积木形状的盖、盖的使用方法以及生产方法_3

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br>[0052]在一个可能的可选配置中,在管体形状的悬垂部分中,具有(9.4±0.2)毫米的外径(ED)的凸柱(4)可以与具有(4.8±0.1)或(6.5±0.1)毫米的内径(ID)的凹孔(5)相结合,或者甚至具有(6.5±0.1)毫米的外径(ED)的凸柱(4)可以与具有(4.8±0.1)毫米的内径(ID)的凹孔(5)相结合,其中,管体的内部空间与凹孔(5)匹配,并且管体的外壁限制凸柱(4)。具有管状形状的其他可能的可选配置包括(例如)具有(13.0±0.2)毫米的外径(ED)以及(9.4 + 0.2)、(6.5 + 0.1)或(4.8 + 0.1)毫米的内径(ID)的管体。
[0053]凸柱(4)可以具有不同的长度;例如,I到10毫米的长度。在使用更具延展性的材料(例如,聚丙烯和聚乙烯)制造时,或者甚至在凸柱⑷放在盖⑵的表面的内壁之下时,使用更长的凸柱⑷可以特别令人感兴趣。尤其在具有更长的凸柱⑷的情况下,使用使两个或更多个凸柱(4)的基底互连的小横撑或壁部,可以有利于防止或者尽可能减少随着时间的推移而变形或脱离对准。
[0054]在图4中显示了凸柱(4)的可能配置的实例。
[0055]根据本发明,凹孔(5)要理解为任何凹口,积木的突出部分(例如,上述凸柱(4))可以插入并且适配在凹口内。根据本发明,凹孔(5)可以采用多个形状。凹孔(5)的感兴趣的形状包括与可以插入其内的柱体上的至少三个点接触的形状。
[0056]例如,凹孔(5)的形状的选择包括圆柱形孔、多边形棱柱孔、管状通道的内部截面、在基本上平行的柱体或棱柱之间限定的空间、基本上平行的平坦表面、布置成形成基本上平行的平面的构造的突出部分或叶片、或这些可能性的组合。基本上平行要理解为表示平面或线之间的倾斜角最大15度。在可选配置的实例中,凹孔(5)由完全彼此平行的部件限定。
[0057]根据本发明,凹孔(5)的内径(ID)是(4.8±0.1)晕米、(6.5±0.1)晕米或(9.4±0.2)毫米。在使用延展性不强的材料制造柱形凹孔(5)的情况下,内径(ID)与凹孔本身的内部圆形截面的直径匹配。对于使用延展性不强的材料制造的具有不同形状的凹孔
(5),内径(ID)与可以插入凹孔内的最大柱体的直径匹配。用具有延展性的材材料制成并且在压力下时具有可变内径(ID)的凹孔(5)被视为具有(4.8±0.1)毫米、(6.5±0.1)毫米或(9.4±0.2)毫米的直径,而具有那些直径的柱体在压力下可以插入所述凹孔内。
[0058]在一个可能的可选配置中,具有(6.5±0.1)或(4.8±0.1)毫米的内径(ID)的凹孔(5)可与具有(9.4±0.2)毫米的外径(ED)的凸柱(4)相结合,或者甚至具有(4.8±0.1)毫米的内径(ID)的凹孔(5)可与管体形状的悬垂部分中的具有(6.5±0.1)毫米的外径(ED)的凸柱(4)相结合,其中,管体的内部空间与凹孔(5)匹配,并且管体的外壁限制凸柱(4)。具有管状形状的其他可能的可选配置包括(例如)具有(13.0±0.2)毫米的外径(ED)以及(9.4±0.2)、(6.5±0.I)或(4.8±0.I)毫米的内径(ID)的管体。
[0059]在图5中显示了凹孔(5)的可能的可选配置的实例。
[0060]凹孔(5)的令人感兴趣的形状是由圆柱管(CT)的形状的凸柱(4)界定的,所述凸柱具有(6.5±0.1) _米的外径以及(4.8±0.1)晕米的内径(ID)或者具有(13.0 + 0.2)晕米的外径以及(9.4±0.2)毫米的内径(ID),并且也由指向圆柱管(CT)的方向的两个叶片(AL)的平行表面限制的空间界定,其中,那些叶片(AL)的顶点以及位于圆柱管(CT)的外壁上的半直线界定分别具有(4.8±0.1)毫米或(9.4±0.2)毫米的内径(ID)的凹孔(5)。
[0061]在图6中显示了具有这种配置的凹孔(5)的实例。
[0062]凹孔(5)可以具有不同尺寸的深度;例如,I到10毫米的深度。在与较长的凸柱
(4)相结合时,使用更深的凹孔(5),可以特别令人感兴趣。尤其在具有较深的凹孔(5)的情况下,使用使两个或更多个凹孔(5)的外壁互连的小横撑或壁部,可以更令人感兴趣地防止或者尽可能减少其随着时间的推移而变形或脱离对准。
[0063]关于在盖上的位置,凸柱(4)和凹孔(5)可以位于任何盖部件内或者与盖部件连接,所述盖部件包括顶面的外壁(2-e)或其延伸部分、顶面的内壁(2-1)、侧壁(I)或盖的可选裙边⑶。
[0064]根据可选的配置,形成凹孔(5)的部件可以完全安排在盖的与待封闭的包装件的内部部分接触的部分上。根据第二可选的配置,形成凹孔(5)的部件可以部分分布在与包装件的内部部分接触的区段上,并且部分分布在与内部部分不接触的区段上,例如,外部裙边(6)的内壁。根据第三可选的配置,凹孔(5)可以完全分布在不与包装件的内部部分接触的区段中。这个第三配置尤其适用于在包装件内部的部件上不期望包括额外部件的情况中。在图7中显示了凹孔(5)的可能配置的实例。
[0065]根据本发明,关于定向,将凸柱⑷和凹孔(5)的纵向轴线布置成与侧壁⑴的内部部分基本上平行的方向。由于基本上平行,所以要理解为它们是具有最多15度的坡度的平坦状或笔直状的。在可选提供的实例中,将凸柱(4)和凹孔(5)的纵向轴线布置成与侧壁(I)的内部部分完全平行的方向并且在彼此之间。
[0066]根据一个特定的可选特征,包含在本发明内的盖不仅具有包括特定尺寸的凸柱
(4)和凹孔(5),而且在具有不止一个凸柱和凹孔时,还具有那些凸柱和凹孔的特定空间分布。在具有包括(4.8±0.1)或出.5±0.1)毫米的直径的两个或更多个凸柱(4)时,这些凸柱的空间分布与四边形矩阵的点的空间分布可选地匹配,所述四边形矩阵由多个平行和正交的直线构成,它们之间的距尚为(8.0±0.1)晕米。在具有包括(9.4±0.2) _米的直径的两个或更多个凸柱(4)时,那些凸柱的中心的空间分布与四边形矩阵的点的空间分布匹配,所述四边形矩阵由多个平行和正交的直线构成,它们之间的距离为(16±0.2)毫米。在具有包括(4.8±0.1)或(6.5±0.1)毫米的内径的两个或更多个凹孔(5)时,那些凹孔的中心的空间分布与四边形矩阵的点的空间分布匹配,所述四边形矩阵由多个平行和正交的直线构成,它们之间的距离为(8.0±0.1)毫米,在所述矩阵内的正方形的对角线的交叉点处可选地包含另外的凹孔(5)。在具有包括(9.4±0.2)毫米的内径的两个或更多个凹孔
(5)时,那些凹孔的中心的空间分布与四边形矩阵的点的空间分布匹配,所述四边形矩阵由多个平行和正交的直线构成,它们之间的距离为(16±0.2)毫米,在所述矩阵内的正方形的对角线的交叉点处可选地包含另外的凹孔(5)。
[0067]可以在各种数量和定向中存在凸柱(4)和凹孔(5)的数量和分布。在某些类型的可选构造中,其分布允许根据本发明的盖在多个位置和构造中同时连接至三个或更多个盖,包括盖的对角线堆栈,以使得甚至在盖已经连接至另一个盖时,相同表面上的一个或多个凸柱(4)或凹孔(5)可用于额外连接。因此,两个或更多个连接部分(凹孔(5)或凸柱
(4))的定位可有利地彼此远离并在其外壁(2-e)和/或其内壁(2-1)上接近顶面(2)的周边。
[0068]另一个有利的可选构造是凸柱(4)和凹孔(5)的分布,使得在两个相同的盖线性堆叠时,不会形成成对的凹孔(5)与可连接的凸柱(4)。该构造可特别有利于防止在彼此层叠的两个盖之间具有不期望的连接,例如,在提供线性堆叠的盖的自动包装封闭生产线上。
[0069]图8和图9分别显示了用于分布凸柱⑷和凹孔(5)的位置的可选方式的实例。
[0070]根据另一个特定的可选特征,包含在本发明内的盖可以显示平行六面体形状,其中,顶面(2)是矩形的,具有至少一个(((N X 8) -0.2) ±0.2)毫米的横向尺寸(L),其中,N是整数。而且,在这种情况下,具有直径为(4.8±0.1)毫米的凸柱(4)或凹孔(5),其中心定位成与顶面的边缘相距(((η X 8)-4.1)±0.1)毫米的距离,或者,具有直径为(9.4±0.2)毫米的凸柱(4)或凹孔(5),其中心定位成与顶面的边缘相距(((η χ 16)-8.2)±0.2)毫米的距离,其中,η是整数,独立于N。
[0071]根据又一个可选特征,包含在本发明内的盖具有包括平坦平行面形状的顶面(2)和盖基底(3),并且具有((M χ 3.2)±0.2)毫米的高度(H),其中,M是整数。图9示出了可选地用于盖的高度(H)测量值的实例。
[0072]图10示出了具有平行六面体形状的盖的横向(L)尺寸和高度(H)的实例以及具有(4.8±0.1)毫米
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