置在袋片减速叠送皮带17上层皮带上方的固定夹板25、下方的张紧皮带26、升降杆24、凸轮23、变频电机21和链条22组成，凸轮23固定安装在支架中部设置的转轴上，转轴上设有链轮，通过变频电机21和链条22传动，升降杆24下端通过滑轮与凸轮23接触，上部固定连接张紧皮带26。
[0011]实施本发明时，裁切袋片输送平台上的电机、变频器带动皮带轮、传动轮及套装在传输辊3、4上的裁切袋片输送皮带5以及套装在传输辊6、7、8上的压紧输送皮带9运动(与印刷裁切机组可随意匹配调速)，通过设置在传输辊7、4、8前方的静电消除棒10、11、12消除摩擦静电，经惯性落差运动(落差约15cm)至袋片减速叠送平台上；经定位调整挡板13定位后飞落至袋片减速叠送皮带17上，减速，袋片鳞次叠放，爬坡叠送，经过叠送导向器28导向和袋片扒送齿辊18向前扒送后斜滑至叠摞收集斗20内(倾斜角度可调)；经定位调整挡板19 二次定位后，实现精确、整齐叠摞。而设置在袋片减速叠送平台的袋片减速叠送皮带17上的凸轮暂停计数装置，可实现定时停止扒送、叠摞袋片，方便操作人员进行移挪、收码成摞袋片，该暂停计数装置还可通过调节变频器控制每次叠摞袋片的数量。
【主权项】
1.一种自动计数接叠袋设备，它包括裁切袋片输送平台、减速叠送平台和叠摞收集平台，其特征在于:所述裁切袋片输送平台是由支架(1)、传输辊(3、4、6、7、8)、裁切袋片输送皮带(5)、压紧输送皮带(9)和静电消除棒(10、11)构成，传输辊(3、4)分别固定安装在支架(I)的前、后方，通过变频电机带动裁切袋片输送皮带(5 )转动，压紧输送皮带(9 )设置在裁切袋片输送平台的上方，其下层皮带与上层裁切袋片输送皮带(5)紧贴，通过同步齿轮传动的传输辊(6、7、8 )带动，并在传输辊(7、8 )前方设置了静电消除棒(10、11);所述减速叠送平台是由支撑架(2)、传输辊(14、15、16)、袋片减速叠送皮带(17)、定位调整挡板(13)、静电消除棒(12、27)和导向器(28)构成，支撑架(2)呈倾斜状，低端设置了传输辊(14)，高端设置了传输辊(15、16)，袋片减速叠送皮带(17)安装在由变频电机带动的传输辊(14、15、16)上，低端传输棍(14)置于裁切袋片输送平台袋片出口的下方，低端传输棍(14)和高端传输辊(15)的前上方设置了静电消除棒(12、27)，在静电消除棒(27)与传动辊(16)之间设置了导向器(28);所述叠摞收集平台是由扒送齿辊(18)、定位调整挡板(19)和叠摞收集斗(20)构成，扒送齿辊(18)安装在传输辊(16)的侧上方，叠摞收集斗(20)安装在袋片减速叠送平台的前端，并在传输辊(16)的下方两侧设置了定位调整挡板(19)。
2.根据权利要求1所述的自动计数接叠袋设备，其特征在于:在袋片减速叠送平台的袋片减速叠送皮带(17)上设置了暂停计数装置，该暂停计数装置是由设置在袋片减速叠送皮带(17)上层皮带上方的固定夹板(25)、下方的张紧皮带(26)、升降杆(24)、凸轮(23)、变频电机(21)和链条(22)组成，凸轮(23)固定安装在支架中部设置的转轴上，转轴上设有链轮，通过变频电机(21)和链条(22)传动，升降杆(24)下端通过滑轮与凸轮(23)接触，上部固定连接张紧皮带(26)。
【专利摘要】本发明公开了一种自动计数接叠袋设备，它解决了手工接叠袋用人多、劳动量大、袋片杂乱后续加工需要二次整理等问题，其特征在于：裁切袋片输送平台是由支架（1）、传输辊（3、4、6、7、8）、裁切袋片输送皮带（5）、压紧输送皮带（9）和静电消除棒（10、11）构成；减速叠送平台是由支撑架（2）、传输辊（14、15、16）、袋片减速叠送皮带（17）、定位调整挡板（13）、静电消除棒（12、27）和导向器（28）构成；叠摞收集平台是由扒送齿辊（18）、定位调整挡板（19）和叠摞收集斗（20）构成。具有结构科学、运行平稳、节省人工、操作便捷、适应性广等优点，既解决了手工作业用人多、劳动量大的问题，又提高了接叠质量，具有良好的推广使用价值。
【IPC分类】B65H29-16, B65H31-00, B65H33-00, B65H31-34
【公开号】CN104773587
【申请号】CN201510129526
【发明人】夏道海, 何小久
【申请人】黄冈市金兴泰塑业有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月24日