32]图11是本发明实施例中右进料输送斗本体的主视结构示意图。
[0033]图12是图11的右视结构示意图。
[0034]图13是本发明实施例左进料输送斗的主视结构示意图。
[0035]图14是图13的右视结构示意图。
[0036]图15是图13的左视结构示意图。
[0037]图16是图13的后视结构示意图。
[0038]图17是图13的俯视结构示意图。
[0039]图18是图13的仰视结构示意图。
[0040]图19是本发明实施例中左进料输送斗本体的主视结构示意图。
[0041]图20是图19的右视结构示意图。
[0042]图21是本发明实施例中的左下料控制开关的主视结构示意图。
[0043]图22是图21的左视结构示意图。
[0044]图23是图21中的左下料控制门在外力作用下绕左下料控制门连接圆柱转动后的结构示意图。
[0045]图24是图23的左视结构示意图。
[0046]图25是本发明实施例中的左下料控制门的主视结构示意图。
[0047]图26是图25的左视结构示意图。
[0048]图27是本发明实施例中的右下料控制开关的主视结构示意图。
[0049]图28是图27的右视结构示意图。
[0050]图29是图27中的右下料控制门在外力作用下绕右下料控制门连接圆柱转动后的结构示意图。
[0051]图30是图29的右视结构示意图。
[0052]图31是本发明实施例中的右下料控制门的主视结构示意图。
[0053]图32是图31的右视结构示意图。
[0054]图33是本发明实施例中左出料嘴的主视结构示意图。
[0055]图34是图33的左视结构示意图。
[0056]图35是图33的右视结构示意图。
[0057]图36是图33的俯视结构示意图。
[0058]图37是从上往下与左出料顶部板垂直的方向观察左出料顶部板时的结构示意图。
[0059]图38是本发明实施例左出料底部出料槽的横截面的结构示意图。
[0060]图39是本发明实施例中右出料嘴的主视结构示意图。
[0061]图40是图39的左视结构示意图。
[0062]图41是图39的右视结构示意图。
[0063]图42是图39的俯视结构示意图。
[0064]图43是从上往下与右出料顶部板垂直的方向观察右出料顶部板时的结构示意图。
[0065]图44是本发明实施例右出料底部出料槽的横截面的结构示意图。
[0066]图45是本发明实施例定量称量机构的主视结构示意图。
[0067]图46是图45中去掉自动定量称量仪和物料暂存槽后的仰视结构示意图。
【具体实施方式】
[0068]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0069]实施例。
[0070]参见图1至图46，本实施例中专用于菊花袋泡茶包装机的定量称量输送装置包括机架1、链条2、驱动齿轮3、从动齿轮4、数个输送斗固定片5、数个左进料输送斗6、数个右进料输送斗7、左下料控制开关8、右下料控制开关9、左出料嘴1、右出料嘴II和两个定量称量机构III。通常情况下，左进料输送斗6的数量为6-20个。本发明中专用于菊花袋泡茶包装机的定量称量输送装置也可以仅有机架1、链条2、驱动齿轮3、从动齿轮4、数个输送斗固定片5、数个左进料输送斗6、数个右进料输送斗7、左下料控制开关8和右下料控制开关9组成，这会使得定量称量输送装置的整体结构更加简单。
[0071]本实施例中的驱动齿轮3和从动齿轮4均活动连接在机架I上，驱动齿轮3和从动齿轮4能够在机架I上转动，链条2啮合在驱动齿轮3和从动齿轮4上，通过驱动齿轮3的转动能够带动链条2移动，即能够带动链条2前进或者后退。
[0072]本实施例中的左进料输送斗6包括左进料输送斗本体61、左下料控制顶片62和左进料输送斗连接片63，其中，左进料输送斗本体61由左进料左侧板64、左进料右侧板65、左进料底板66和左进料后部板67组成，左进料底板66呈水平状结构，左进料左侧板64的底部和左进料右侧板65的底部分别固定在左进料底板66的左侧和左进料底板66的右侧，左进料左侧板64和左进料右侧板65均位于左进料底板66的上方，该左进料左侧板64和左进料右侧板65均呈倾斜状结构，左进料左侧板64和左进料右侧板65之间的距离从下往上逐渐增大，左进料左侧板64的一端、左进料右侧板65的一端和左进料底板66的一端均固定在左进料后部板67上，该左进料左侧板64的另一端、左进料右侧板65的另一端和左进料底板66的另一端组成出料口，左进料后部板67和左进料底板66垂直。
[0073]本实施例中左进料输送斗本体61的长度LI为9_16cm，该左进料输送斗本体61的高度Hl为4-lOcm，左进料输送斗本体61的顶部宽度Xl为5-9cm，该左进料输送斗本体61的底部宽度Yl为0.5-4cm0
[0074]本实施例的左下料控制顶片62固定在左进料左侧板64的顶部，该左下料控制顶片62呈水平状结构，左下料控制顶片62的宽度Dl为0.5-5cm，该左下料控制顶片62和左进料后部板67之间的距离大于8cm，使得待包装的菊花物料能够完全盛装到左进料输送斗6中。
[0075]本实施例的左进料输送斗连接片63固定在左进料底板66的底部，该左进料输送斗连接片63的宽度Tl为l-5cm，左进料输送斗连接片63的宽度Tl大于左进料底板66的宽度，左进料输送斗连接片63上设置有两个左进料连接圆孔69，该两个左进料连接圆孔69分别位于左进料底板66的两侧，通过两个左进料连接圆孔69能够方便、有效的将左进料输送斗6固定到菊花袋泡茶包装机的传动机构上。
[0076]通常情况下，本发明左进料左侧板64的另一端、左进料右侧板65的另一端和左进料底板66的另一端齐平，左进料输送斗连接片63固定在左进料底板66的中间位置，左下料控制顶片62朝向出料口的一条边设置有向下的左进料圆弧折边68，左进料后部板67为倒梯形结构，左进料输送斗6为不锈钢材质。左进料左侧板64的顶部和左进料左侧板64的另一端的相交位置设置有倒角结构，所述左进料右侧板65的顶部和左进料右侧板65的另一端的相交位置设置有倒角结构。
[0077]本实施例中的右进料输送斗7包括右进料输送斗本体71、右下料控制顶片72和右进料输送斗连接片73，其中，右进料输送斗本体71由右进料左侧板74、右进料右侧板75、右进料底板76和右进料后部板77组成，右进料底板76呈水平状结构，右进料左侧板74的底部和右进料右侧板75的底部分别固定在右进料底板76的左侧和右进料底板76的右侧，右进料左侧板74和右进料右侧板75均位于右进料底板76的上方，该右进料左侧板74和右进料右侧板75均呈倾斜状结构，右进料左侧板74和右进料右侧板75之间的距离从下往上逐渐增大，右进料左侧板74的一端、右进料右侧板75的一端和右进料底板76的一端均固定在右进料后部板??上，该右进料左侧板74的另一端、右进料右侧板75的另一端和右进料底板76的另一端组成出料口，右进料后部板77和右进料底板76垂直。
[0078]本实施例中右进料输送斗本体71的长度L2为9-16cm，该右进料输送斗本体71的高度H2为4-lOcm，右进料输送斗本体71的顶部宽度X2为5-9cm，该右进料输送斗本体71的底部宽度Y2为0.5-4cm0
[0079]本实施例的右下料控制顶片72固定在右进料右侧板75的顶部，该右下料控制顶片72呈水平状结构，右下料控制顶片72的宽度D2为0.5-5cm，该右下料控制顶片72和右进料后部板77之间的距离大于8cm，使得待包装的菊花物料能够完全盛装到右进料输送斗7中。
[0080]本实施例的右进料输送斗连接片73固定在右进料底板76的底部，该右进料输送斗连接片73的宽度T2为l-5cm，右进料输送斗连接片73的宽度T2大于右进料底板76的宽度，右进料输送斗连接片73上设置有两个右进料连接圆孔79，该两个右进料连接圆孔79分别位于右进料底板76的两侧，通过两个右进料连接圆孔79能够方便、有效的将右进料输送斗7固定到菊花袋泡茶包装机的传动机构上。
[0081]通常情况下，本发明右进料左侧板74的另一端、右进料右侧板75的另一端和右进料底板76的另一端齐平，右进料输送斗连接片73固定在右进料底板76的中间位置，右下料控制顶片72朝向出料口的一条边设置有向下的右进料圆弧折边78，右进料后部板77为倒梯形结构，右进料输送斗7为不镑钢材质。右进料左侧板74的顶部和右进料左侧板74的另一端的相交位置设置有倒角结构，所述右进料右侧板75的顶部和右进料右侧板75的另一端的相交位置设置有倒角结构。
[0082]本实施例中的一个左进料输送斗6、一个输送斗固定片5和一节链条2相对应，一个左进料输送斗6通过相对应的一个输送斗固定片5固定在与之相对应的一节链条2上，即每个左进料输送斗6均各自通过一个输送斗固定片5固定在与之相对应的一节链条2上。本实施例中的一个右进料输送斗7、一个输送斗固定片5和一节链条2相对应，一个右进料输送斗7通过相对应的一个输送斗固定片5固定在与之相对应的一节链条2上，即每个右进料输送斗7均各自通过一个输送斗固定片5固定在与之相对应的一节链条2上。本实施例中的左进料输送斗6和右进料输送斗7交替排列，且左进料输送斗6和右进料输送斗7均匀的分布在链条2上。
[0083]本实施例中的输送斗固定片5由左固定片51和右固定片52组成，左固定片51和右固定片52均由固定片侧板和固定片顶板组