一种多层存样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤质检测技术领域，更具体地说，涉及一种多层存样装置。
【背景技术】
[0002]试样的保存在现代工业生产中越来越广泛地存在，存放样瓶的装置也各式各样。当生产活动越来越现代化的同时，对样瓶存放装置也应进行相应改进以适应现代化、自动化、高效化的生产需求。
[0003]尤其在煤的生产过程中，煤质分析以及复查或仲裁检验都与分析试样、存查样和弃样息息相关，涉及到煤企和相关企业的经济利益，由此可见，煤样的保存是极为重要的。
[0004]又由于对煤样有需求数量多、保存时间长的硬性要求，因此，各个工厂和企业需要有大量的结构设计较优化的煤样存放装置。
[0005]目前存在一种被广泛使用的样瓶存放装置，具体包括中心旋转轴，以及穿设于中心旋转轴上的多个加工出缺口或卡口的放样盘，缺口和卡口的外周还需加工出定位槽用以固定样瓶和放样盘的相对位置。
[0006]由于现代化工厂和企业中普遍采用机械手取样，因此，在具有多层放样盘的情况下，上述样瓶存放装置相应的缺口和卡口需要进行放样位置的对正，即放样盘与旋转轴之间需要有方向上的定位，这样才能保证机械手在每层抓取样瓶时的正确位置。如果每层放样盘其放样位置不对正，则不能保证机械手在每层均能正确取样，从而引起系统故障，导致了生产成本增加以及生产效率降低的问题。
[0007]由此可见，在煤样的存放过程中，放样盘的对正是重要且必要的一环。然而在现有技术中，放样盘的对正方式极其繁琐，给存放煤样的过程带来了极大的不便，导致生产成本增加。并且现有的放样盘对正方式精确度有限，当对放样盘对正的精度要求增加时，则现有技术不再能满足要求。
[0008]综上所述，如何有效地优化相应多层存样装置以使得多层放样盘更高效低成本的达成对正状态的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【发明内容】
[0009]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种多层存样装置，该多层存样装置的结构设计可以有效地解决多层放样盘对正过程中效率低、成本高的问题。
[0010]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0011]—种多层存样装置，包括旋转轴以及穿设于旋转轴上的两个或两个以上用于放置样瓶的放样盘，各个放样盘均与所述旋转轴垂直，放样盘均设有贯穿其上下表面的用于穿绳定位的通孔，各个放样盘上的通孔的位置相同，同一放样盘上相邻通孔的间距与样瓶尺寸配合，该多层存样装置进一步包括依次通过各个放样盘对应位置的通孔的硬质绳状结构。
[0012]优选的，硬质绳状结构包括钢丝绳，钢丝绳的两端由拉紧螺钉拉紧固定于所述旋转轴的两端。
[0013]优选的，旋转轴的两端固定设置有固定盘，固定盘与旋转轴周向固定，拉紧螺钉固定位于固定盘上。
[0014]优选的，硬质绳状结构包括硬质钢筋。
[0015]优选的，通孔在以放样盘中心为圆心的圆周上均匀分布。
[0016]优选的，所述通孔在放样盘上非均匀分布。
[0017]优选的，各个放样盘均通过紧定螺钉固定于旋转轴上。
[0018]—种多层存样装置，包括旋转轴以及穿设于旋转轴上的两个或两个以上用于放置样瓶的放样盘，各个放样盘均与所述旋转轴垂直，其特征在于，放样盘均设有贯穿其上下表面的用于穿绳定位的通孔，各放样盘上的通孔的位置相同，同一放样盘上相邻通孔的间距与样瓶尺寸配合，该多层存样装置进一步包括依次通过各个放样盘对应位置的通孔的硬质绳状结构，该装置采用中心旋转轴依次垂直穿过多个放样盘的圆心，用硬质绳状结构依次穿过各个放样盘的通孔，当硬质绳状结构内有张力时，各个放样盘即完成自动对正的步骤，使得各个样瓶的定位位置由上至下在各个放样盘上均一致，因而，使得样瓶的定位过程变得极其方便，降低了放样盘对正的操作难度，提高了存放样瓶的工作效率，极大的降低了存放样瓶的人工成本。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本发明实施例提供的多层存样装置的结构示意图；
[0021]图2为本发明实施例提供的多层存样装置的另一视角示意图；
[0022]图3为图2的横截面图；
[0023]图4为本发明实施例提供的多层存样装置的通孔位置示意图；
[0024]图5为本发明实施例提供的多层存样装置的另一种横截面图。
[0025]附图中标记如下:
[0026]旋转轴1、放样盘2、固定盘3、拉紧螺钉4、紧定螺钉5、硬质绳状结构6、通孔7、样并瓦8。
【具体实施方式】
[0027]本发明实施例公开了一种多层存样装置，以简化多层放样盘对正的操作，提高样瓶存放工作的效率，降低多层放样盘对正的成本。
[0028]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]请参阅图1-图5，图1为本发明实施例提供的多层存样装置的结构示意图，其主体包括旋转轴、放样盘和硬质绳状结构，放样盘与旋转轴垂直且旋转轴通过放样盘圆心，硬质绳状结构通过放样盘上的通孔且大体与旋转轴平行；
[0030]图2为本发明实施例提供的多层存样装置的另一视角示意图，是将整个装置横置时的主视图，其纵向结构排布则如图2所示；
[0031]图3为图2的横截面图，是在某相邻两个放样盘之间选取的一个截面，由此可见样瓶在每个放样盘上具体的排布方式，放样盘与旋转轴通过紧定螺钉连接；
[0032]图4为本发明实施例提供的多层存样装置的一种通孔位置示意图，通孔在以放样盘中心为圆心的圆周上均匀分布，起到定位作用的相邻两点其间距理论上不应大于样瓶直径，以便于样瓶进行倚靠定位；
[0033]图5为本发明实施例提供的多层存样装置的另一种横截面图，通孔在放样盘上不均匀分布，不同尺寸的样瓶定位存放于同一放样盘上。
[0034]本发明实施例提供了一种多层存样装置，包括旋转轴I以及穿设于旋转轴I上的两个或两个以上用于放置样瓶8的放样盘2，各个放样盘2的规格通常一致，旋转轴I通过各个放样盘2的圆心，各个放样盘2均与旋转轴I垂直，放样盘2均设有贯穿其上下表面的用于穿绳定位的通孔7，各放样盘2上的通孔7的位置相同，这样可以保证相邻放样盘2之间的硬质绳状结构6大体保持竖直状态，放样盘2上的通孔7数目由每层放样盘2需要定位的样瓶8数目决定，通常为偶数个，便于样瓶8的均匀排布，同一放样盘2上相邻通孔7的间距与样瓶8尺寸配合，上述多层存样装置进一步包括依次通过各个放样盘2对应位置的通孔7的硬质绳状结构6，硬质