槟榔包装生产线连续数粒装置的制造方法

文档序号:9658084阅读:327来源:国知局
槟榔包装生产线连续数粒装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种槟榔包装生产线连续数粒装置。
【背景技术】
[0002] 当前,生产槟榔等不规则体的数粒都是通过人工数粒来实现的。人工数粒劳动强 度大,生产效率低下,需要大量的人力资源,生产成本高,而且槟榔上的卤水具有一定的腐 蚀性,对人手具有一定的伤害。人工数粒劳动强度大,数粒时间过长很容易数粒出错,从而 影响产品的质量。

【发明内容】

[0003] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种数粒效率高,能够降低数粒工人的劳动 强度和数粒工序成本的槟榔包装生产线连续数粒装置。
[0004] 本发明采用的技术方案是:包括机架、上料斗、下料斗、多组螺旋轴及数粒斗;所 述的上料斗、下料斗、螺旋轴及数粒斗安装在机架上,上料斗中设有分料轮,分料轮安装在 分料轮轴上,分料轮轴安装在机架上;所述的下料斗的上端与上料斗的下端连接;所述的 每组螺旋轴包括两个平行设置的螺旋轴,每个螺旋轴上均设有一齿轮,相邻的两螺旋轴上 的齿轮啮合;所述的下料斗的底部设有多个出料口,多个出料口分别对应于多组螺旋轴的 两螺旋轴之间的间隙处;所述的螺旋轴的出料端与数粒斗的进料口衔接;数粒斗上设有数 料装置和粒斗开关,挡板开关与气缸的活塞杆连接,气缸的活塞缸安装在机架上。
[0005] 上述的槟榔包装生产线连续数粒装置中,所述的分料轮的圆柱面上设有多个凹 槽,多个凹槽沿圆周方向均匀布置。
[0006] 上述的槟榔包装生产线连续数粒装置中,所述的数料装置采用光电感应计数装 置。
[0007] 上述的槟榔包装生产线连续数粒装置中,所述的下料斗底部的出料口处截面呈V 形;对下料斗内多个出料口的上方分别设有一分料板,分料板截面呈V形,V形开口朝下。
[0008] 上述的槟榔包装生产线连续数粒装置中,所述的数粒斗包括多个连接筒和一个出 料筒,多个连接筒的上端分别对应于多组螺旋轴的出料端设置,下端分别与出料筒连通;所 述的数料装置安装在连接筒上;每个连接筒上设有一挡板开关,出料筒上设有一挡板开关。
[0009] 与现有技术相比,本发明的技术效果是:本发明通过上料斗以、下料斗及分料轮来 实现对大量槟榔的分离,通过下料斗截面呈V形的出料口结构来实现对槟榔的初步导向, 通过螺旋轴对槟榔进行进一步排序,并通过螺旋轴上的螺纹对已经排序好的槟榔进行运 输,通过下料斗内的数料装置计数,实现了任意颗数槟榔的数粒;本发明实现了槟榔数粒的 机械化,降低了槟榔数粒工人的劳动强度,不再需要大量的人工数粒,节约了生产成本。
【附图说明】
[0010] 图1是本发明的等轴测视图。
[0011] 图2是本发明的分料轮的结构图。
[0012] 图3是本发明的下料斗内部结构图。
[0013] 图4是本发明的剖面图。
[0014] 图5是本发明的侧视图。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0016] 如图1、图2所示,本发明的料斗部分包括机架1、上料斗2、下料斗3、数粒斗7、带 轮11、分料轮轴12、轴承座13及分料轮14。上料斗2和下料斗3通过螺栓和螺母连接到机 架1上,所述的分料轮轴12通过轴承座13安装在机架1上,分料轮轴12贯穿上料斗2,分 料轮轴12的一端设有带轮11,带轮11通过轴肩和轴端挡板径向定位,通过普通平键轴向定 位。分料轮14安装在上料斗2内的分料轮轴12上,通过普通平键径向定位,轴用弹性挡圈 轴向定位,动力通过带轮11输入料斗部分,带动分料轮14转动,分料轮14不断的将上料斗 2中的加工好的槟榔输送到下料斗3,同时保证了下料斗3中的槟榔过多堆积堵塞下料斗3 的出料口。分料轮14的圆柱面上设有多个凹槽,多个凹槽在分料轮14的圆周上均匀布置。
[0017] 如图1-3所示,本发明的下料斗3底部设有三个出料口,出料口处呈V形。每个出 料口的上方设有一分料板31,分料板31呈V形,V形开口朝下。所述的机架1上,下料斗3 的下方设有三组螺旋轴5,每组螺旋轴5包括两根平行设置的螺旋轴;螺旋轴通过深沟球轴 承6以及轴承座4固定在机架1上,螺旋轴上设有用于传递动力的齿轮10,齿轮10采用轴 肩和套筒16在螺旋轴上轴向定位,通过普通平键径向定位,相邻的两螺旋轴上的齿轮10啮 合。下料斗3底部的三个出料口分别对应于三组螺旋轴5的两螺旋轴之间的间隙设置。
[0018] 如图1、图5所示,本发明的数粒斗7是通过螺栓螺母固定在机架1上,位于螺旋轴 5的下方,螺旋轴5的出料端与数粒斗7的进料口衔接。所述的数粒斗7包括三个连接筒 71和一个出料筒72,三个连接筒71的上端分别对应于三组螺旋轴5的出料端设置,下端分 别与出料筒72连通;连接筒71上设有数料装置17 ;每个连接筒71上设有一挡板开关73, 挡板开关73与气缸74的活塞杆连接,气缸74的活塞缸安装在机架1上。出料筒72上设 有一挡板开关8,挡板开关8与气缸9的活塞杆连接,气缸9的活塞缸安装在机架1上。螺 旋轴5用于将槟榔输送进入数粒斗7,数粒斗上安装有数粒装置17,数粒装置17采用光电 感应计数装置,由发射装置和接收装置组成,当槟榔通过数粒斗7计数一次。
[0019] 本发明使用时,槟榔成堆堆放在上料斗2中,通过分料轮12将少量槟榔分离到下 料斗3,分料轮是通过外接电动机将动力从带轮11输入。分料轮12分离出的少量的槟榔经 过下料斗3的初步导正,导正后的槟榔通过下料斗3的槽落入螺旋轴5上,加工好的槟榔是 一面是圆弧面,一个面是平面,只有圆弧面与一对锟轴的弧面相接触状态才能稳定的存在, 螺旋轴5上有螺纹,能够将槟榔进行轴向输送,输送到数粒斗7,数粒斗7比槟榔的宽度稍 宽,数粒斗的连接筒71上装有数粒装置17,能够对槟榔的通过计数,数粒斗7设有两层挡板 开关,对于3η颗装槟榔,槟榔数量按照λ、λ、λ颗排布,连接筒71储存的槟榔达到排布要求 后,由控制系统控制气缸打开上层数粒斗开关,槟榔进入下层数粒斗,三个连接筒71中的 槟榔进入出料筒72,三个连接筒71可以起到调节槟榔螺旋轴送出速度的作用。对于(3讲1) 颗装,槟榔数量按照/?、/?、(讲1)颗排布,(讲1)颗槟榔由三个连接筒71储存的槟榔轮流落 入出料筒72 ;对于(3/^1)颗装,槟榔数量按照/7、/7、(tl)颗排布,(tl)颗槟榔由三个连 接筒71储存的槟榔轮流落入出料筒72。三对螺旋轴5输送过来的槟榔通过落入挡板开关 闭合的储存室,槟榔数粒机构上层储存室下落颗数如表1所示。
[0020] 该数粒斗7能够实现任意颗数槟榔的数粒,表1列举了槟榔包装的常用的颗粒数 进行举例。
【主权项】
1. 一种槟榔包装生产线连续数粒装置,其特征是:包括机架、上料斗、下料斗、多组螺 旋轴及数粒斗;所述的上料斗、下料斗、螺旋轴及数粒斗安装在机架上,上料斗中设有分料 轮,分料轮安装在分料轮轴上,分料轮轴安装在机架上;所述的下料斗的上端与上料斗的下 端连接;所述的每组螺旋轴包括两个平行设置的螺旋轴,每个螺旋轴上均设有一齿轮,相邻 的两螺旋轴上的齿轮啮合;所述的下料斗的底部设有多个出料口,多个出料口分别对应于 多组螺旋轴的两螺旋轴之间的间隙处;所述的螺旋轴的出料端与数粒斗的进料口衔接;数 粒斗上设有数料装置和粒斗开关,挡板开关与气缸的活塞杆连接,气缸的活塞缸安装在机 架上。2. 根据权利要求1所述的槟榔包装生产线连续数粒装置,其特征是:所述的分料轮的 圆柱面上设有多个凹槽,多个凹槽沿圆周方向均匀布置。3. 根据权利要求1所述的槟榔包装生产线连续数粒装置,其特征是:所述的数料装置 采用光电感应计数装置。4. 根据权利要求1所述的槟榔包装生产线连续数粒装置,其特征是:所述的下料斗底 部的出料口处截面呈V形;对下料斗内多个出料口的上方分别设有一分料板,分料板截面 呈V形,V形开口朝下。5. 根据权利要求1所述的槟榔包装生产线连续数粒装置,其特征是:所述的数粒斗包 括多个连接筒和一个出料筒,多个连接筒的上端分别对应于多组螺旋轴的出料端设置,下 端分别与出料筒连通;所述的数料装置安装在连接筒上;每个连接筒上设有一挡板开关, 出料筒上设有一挡板开关。
【专利摘要】本发明公开了一种槟榔包装生产线连续数粒装置,包括机架、上料斗、下料斗、多组螺旋轴及数粒斗;上料斗中设有分料轮,分料轮通过分料轮轴上安装在机架上;所述的下料斗的上端与上料斗的下端连接;所述的每组螺旋轴包括两个平行设置的螺旋轴,每个螺旋轴上均设有一齿轮,相邻的两螺旋轴上的齿轮啮合;所述的下料斗的底部设有多个出料口,多个出料口分别对应于多组螺旋轴的两螺旋轴之间的间隙处;所述的螺旋轴的出料端与数粒斗的进料口衔接;数粒斗上设有数料装置和粒斗开关,挡板开关与气缸的活塞杆连接,气缸的活塞缸安装在机架上。本发明实现了槟榔数粒的机械化,数粒效率高,而且能够降低数粒工人的劳动强度和数粒工序成本。
【IPC分类】B65B57/20, B65B37/10
【公开号】CN105416719
【申请号】CN201510885101
【发明人】刘柏希, 田威, 聂松辉, 许铁松, 许亚军, 邱爱红
【申请人】湘潭大学
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月4日
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