具有拉片的密封膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于使容器的开口密封的密封膜，其中，该密封膜具有边缘部分，并且该密封膜包括拉片，该拉片从边缘部分的一部分延伸，以便有助于将膜从容器中简单地释放。本发明还涉及包括这种膜的容器以及制造这种膜的方法。
【背景技术】
[0002]用于储存例如食品的容器需要紧密密封，以便为了卫生或保质期的原因而防漏或密封。使装有粉末或其他食品的容器紧密密封的一种方法在于，将膜结合或密封至内壁或者将膜结合或密封在容器的开口周围延伸的边界或边缘。这种膜通常布置成使得其由用户施加的撕力而容易地从容器中移除，并且因此，膜通常设置有拉片，这些拉片从膜的端部区域延伸并且易于握紧。US8225954描述了包括这种拉片的密封膜。
[0003]设置有密封膜的容器通常设置有更硬材料的外盖(例如，由硬纸板或塑料材料制成)，这样使得外盖保护密封膜以及拉片不刺穿或破裂。在应用密封膜之后，外盖通常布置在容器上。拉片可以不期望的方式被外盖压紧，这是因为外盖位于容器的开口处。为了避免这种情况，在外盖应用于容器之前，延伸的拉片可被预弯曲或预折叠。
[0004]US4122790描述了一种容器，该容器具有硬质外盖和预弯曲的拉片。在制造工艺期间，密封膜通过冲孔装置而与横向行进的网状材料分离。膜密封到容器的开口的边缘，随后，在外盖应用于容器之前，从密封膜延伸的拉片沿着容器的边缘而横向弯曲。
[0005]由于小尺寸的拉片、生产速度以及在控制容器的精确位置时的困难性，所以挑战通常在于提供以期望且一致的方式使拉片预弯曲或预折叠的设备。通常，当容器在生产线上穿过杆/板时，杆或板用于使拉片弯曲，或者当外盖应用于容器时，该外盖用于使拉片弯曲。这通常导致拉片不受控制地弯曲，这进而可造成拉片的折叠误差或倒塌，这样使得拉片难以被握紧。因此，影响了膜的撕离式机构，并因此降低了膜的用户友好性。
[0006]提出了在制造工艺期间或之后的附加步骤以实现拉片的适当成形，但这使制造成本更昂贵。
[0007]因此，在生产具有这种膜的容器时，需要有助于密封膜拉片的适当成形/弯曲的改进。
【发明内容】
[0008]本发明的一个目的在于，提供本发明的密封膜，该密封膜具有用于容器的拉片，其中，避免或至少减少前文提及的问题。这个目的由在权利要求1中限定的膜来实现。另外的目的在于，提供一种包括这种膜的容器以及提供一种用于生产这种膜的方法。
[0009]本发明涉及一种用于容器的密封膜，该密封膜具有边缘部分，该边缘部分旨在固定于容器的开口周围，以便形成容器的密封，密封膜包括拉片，该片从边缘部分的一部分延伸，以便有助于密封膜的简单释放。
[0010]本发明的特征在于，拉片包括加强结构，该坚强结构布置在对预期折叠线进行限定的图案中，该预期折叠线横过拉片而延伸。
[0011]这种加强结构有助于沿着预期折叠线可控地折叠拉片，并且由于其加强性能而降低拉片在其他位置处不期望且不受控制的折叠的风险。因此，即使不能精确地控制容器的位置，但当容器在生产线中穿过杆或板时或者当外盖应用于容器上时，也可控制预折叠/预弯曲的拉片的配置和形式。
[0012]通过在按压操作中使某个图案在拉片的某个区域内进行压花或起皱(可能同时对膜进行冲压)，加强结构可提供大幅降低的刚度。通过向图案提供期望的分布，可实现在几个方向上的刚度，例如，图案可具有风扇的形状，其中，细长的加强元件像在车轮的一部分中的多个辐条一样相对于彼此定向(但具有不同的长度)。通过沿着虚线中断图案，能够限定预期折叠线，当受力时，拉片将沿着该折叠线弯曲和折叠。图案可包括沿着预期折叠线延伸的压花/起皱线。预期折叠线可为笔直的、弯曲的和/或包括显示出与相邻部分形成的角度的部分。较宽的预期折叠线、折叠区域可用于允许在较大的区域上折叠。预期折叠线通常横过拉片的整个宽度而从一侧延伸到另一侧，但加强结构可仅部分地横过宽度而延伸；依然可限定预期折叠线。
[0013]在拉片内的褶皱等具有充足的深度的情况下，即使将拉片朝向膜的中央点折叠从而终止于与膜平行的位置，则用户仍然可实现充分地握紧该拉片；在拉片与膜的上侧之间的距离依然是充足的。
[0014]在本发明的一个实施方式中，通过在拉片的至少一部分中形成凸起部分和凹陷部分，来实现加强结构。因此，加强结构包括在膜材料中的凸起部分和凹陷部分。在密封膜中形成凸起部分和凹陷部分可包括压花、起皱、起折痕、折叠、加热或任何其他合适的操作。凸起部分和凹陷部分增大了拉片的刚度，以便沿着预期折叠线引导折叠。
[0015]在本发明的一个实施方式中，预期折叠线在与边缘部分的一部分基本上平行的方向上延伸。因此，拉片在很多应用中有利的方向上折叠。取决于密封膜的形式和位置，边缘部分可为笔直的或弯曲的。
[0016]在本发明的一个实施方式中，加强结构包括多个细长的加强元件，细长的加强元件从预期折叠线朝向拉片的外边缘延伸。细长的加强元件阻止形成其他折叠线，因此，在受到外力(例如，弯曲力)的影响时，拉片不会在除了沿着预期折叠线以外的任何其他位置处与边缘部分平行地折叠。每个加强元件优选地是细长的凸起部分或凹陷部分。
[0017]细长的加强元件优选地从预期折叠线的中央区域朝向拉片的外边缘延伸。然而，精确的图案可取决于拉片的形状、(如果有的话)其预期的折叠方向以及会影响并最终使拉片弯曲的力的期望方向而变化。因此，加强元件阻止在与拉片延伸的方向平行的方向上形成折叠线。通过选择加强元件的方向，可在与其延长部分不平行的方向，使拉片变坚硬。例如，通过与扇形或其他合适的图案相似的角度布置加强装置，可使整个拉片变坚硬，以抵抗在任何方向上的不期望的弯曲。因此，拉片保持坚硬，并且甚至在受到外力时也使拉片处于原始形式。用户更易于握紧不折叠的坚硬的拉片(不沿着其期望折叠线)。
[0018]在本发明的一个实例中，细长的加强元件基本上是笔直的。例如在制造期间，通过拉片的起皱而形成笔直的加强元件。
[0019]加强结构可进一步包括细长的加强元件，细长的加强元件沿着预期折叠线延伸。这种加强元件加强了预期折叠线，以便进一步控制折叠位置。
[0020]优选地，边缘部分的使拉片起始延伸一部分是弯曲的。而且，边缘部分优选地形成密封膜的圆角的一部分。从密封膜的角落延伸的拉片有助于从容器中容易地释放密封膜。当拉动从膜的角落延伸的拉片时，该拉片同时沿着密封膜的两个边缘施加释放力，因此，简化了密封膜的释放。
[0021]密封膜的材料可根据设置有密封膜的容器的预期用户而变化。密封膜可包括一层铝和/或一层塑料材料，例如，聚乙烯或聚丙烯。因此，密封膜可为层压层结构，该层压曾结构包括一层铝和一层能焊接的塑料材料。一层铝可被容易地压花或起皱并且以合适的方式保持其形状，即，其加强结构。塑料材料可被热处理，以获得其加强结构。
[0022]本发明还涉及一种容器装置，该容器装置包括:具有开口的容器；以及上述类型的密封膜，该密封膜在开口周围至少部分地固定至容器。在容器装置的一个实施方式中，密封膜的边缘部分杯折叠并固定至容器的内壁。
[0023]本发明还涉及一种制造上述类型的密封膜的方法，其中，所述方法包括使加强结构压花、起皱、起折痕和/或折叠的步骤。
【附图说明】
[0024]现将参照附图详细描述本发明，附图中:
[0025]图1示出了容器、外盖以及本发明的密封膜的一个实施方式的分解图；
[0026]图2示出了处于组装状态的图1中的部件；
[0027]图3示出了根据图1的密封膜；
[0028]图4示出了固定至容器的根据图1的密封膜，其中，拉片朝上；
[0029]图5示出了固定至容器的根据图1的密封膜，并且其中，拉片朝向膜而折叠；
[0030]图6示出了安装到根据图5的容器上的打开的外盖。
【具体实施方式】
[0031]在下文中，仅通过实施本发明的一个模式的说明来示出和描述本发明的仅一个实施方式。
[0032]图1示出了容器装置8的分解图，该容器装置包括:容器5，该容器具有开口 5a ;密封膜2 ；以及外盖9，该外盖包括盖框架9a，盖框架连接至铰接的能打开的盖％。作为用于这种容器设置8的已知材料的一个实例，容器5是层状结构，其包括多层硬纸板以及铝和塑料可焊接层，膜2也是层状结构，其包括多层铝和塑料可焊接层，并且外盖9由塑料材料制成。还能够使用其他材料。
[0033]在容器5装有(例如)粉末形式的食品之后，通过将膜2的边缘部分4紧固至容器5的内壁而将膜2固定在开口 5a周围，从而使容器5密封(见图4-图6)。通过将外盖9按压到容器5的位于密封膜上方的上边缘上，外盖9以已知的方式附接至容器5(见图6)。图2示出了处于组装状态中的容器装置8。
[0034]图3示出了图1中的密封膜2的放大图。如在图3中可见，边缘部分4围绕密封膜2而周向地延伸。有助于膜2释放的拉片I从边缘部分4的位于膜2圆角处的一部分延伸。拉片I具有基部、顶部以及两个侧部，其中，基部连接至密封膜2。
[0035]拉片I还包括加强结构7，该加强结构布置在限定预期折叠线的图案中，该预期折叠线由线3表示，其横过拉片I而延伸。
[0036]加强结构7由细长型加强元件构成，该细长型加强元件具有(在这种情况下)通过压花形成的凸起部分和凹陷部分的形式。在这种情况下，预期折叠线3