一种提升翻转卸料机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种卸料机构，具体涉及一种提升翻转卸料机构。
【背景技术】
[0002]现有的运输物料的卸料装置大多采用皮带运输的形式，对于卸料口较高的环境，则需要利用机械手进行翻转卸料，机械手的成本较高，同时需要精密控制，增加了运输难度。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供一种提升翻转卸料机构，不仅可以精确卸料，同时操作简单，运行成本较低。
[0004]为了实现上述目的，一种提升翻转卸料机构，包括运输机和卸料架，所述卸料架的顶端安装有挡板架，挡板架的外侧固定有滑轮，挡板架的内侧安装有电动绞车，电动绞车上的钢丝绳绕过滑轮并连接在提升架上，提升架的两侧具有位置传感器以及伸缩夹具，卸料架的两端内侧具有导轨，提升架的两端外侧具有与导轨相互配合的滚轮。
[0005]进一步的，运输机底部具有重量传感器。
[0006]更进一步的，卸料架的上端安装有振动机构。
[0007]优选的，所述运输机为链式运输机。
[0008]当承装物料的物料桶被运输至运输机上时，电动绞车将提升架降至与运输机水平的位置，物料桶被运输至提升架上，位置传感器监测到物料桶的位置后，伸缩夹具伸出将样品桶固定在提升架上防止其滑落，电动绞车随后拉动提升架沿着导轨上升至挡板架的位置，然后卸料。卸料后的空的物料桶重新降至运输机，运输机上的重量传感器用于对物料称重;卸料架上的振动机构可以振动物料桶，防止未将物料卸干净;链式运输机具有防滑、运输平稳的优点。
【附图说明】
[0009]图1为本发明立体示意图。
[0010]图中:1、运输机，2、卸料架，21、导轨，，4、滑轮，5、电动绞车，6、钢丝绳，7、提升架，71、滚轮，8、伸缩夹具。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0012]如图1所示，一种提升翻转卸料机构，包括运输机I和卸料架2，所述卸料架2的顶端安装有挡板架3，挡板架3的外侧固定有滑轮4，挡板架3的内侧安装有电动绞车5，电动绞车5上的钢丝绳6绕过滑轮4并连接在提升架7上，提升架7的两侧具有位置传感器以及伸缩夹具8，卸料架2的两端内侧具有导轨21，提升架7的两端外侧具有与导轨相互配合的滚轮71。
[0013]进一步的，运输机I底部具有重量传感器。
[0014]更进一步的，卸料架2的上端安装有振动机构。
[0015]优选的，所述运输机I为链式运输机。
[0016]当承装物料的物料桶被运输至运输机上时，电动绞车5将提升架7降至与运输机水平的位置，物料桶被运输至提升架上，位置传感器监测到物料桶的位置后，伸缩夹具伸出将样品桶固定在提升架上防止其滑落，电动绞车随后拉动提升架沿着导轨上升至挡板架的位置，然后卸料。卸料后的空的物料桶重新降至运输机，运输机上的重量传感器用于对物料称重;卸料架上的振动机构可以振动物料桶，防止未将物料卸干净;链式运输机具有防滑、运输平稳的优点。
【主权项】
1.一种提升翻转卸料机构，包括运输机(I)和卸料架(2)，其特征在于，所述卸料架(2)的顶端安装有挡板架(3)，挡板架(3)的外侧固定有滑轮(4)，挡板架(3)的内侧安装有电动绞车(5)，电动绞车(5)上的钢丝绳(6)绕过滑轮(4)并连接在提升架(7)上，提升架(7)的两侧具有位置传感器以及伸缩夹具(8)，卸料架(2)的两端内侧具有导轨(21)，提升架(7)的两端外侧具有与导轨相互配合的滚轮(71)。2.如权利要求1所述的提升翻转卸料机构，其特征在于，运输机(I)底部具有重量传感器。3.如权利要求2所述的提升翻转卸料机构，其特征在于，卸料架(2)的上端安装有振动机构。4.如权利要求1至3任一权利要求所述的提升翻转卸料机构，其特征在于，所述运输机(I)为链式运输机。
【专利摘要】本发明公开了一种提升翻转卸料机构，包括运输机(1)和卸料架(2)，所述卸料架(2)的顶端安装有挡板架(3)，挡板架(3)的外侧固定有滑轮(4)，挡板架(3)的内侧安装有电动绞车(5)，电动绞车(5)上的钢丝绳(6)绕过滑轮(4)并连接在提升架(7)上，提升架(7)的两侧具有位置传感器以及伸缩夹具(8)，卸料架(2)的两端内侧具有导轨(21)，提升架(7)的两端外侧具有与导轨相互配合的滚轮(71)。本发明不仅可以精确卸料，同时操作简单，运行成本较低。
【IPC分类】B65G65/23
【公开号】CN105502011
【申请号】CN201510890782
【发明人】周淑淑
【申请人】徐州贝尔电气有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月7日