一种平底袋成型机的脱袋折叠机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，尤其涉及一种平底袋成型机的脱袋折叠机构。
【背景技术】
[0002]目前市面上有部分食品包装袋为一种需要底部成型的平底袋，传统生产此种食品包装纸袋采用人工折叠作业，流程为:人工将半成品袋子套入成型模具以折叠底部和翻压侧边成型，成批流转至点胶工段，对底角进行点胶固定，这存在包装效率低下的问题，而且过多的人工操作很难保证食品平底袋达到卫生要求。另外，随着工人人力成本的上升，包装企业的生产成本也将逐渐增加。
[0003]现在有一些企业已经开始使用简单的平底袋成型设备，平底袋在设备上底部成型之后，需要从模头脱下并折叠，部分设备的脱袋折叠机构由于设计不合理，在脱袋和折叠的过程中会出现平底袋损坏、成型效果不好等情况。有些设备甚至没有设置脱袋折叠机构，需要人工进行脱袋和折叠，人工脱袋容易损坏平底袋或被机械弄伤，存在安全隐患，人工折叠效率低下。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种平底袋成型机的脱袋折叠机构，以解决现有技术容易损坏平底袋和存在安全隐患等问题。
[0005]为了实现上述的目的，采用如下的技术方案。一种平底袋成型机的脱袋折叠机构，包括平台、吸袋组件和压袋组件，所述平台设置有通孔，所述吸袋组件包括相连的吸紧装置和升降装置，所述升降装置可控制吸紧装置穿过通孔上升或下降，所述压袋组件包括第一压板和第一转轴，所述第一压板设置在通孔前侧平台上，可绕第一转轴旋转。平底袋在模具上进行了底部点胶密封和底部成型之后，就需要脱离模具并进行最终的整体成型。当套有平底袋的模具通过转盘、传送带等传送装置来到脱袋折叠机构上方时，脱袋折叠机构上升，吸袋组件的升降装置控制吸紧装置穿过通孔上升到平底袋底部吸紧；随后模具松开平底袋，脱袋折叠机构下降，吸紧装置下降使平底袋底部抵达平台上的指定位置，吸紧装置继续下降脱离平底袋；压袋组件的第一转轴带动第一压板旋转，在平底袋正面压出压痕；最后对平底袋沿着压痕折叠，就完成最终的整体成型。
[0006]所述压袋组件还包括第二压板和第二转轴，所述第二压板设置在通孔后侧平台上，可绕第二转轴旋转。第二转轴控制第二压板旋转，辅助第一压板完成折叠的动作。
[0007]所述第二压板垂直于转轴方向的宽度大于第一压板，与通孔之间的距离较第一压板远。第一压板在平底袋正面压出压痕后，第二压板对平底袋背面压下，直接完成沿压痕折叠的动作。
[0008]所述压袋组件还包括第三压板和第三转轴，所述第三压板设置在通孔与第二压板之间平台上，可绕第三转轴旋转。第三转轴控制第三压板旋转，在平底袋背面压出压痕，使折叠更加容易。
[0009]所述压袋组件还包括齿条，所述第一转轴连接有齿轮组，所述第二转轴连接有第二齿轮，所述第三转轴连接有第三齿轮，所述齿轮组、第二齿轮、第三齿轮分别与齿条啮合，所述第一转轴与第二转轴的转向相反，所述第二转轴与第三转轴的转向相同。通过电机、气缸等控制齿条前进和后退，从而通过齿轮组使第一转轴旋转，通过第二齿轮使第二转轴旋转，通过第三齿轮使第三转轴旋转，最终使第一压板、第二压板和第三压板旋转。齿轮组通过多个齿轮配合使第一转轴的转向与第二转轴相反，而第二转轴的转向与第三转轴相同，从而使分布在平台通孔前侧的第一压板和后侧的第二压板、第三压板能顺利地压到平底袋上。
[0010]所述压袋组件还包括两个侧插板和开合装置，所述两个侧插板分别与开合装置连接，分别设置在通孔上方的左右侧。侧插板用于在各压板旋转之前先插向平底袋侧面，使平底袋沿侧面折痕收缩，避免在压板旋转压下时侧面外翻或者损坏。
[0011]所述开合装置为宽型气爪，能有效实现两个侧插板同步分开与合拢。
[0012]所述升降装置包括杠杆、角座、支架和弹簧，所述杠杆一端设置在角座上，杠杆支点与平台固定连接，杠杆另一端与支架下端连接，所述支架上端与吸紧装置连接，所述平台下方设置有横梁，支架设置有横板，所述弹簧上端与横板连接，下端与横梁连接。角座位置固定，脱袋折叠机构待机时，角座向上撑起杠杆一端，杠杆另一端下沉，弹簧被压缩，吸紧装置低于平台上表面；当脱袋折叠机构上升，杠杆脱离角座，被压缩的弹簧伸展，向上推起支架，使吸紧装置穿过通孔上升到平底袋底部吸紧；当脱袋折叠机构下降，杠杆一端又被角座挡住并向上撑起，使杠杆另一端下沉，弹簧被压缩，吸紧装置下降至低于平台上表面，脱离平底袋底部。
[0013]与现有技术相比，本发明结构简单合理，利用机械对平底袋进行最终的折叠成型，生产效率高，成型效果好；结合其它工位，能够实现平底袋成型的自动化生产，进一步提高生产效率；生产过程无需人工介入，最多只需配置一名操作人员，减少了对平底袋可能的污染环节，同时减少了企业的人工投入，降低了生产成本。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为本发明压袋组件的结构示意图；
图4为本发明升降装置下降状态的结构示意图；
图5为本发明升降装置上升状态的结构示意图；
图6为平底袋成型前的结构示意图；
图7为平底袋折叠前的结构示意图；
图8为平底袋折叠后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
[0016]本发明的结构如图1、图2所示，包括平台1、吸袋组件和压袋组件。平台I设置有通孔11，吸袋组件包括相连的吸紧装置2和升降装置3，升降装置3可控制吸紧装置2穿过通孔11上升或下降。压袋组件包括第一压板4和第一转轴41，第一压板4设置在通孔11前侧平台I上，可绕第一转轴41旋转。当套有平底袋的模具通过转盘、传送带等传送装置来到脱袋折叠机构上方时，脱袋折叠机构上升，吸袋组件的升降装置3控制吸紧装置2穿过通孔11上升到平底袋底部吸紧；随后模具松开平底袋，脱袋折叠机构下降，吸紧装置2下降使平底袋底部抵达平台I上的指定位置，吸紧装置2继续下降脱离平底袋；压袋组件的第一转轴41带动第一压板4旋转，在平底袋正面压出压痕；最后对平底袋沿着压痕折叠，就完成最终的整体成型。
[0017]压袋组件还包括第二压板5和第二转轴51，第二压板5设置在通孔11后侧平台I上，可绕第二转轴51旋转。第二转轴控制第二压板旋转，辅助第一压板4完成折叠的动作。所述第二压板5垂直于转轴方向的宽度大于第一压板4，与通孔11之间的距离较第一压板4远。第一压板4在平底袋正面压出压痕后，第二压板5对平底袋背面压下，直接完