一种塑料桶的生产工艺的制作方法

文档序号:9340387阅读:2882来源:国知局
一种塑料桶的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种塑料桶的生产工艺,属于塑料桶制造技术领域。
【背景技术】
[0002]塑料桶多用于各种液体的储存和运输,对特殊的危险品包装具有良好的特性,它有不易碎、不生锈、质轻等特点,而且耐油、耐强腐蚀性能好优异,多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成,多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。生产塑料桶的主要原料是聚乙稀(Polyethylene, PE),简称PE,是乙稀进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料,无毒、无味、无臭,符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜,轻盈透明,具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般,热封性优异等性能,素有"塑料之花"的美称,是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。但现有的塑料桶中由于制造工艺限制,使得制造出来的钢桶的机械性能差、强度低、薄壁、耐压强度低,易破损的包装容器。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于:针对现有技术的缺陷,提出了一种塑料桶的生产工艺,用该工艺制得的塑料桶机械性能良好、强度高、壁厚、耐压强度高和不易破损等特点,同时具有很好的防锈防腐的功能,能够长时间的反复使用。
[0004]本发明所采用的技术方案是:一种塑料桶的生产工艺,包括以下步骤:
步骤一、混料:新、回料及色母倒入搅拌机内,充分搅拌均匀;
步骤二、上料:注意调节好上量插板开关大小,清理磁力架,确保料斗上料畅通;
步骤三、加热:挤出机保温时间>8小时,储料机头保温>14小时,进料口温度<70°C ;步骤四、挤出:检查光电保护器工作是否正常,停机时停止加热,并保证储料机头冷却水供应,直至温度降至90°C以下,方可停止供水;
步骤五、成型:正常生产时,将按钮打到全自动生产;
步骤六、割桶:割刀不得对人料头,不得随地乱扔桶口、桶面需修割平整,用手触摸不划手;
步骤七、定型:定型压力设置0.2-0.3MPa,定型时间为15分钟左右,确保每批次桶形状基本一致;
步骤八、打孔:使用纟4.2钻头的钻孔枪在桶的两侧打一小孔;
步骤九、检验:按照塑料桶检验规程进行检验,合格后入库;
步骤十、入库。
[0005]采用上述技术方案后,本发明的有益效果为:用该工艺制得的塑料桶机械性能良好、强度高、壁厚、耐压强度高和不易破损等特点,同时具有很好的防锈防腐的功能,能够长时间的反复使用。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的流程示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面将结合附图对本发明作进一步的说明。
[0008]由图1可见,一种塑料桶的生产工艺,包括以下步骤:
步骤一、混料:新、回料及色母倒入搅拌机内,充分搅拌均匀;
步骤二、上料:注意调节好上量插板开关大小,清理磁力架,确保料斗上料畅通;
步骤三、加热:挤出机保温时间>8小时,储料机头保温>14小时,进料口温度<70°C ;步骤四、挤出:检查光电保护器工作是否正常,停机时停止加热,并保证储料机头冷却水供应,直至温度降至90°C以下,方可停止供水;
步骤五、成型:正常生产时,将按钮打到全自动生产;
步骤六、割桶:割刀不得对人料头,不得随地乱扔桶口、桶面需修割平整,用手触摸不划手;
步骤七、定型:定型压力设置0.2-0.3MPa,定型时间为15分钟左右,确保每批次桶形状基本一致;
步骤八、打孔:使用纟4.2钻头的钻孔枪在桶的两侧打一小孔;
步骤九、检验:按照塑料桶检验规程进行检验,合格后入库;
步骤十、入库。
[0009]以上对本发明的【具体实施方式】进行了描述,但本发明并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言,任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
【主权项】
1.一种塑料桶的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤: 步骤一、混料:新、回料及色母倒入搅拌机内,充分搅拌均匀; 步骤二、上料:注意调节好上量插板开关大小,清理磁力架,确保料斗上料畅通; 步骤三、加热:挤出机保温时间>8小时,储料机头保温>14小时,进料口温度<70°C ;步骤四、挤出:检查光电保护器工作是否正常,停机时停止加热,并保证储料机头冷却水供应,直至温度降至90°C以下,方可停止供水; 步骤五、成型:正常生产时,将按钮打到全自动生产; 步骤六、割桶:割刀不得对人料头,不得随地乱扔桶口、桶面需修割平整,用手触摸不划手; 步骤七、定型:定型压力设置0.2-0.3MPa,定型时间为15分钟左右,确保每批次桶形状基本一致; 步骤八、打孔:使用纟4.2钻头的钻孔枪在桶的两侧打一小孔; 步骤九、检验:按照塑料桶检验规程进行检验,合格后入库; 步骤十、入库。
【专利摘要】本发明涉及一种塑料桶的生产工艺,包括混料-上料-加热-挤出-成型-割桶-定型-打孔-检验-入库以上步骤。本发明的工艺制得的塑料桶机械性能良好、强度高、壁厚、耐压强度高和不易破损等特点,同时具有很好的防锈防腐的功能,能够长时间的反复使用。
【IPC分类】B65D1/00
【公开号】CN105059645
【申请号】CN201510392580
【发明人】徐荣, 邓斌
【申请人】句容市三圆制桶有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月7日
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