送装置3上端于水平传送装置2右侧上方，倾斜传送装置3的倾斜链板31为扁平长条形结构，且倾斜链板31两侧对称设置有三角形传送齿32，三角形传送齿32的作用是带动管材向倾斜传送装置3的顶部运动，倾斜传送装置3下部两侧对称设置有一对滑移凸体33。
[0025]如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种PVC管自动堆放机，所述的装管槽4整体为立方体结构，装管槽4左侧设置有缺口，缺口的宽度比倾斜传送装置宽度大五厘米，缺口的作用是避免装管槽4阻碍倾斜传送装置3的倾斜转动，装管槽4右侧为开口，管材从右侧开口进入装管槽，装管槽4的装管底面41从右到左逐步向下倾斜布置，其作用是使得进入装管槽4的管材向倾斜传送装置3的底部集中，且装管底面41对称设置有一对滑槽42，所述的倾斜传送装置3的滑移凸体33位于滑槽42内，工作时，倾斜传送装置3转动进而带动滑移凸体33在滑槽42内来回滑动。
[0026]如图1、图2、图4、图5、图6和图7所示，本发明所述的一种PVC管自动堆放机，所述的滑杆5底部固定安装在升降底板11左侧，滑杆5顶部固定安装在水平传送装置2左侧，滑杆5由四个分杆51组成，滑杆5内部均设置有矩形槽52，除最上端分杆51之外的各分杆51的矩形槽52两侧均对称设置有一对半圆形槽53，各半圆形槽53上端均设置有一对限位挡板54，限位挡板54的作用是防止上方分杆51运动距离过大而脱离下方分杆51，除最下端分杆51之外的其余分杆51两侧下端面均对称设置有半圆形的凸体55，除最下端分杆51之外的各分杆51通过凸体55嵌入对应的下一层分杆51的各滑槽内，工作时，水平传送装置上下运动从而带动滑杆上下伸缩，滑杆5的作用是对堆放在水平传送装置2左侧的管材进行限位，防止管材向右侧滚动。
[0027]初始状态下，水平传送装置2位于最下端，倾斜传送装置3底部的滑移凸体33位于最右侧，且水平传送装置2左侧一定距离处为墙壁，工作时，工人将管材放置在装管槽4内，之后水平传送装置2工作，传送电机21带动水平传送装置2的传送带向左侧运动，且水平传送装置2通过皮带带动倾斜传送装置3运动，倾斜链板31的三角形传送齿32带动管材向倾斜传送装置3的顶部运动，当管材运动到倾斜传送装置3顶部之后，管材落到水平传送装置2最右侧，管材经水平传送装置2运动到最左侧之后，管材落到水平传送装置2左侧的管材堆放区，当第一层管材堆放好之后，升降气缸12伸出以带动连杆13转动，进而带动水平传送装置2上升，水平传送装置2上升使得倾斜传送装置3绕连接板22顺时针转动，之后管材重复上述流程，从装管槽4进入水平传送装置2左侧的管材堆放区，当管材堆放到一定高度之后，水平传送装置2在升降气缸12的作用下继续上升，与此同时，滑杆5的各分杆51伸出以防止堆放的管材向右侧滚动滑落。当水平传送装置2运动到最高位置时，滑杆5伸出最长，且管材堆放工作完成。
[0028]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种PVC管自动堆放机，包括升降座(I)、水平传送装置(2)、倾斜传送装置(3)、装管槽(4)和滑杆(5)，其特征在于:所述的升降座(I)位于需堆放管材的区域的右侧，所述的水平传送装置(2)位于升降座(I)上方，所述的倾斜传送装置(3)位于水平传送装置(2)右侧，所述的装管槽⑷位于倾斜传送装置⑶底部，所述的滑杆(5)位于升降座⑴左侧，其中: 所述的升降座(I)包括升降底板(11)、升降气缸(12)、连杆(13)和转轴(14)，所述的升降底板(11)前端中部与升降气缸(12)相铰接，升降气缸(12)顶部与水平传送装置(2)的中部相铰接，所述的连杆(13)有两对，连杆(13)底部均与升降底板(11)两侧相铰接，两对连杆(13)顶部分别交叉铰接在水平传送装置(2)的左侧和右侧，所述的转轴(14)贯穿两对连杆(13)中部; 所述的水平传送装置(2)左侧固定安装有传送电机(21)，水平传送装置(2)右侧与倾斜传送装置(3)上部通过连接板(22)相连接，连接板(22)底部与水平传送装置(2)相焊连，连接板(22)顶部与倾斜传送装置(3)相铰接，且水平传送装置(2)的从动滚筒与倾斜传送装置(3)的主动滚筒之间通过皮带相连接。2.根据权利要求1所述的一种PVC管自动堆放机，其特征在于:所述的倾斜传送装置(3)倾斜安装在水平传送装置(2)右侧，倾斜传送装置(3)上端于水平传送装置(2)右侧上方，倾斜传送装置(3)的倾斜链板(31)为扁平长条形结构，且倾斜链板(31)两侧对称设置有三角形传送齿(32)，倾斜传送装置(3)下部两侧对称设置有一对滑移凸体(33)。3.根据权利要求1所述的一种PVC管自动堆放机，其特征在于:所述的装管槽(4)整体为立方体结构，装管槽(4)左侧设置有缺口，缺口的宽度比倾斜传送装置宽度大五厘米，装管槽(4)右侧为开口，装管槽(4)的装管底面(41)从右到左逐步向下倾斜布置，且装管底面(41)对称设置有一对滑槽(42)，所述的倾斜传送装置(3)的滑移凸体(33)位于滑槽(42)内。4.根据权利要求1所述的一种PVC管自动堆放机，其特征在于:所述的滑杆(5)底部固定安装在升降底板(11)左侧，滑杆(5)顶部固定安装在水平传送装置(2)左侧，滑杆(5)由四个分杆(51)组成，滑杆(5)内部均设置有矩形槽(52)，除最上端分杆(51)之外的各分杆(51)的矩形槽(52)两侧均对称设置有一对半圆形槽(53)，各半圆形槽(53)上端均设置有一对限位挡板(54)，除最下端分杆(51)之外的其余分杆(51)两侧下端面均对称设置有半圆形的凸体(55)，除最下端分杆(51)之外的各分杆(51)通过凸体(55)嵌入对应的下一层分杆(51)的各滑槽内。
【专利摘要】本发明涉及管材堆放设备领域，具体的说是一种PVC管自动堆放机，包括升降座、水平传送装置、倾斜传送装置、装管槽和滑杆，升降座包括升降底板、升降气缸、连杆和转轴，升降座的作用是使得水平传送装置上升或下降，从而对管材进行不同高度的堆放。水平传送装置右侧与倾斜传送装置上部通过连接板相连接，工作时，管材从装管槽内经倾斜传送装置顶部运动至水平传送装置最右侧，再经水平传送装置最左侧下落至管材摆放区，滑杆的作用是对堆放在水平传送装置左侧的管材进行限位，防止管材向右侧滚动。本发明能自动将管材运输摆放到管材摆放区，节约了劳动力且提高了摆放效率。
【IPC分类】B65G57/18
【公开号】CN104891194
【申请号】CN201510313267
【发明人】龙道勤, 程久松
【申请人】安徽的丰管业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月6日