塔式起重机附墙高于屋面的辅助装置及安装方法
【技术领域】
[0001]本发明属塔吊支撑设备技术领域，特别是涉及一种塔式起重机附墙高于屋面的辅助装置及安装方法。
【背景技术】
[0002]对于建筑施工，通常一个场地会有多幢不同高度的建筑，所以在考虑塔吊的场地布置时，通常会把塔吊布置在高层的建筑边，但是对于三幢建筑的间距超过塔机最大工作臂但又小于2倍工作臂，高度相差在塔吊规定自由高度内的高低层建筑，特别是两幢高层中间夹一幢低层建筑的情况，塔吊若布置在高层建筑上，则需要两台，若布置在低层建筑上则在低层建完后，塔吊无法继续附着和顶升，会导致施工材料无法吊运造成高层建筑无法继续施工，需重新安装塔吊为高层服务，因而会导致工期的延误和成本的增加。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种塔式起重机附墙高于屋面的辅助装置及安装方法，通过设置高于屋面的辅助装置，解决现有技术中塔吊无法为高低层建筑同时服务的难题，在保证施工质量的前提下，节省成本，保证工期，同时提高施工效率。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种塔式起重机附墙高于屋面的辅助装置，其中包括格构式立柱、格构式横梁、格构式斜撑，所述格构式立柱通过第一预埋件垂直安装在屋面梁板上，所述格构式立柱上端侧面垂直安装有第四铰支座、用于连接塔吊附墙杆，所述格构式立柱侧面中间适当高度处安装第三铰支座，所述格构式横梁两端分别垂直焊接固定在格构式立柱上，所述格构式斜撑两端分别设有第一、二铰支座，所述格构式斜撑一端通过第一铰支座与屋面板的第二预埋件连接、安装固定在屋面的楼板上、并且与楼板呈30°?45°角，所述格构式斜撑另一端通过第二铰支座与格构式立柱上的铰支座连接固定。
[0005]所述预埋件由钢板和锚固钢筋通过穿孔塞焊而成，并在屋面梁板绑扎钢筋时放置预埋在内，然后浇筑混凝土形成握裹力。
[0006]所述预埋件的钢板上设有耳板、且钢板与耳板通过双面角焊缝焊接，所述的耳板两侧设有加劲肋、耳板与加劲肋通过双面角焊缝焊接、且耳板沿格构式斜撑成30°?45°角。
[0007]所述第一、二铰支座分别焊接固定在格构式斜撑两端，所述第一、二铰支座由钢板及上部的耳板通过双面角焊缝焊接而成，且耳板两侧设有加劲肋，所述耳板与加劲肋通过双面角焊缝焊接。
[0008]所述第三铰支座由钢板及上部的耳板通过双面角焊缝焊接而成，且所述耳板两侧焊接加劲肋、沿格构式斜撑成30°?45°角。
[0009]所述第四铰支座由钢板及上部的耳板通过双面角焊缝焊接而成，且所述耳板两侧焊接加劲肋。
[0010]所述耳板上均预留螺栓孔，以便于和其他结构的连接。[0011 ]所述格构式立柱、格构式横梁和格构式斜撑截面为由弦杆和腹杆相互焊接形成的长方形，所述弦杆为由4个角钢组成，所述腹杆为角钢形成，所述的角钢由塔吊附墙杆传力计算确定。
[0012]所述格构式立柱、格构式横梁和格构式斜撑材质均为Q235B。
[0013]—种所述的一种塔式起重机附墙高于屋面的辅助装置的安装方法，其中所述步骤如下:
[0014](a)建筑屋面边梁、板钢筋绑扎，并安装预埋件，同时浇筑屋面梁板混凝土；
[0015](b)制作格构式立柱，格构式横梁、格构式斜撑；
[0016](C)将两根格构式立柱的4个角钢弦杆采用双面角焊缝满焊安装在第一预埋件上；
[0017](d)将格构式横梁通过双面角焊缝满焊在两根格构式立柱上；
[0018](e)安装格构式斜撑，将斜撑上一端的第一铰支座与第二预埋件上耳板通过螺栓连接，另一端的第二铰支座与格构式立柱上预留的第三铰支座通过螺栓连接；
[0019](f)检查各构件的连接质量及整个体系的稳定性；
[0020](g)塔机附着锚固，安装塔机附着杆，将附着杆与格构式立柱上预留的第三铰支座通过螺栓连接，并调整附着杆的间距，确保塔身垂直度；
[0021](h)检查塔吊的安装质量，确认无误后，开始吊装作业。
[0022]有益效果
[0023]本发明的优点在于:在低层建筑的屋面上利用格构式桁架，来安装为高层建筑施工的塔吊，避免重新安装塔吊及安装多台塔吊所造成的费用和工期的增加，且构造简单、安拆方便，便于重复利用，解决现有技术中低层不易安装塔吊的技术难题。
【附图说明】
[0024]图1为本发明结构不意图；
[0025]图2为本发明图左视图；
[0026]图3为本发明第一预埋件主视图；
[0027]图4为本发明第一预埋件俯视图；
[0028]图5为本发明第二预埋件主视图；
[0029]图6为本发明第二预埋件左视图；
[0030]图7为本发明第二预埋件俯视图；
[0031]图8为本发明第一、二、四铰支座主视图；
[0032]图9为本发明第一、二、四铰支座俯视图；
[0033]图10为本发明第三铰支座左视图；
[0034]图11为本发明第三铰支座俯视图；
[0035]图12为本发明格构式立柱、格构式横梁和格构式斜撑截面图；
[0036]图13为QTZ63塔式起重机总图。
[0037]其中:1、格构式立柱，2、格构式横梁，3、格构式斜撑，4、第一预埋件，5、第二预埋件，6、第一铰支座，7、第二铰支座，8、第三铰支座，9、第四铰支座，10、钢板，11、锚固钢筋，12、耳板，13、加劲肋，14、角钢14，15、角钢，A、塔吊，B、低层建筑。
【具体实施方式】
[0038]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0039]实施例1
[0040]我们采用QTZ-63型塔式起重机作为说明，附着式起升高度为120米，最大工作臂长为50米，所涉及的三幢建筑，分别高度为45米，25米，45米，相邻间间距均为15米，采用一台半径QTZ-63型塔吊就足以满足三幢建筑的施工，塔吊设置在中间25米的建筑边，附着杆与屋面的辅助装置相连接。
[0041]如图1至13所示，所采用的辅助装置的格构式立柱I的高度为9米，截面采用4根11OX1的角钢在四个角做弦杆，弦杆的间距800mm，组成空心的四边形，中间采用50X5的角钢做腹杆，腹杆间距800mm，立柱朝向屋面6米高的地方设铰支座8，朝向塔吊上部3米的范围内设铰支座9，铰支座的位置由塔吊连接杆的位置确定。所述格构式立柱I通过预埋件4垂直安装在屋面梁板上。格构式横梁2的截面做法与立柱相同，焊接在两根格构式立柱6米的位置，与立柱形成门架，格构式横梁的长度由塔吊连接杆件的距离确定。所述格构式横梁2两端分别焊接固定在两侧的格构式立柱I上，与两个格构式立柱I均垂直，且在同一个垂直面上。格构式斜撑3长度为10.8米，截面采用4根50X5的角钢做弦杆，弦杆的间距500mm，组成空心的四边形，中间采用40X5的角钢做腹杆，腹杆间距800mm，所述格构式斜撑3与格构式立柱I在同一侧面上，一端通过端部的铰支座6与预埋件5安装固定在屋面的楼板上，并呈30?45度的角，另一端通过铰支座7与格构式立柱I上预留的铰支座8连接固定，为立柱提供可靠的侧向支撑，保证桁架的整体稳