一种三维方向自适应平面液压顶的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及液压千斤顶的技术领域，特别是三维方向的液压平面型千斤顶的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]千斤顶是机械行业常用的支撑设备，千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种。液压千斤顶又称油压千斤顶，是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。简单起重设备一般只备有起升机构，用以起升重物。小型千斤顶构造简单、重量轻、便于携带，移动方便。大型千斤顶多用于加工维修领域，一般安装在车间内使用。液压千斤顶广泛使用在电力维护，桥梁维修，重物顶升，静力压粧，基础沉降，桥梁及船舶修造，特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面。
[0003]现有的千斤顶普遍为单杆式，单杆式即只有一个支撑点，只能实现将重物或车辆抬高到一定的角度，方便进行检修。但是在工业生产领域，机器的骨架结构(如车架)需要进行不同角度放置，进行抛光、打磨、精加工处理。这种场景下，一般采用的是复杂的机械臂作为固定支撑机械。机械臂售价高昂，精度高，保养维修成本高。以千斤顶为基底的放置平台能快速解决相应的问题。
【
【发明内容】
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[0004]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种三维方向自适应平面液压顶，以多个独立液压千斤顶为底座，所支撑的平面在三维方向上适应重物重心，倾斜一定角度，达到合理抬高重物的目标。
[0005]为实现上述目的，本发明提出了一种三维方向自适应平面液压顶，包括平板、支撑杆、平台、管道、换向阀、溢流阀和液压栗，所述平板底面固定连接有若干根第一连杆，第一连杆与第二连杆铰接，第二连杆上固连有支撑杆;所述平台安放在工作平面上，平台内部设有第一液压缸、输液管、第二液压缸，平台顶部开有通孔，支撑杆从通孔中穿出;所述平台旁设有液压栗、第一油箱、第二油箱;所述平台侧面开有安装孔，管道从安装孔穿出；所述支撑杆与第一液压缸相连接，支撑杆与第一液压缸连接方式为销连接;所述第一液压缸与第二液压缸通过输液管相连接，第二液压缸与换向阀、溢流阀、液压栗通过管道相连接。
[0006]作为优选，所述支撑杆数量为四根，支撑杆在平台上均匀分布，支撑杆的一端位于第一液压缸内，第一液压缸与第二液压缸的小活塞腔连通。
[0007]作为优选，所述第二液压缸内置活塞，活塞包括大端和小端，活塞腔与活塞配对；所述第二液压缸与输液管、换向阀、单向阀相连接。
[0008]作为优选，所述换向阀与液压栗、溢流阀相连接，单向阀与第二油箱相连接。
[0009]作为优选，所述液压栗与第一油箱相连接;所述溢流阀与第一油箱并联。
[0010]作为优选，所述液压栗与外部的计算机设备电连接，液压栗与外部电源相连接。[0011 ]本发明的有益效果:本发明以多个独立液压千斤顶为底座，所支撑的平面在三维方向上适应重物重心，倾斜一定角度，达到合理抬高重物的目标。采用多个液压千斤顶作为主要支撑杆件，铰链接一个平板。千斤顶的液压缸在同一压强下，对平板所传导的力自动分配，实现在三维空间自动适应放置重物的中心。
[0012]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本发明一种三维方向自适应平面液压顶的立体示意图；
[0014]图2是本发明一种三维方向自适应平面液压顶的另一角度立体示意图；
[0015]图3是本发明一种三维方向自适应平面液压顶的流程结构图。
[0016]图中:卜平板、2-第一连杆、3-第二连杆、4-支撑杆、5-平台、6-管道、7-第一液压缸、8-输液管、9-第二液压缸、I O-换向阀、11 -溢流阀、12-液压栗、13-第一油箱、14-单向阀、15-第二油箱。
【【具体实施方式】】
[0017]参阅图1、图2和图3，本发明一种三维方向自适应平面液压顶，包括平板1、支撑杆
4、平台5、管道6、换向阀10、溢流阀11和液压栗12，所述平板I底面固定连接有若干根第一连杆2，第一连杆2与第二连杆3铰接，第二连杆3上固连有支撑杆4;所述平台5安放在工作平面上，平台5内部设有第一液压缸7、输液管8、第二液压缸9，平台5顶部开有通孔，支撑杆4从通孔中穿出；所述平台5旁设有液压栗12、第一油箱13、第二油箱15;所述平台5侧面开有安装孔，管道6从安装孔穿出；所述支撑杆4与第一液压缸7相连接，支撑杆4与第一液压缸7连接方式为销连接;所述第一液压缸7与第二液压缸9通过输液管8相连接，第二液压缸9与换向阀10、溢流阀11、液压栗12通过管道6相连接。所述支撑杆4数量为四根，支撑杆4在平台5上均匀分布，支撑杆4的一端位于第一液压缸7内，第一液压缸7与第二液压缸9的小活塞腔连通。所述第二液压缸9内置活塞，活塞包括大端和小端，活塞腔与活塞配对;所述第二液压缸9与输液管8、换向阀1、单向阀14相连接。所述换向阀1与液压栗12、溢流阀11相连接，单向阀14与第二油箱15相连接。所述液压栗12与第一油箱13相连接;所述溢流阀11与第一油箱13并联。所述液压栗12与外部的计算机设备电连接，液压栗12与外部电源相连接。
[0018]本发明工作过程:
[0019]本发明一种三维方向自适应平面液压顶在工作过程中，先由工作人员将需要特殊放置的物体放到平板I上或将平台5移动到物体下方，四周围住。工作人员操作计算机，启动液压栗12，液压栗12经换向阀1向第二液压缸9大活塞腔供液，第二液压缸9中的活塞向右运动，使小活塞腔内的第二油箱15和单向阀14吸入的油液受压，向第一液压缸7供液。此时四个第一液压缸7都获得油液，推动支撑杆4移动。当物体的重心不在四个第一液压缸7的几何中心时，即重心不对中，四根支撑杆4在同一油液压强下，向上的移动能力距离不同，形成在垂直方向上的不同抬起。因此物体将被抬高而且依据重心位置，各个部位的抬高度不同。在回程时，小活塞腔释压，第一液压缸7在弹簧力的作用下复位，油液自第二油箱15和单向阀14补入，供再次使用，此时平板I回归水平位置。在放置物体时，实现确定物体的大致重心，将重心放置对准在平板I的不同位置，能实现不同的抬起效果。使用该设备能轻松抬起轿车的双前轮或双后轮。
[0020]本发明，以四个独立液压千斤顶为底座，所支撑的平面在三维方向上适应重物重心，倾斜一定角度，达到合理抬高重物的目标。采用四个液压千斤顶作为主要支撑杆件，铰链接一个平板I。千斤顶的液压缸在同一压强下，对平板I所传导的力自动分配，实现在三维空间自动适应放置重物的中心。
[0021]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种三维方向自适应平面液压顶，其特征在于:包括平板(I)、支撑杆(4)、平台(5)、管道(6)、换向阀(10)、溢流阀(11)和液压栗(12)，所述平板(I)底面固定连接有若干根第一连杆(2)，第一连杆(2)与第二连杆(3)铰接，第二连杆(3)上固连有支撑杆(4);所述平台(5)安放在工作平面上，平台(5)内部设有第一液压缸(7)、输液管(8)、第二液压缸(9)，平台(5)顶部开有通孔，支撑杆(4)从通孔中穿出；所述平台(5)旁设有液压栗(12)、第一油箱(13)、第二油箱(15);所述平台(5)侧面开有安装孔，管道(6)从安装孔穿出；所述支撑杆(4)与第一液压缸(7)相连接，支撑杆(4)与第一液压缸(7)连接方式为销连接;所述第一液压缸(7)与第二液压缸(9)通过输液管(8)相连接，第二液压缸(9)与换向阀(10)、溢流阀(11)、液压栗(12)通过管道(6)相连接。2.如权利要求1所述的一种三维方向自适应平面液压顶，其特征在于:所述支撑杆(4)数量为四根，支撑杆(4)在平台(5)上均匀分布，支撑杆(4)的一端位于第一液压缸(7)内，第一液压缸(7)与第二液压缸(9)的小活塞腔连通。3.如权利要求1所述的一种三维方向自适应平面液压顶，其特征在于:所述第二液压缸(9)内置活塞，活塞包括大端和小端，活塞腔与活塞配对;所述第二液压缸(9)与输液管(8)、换向阀(10)、单向阀(14)相连接。4.如权利要求1所述的一种三维方向自适应平面液压顶，其特征在于:所述换向阀(10)与液压栗(12)、溢流阀(11)相连接，单向阀(14)与第二油箱(15)相连接。5.如权利要求1所述的一种三维方向自适应平面液压顶，其特征在于:所述液压栗(12)与第一油箱(13)相连接;所述溢流阀(11)与第一油箱(13)并联。6.如权利要求1所述的一种三维方向自适应平面液压顶，其特征在于:所述液压栗(12)与外部的计算机设备电连接，液压栗(12)与外部电源相连接。
【专利摘要】本发明公开了一种三维方向自适应平面液压顶，包括平板、支撑杆、平台、管道、换向阀、溢流阀和液压泵，所述平板底面固定连接有若干根第一连杆，第一连杆与第二连杆铰接，第二连杆上固连有支撑杆；所述平台安放在工作平面上，平台内部设有第一液压缸、输液管、第二液压缸，平台顶部开有通孔，支撑杆从通孔中穿出；所述平台侧面开有安装孔，管道从安装孔穿出；所述支撑杆与第一液压缸相连接，所述第一液压缸与第二液压缸通过输液管相连接。本发明采用多个液压千斤顶作为主要支撑杆件，千斤顶的液压缸在同一压强下，对平板所传导的力自动分配，实现在三维空间自动适应放置重物的中心。
【IPC分类】B66F7/22, B66F7/16
【公开号】CN105502221
【申请号】CN201610042054
【发明人】蔡婷婷
【申请人】蔡婷婷
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月22日