豆筋棒落盘引导结构的制作方法
【专利摘要】本专利涉及食品加工机械领域，公开了一种豆筋棒落盘引导结构，包括用于传送豆筋棒的链条，以及驱动链条移动的链轮，还包括位于链条转向部的引导板，该引导板上设有与链条转向部平行的弧面，该弧面与链条转向部之间形成容纳豆筋棒间隙。上述技术方案和现有技术相比，采用了弧形轨迹引导，将豆筋棒引导到链条的下方进行释放，防止豆筋棒在运出过程中飞出，避免豆皮损坏，提高成品率。
【专利说明】
豆筋棒落盘引导结构
技术领域
[0001]本发明涉及食品加工机械领域，具体涉及一种豆筋棒落盘引导结构。
【背景技术】
[0002]?筋是一种汉族传统?制品，具有浓郁的?香味，同时还有着其他?制品所不具备的独特口感。豆筋的制造方法为:将黄豆经磨成豆浆，豆浆经加热后表面起膜后，再用竹棍卷起来，经烘干后去掉竹棍，形成的空心卷筒状豆皮即为豆筋。随着生产技术的进步，目前的豆筋生产工艺主要分为两种，一种是豆浆喷涂的方法，将加热的豆浆喷涂到连续旋转的卷制棍上，使豆浆自然冷却或是风冷凝固，在卷制棍上形成固化的豆皮，最后制成豆筋。但是该方法由于豆浆易凝结的特点，喷涂豆浆的喷管容易堵塞，故而对设备的精密程度要求较高。故而现有的豆筋还是另一种方法，是将传统的豆筋制造方法通过机械实现自动化，加热后的豆浆放置在锅中冷却，豆浆的表层硬化结皮，连续旋转的卷制棍沿豆浆表层平移，将豆浆表层的豆皮卷取形成卷曲层状结构，经晾干取出卷制棍即为豆筋。卷制好的豆筋需要运出，然后晾干进行包装。
[0003]现有技术公开了一种豆棒卷制机码辊装置，包括框架、两条对称设置在框架两侧的传动链、前后两根平行穿插在框架上面的转轴，每根转轴上各设置有一对链轮，每条传动链分别安装在相应一侧的前后两个链轮上，所述传动链上沿传动链长度方向上并列设置有多根挡杆，每两个相邻挡杆之间的空隙允许卷辊的端部夹放其中。该技术方案的缺点为:链条与链轮啮合的部位为弧形，卷辊在到达链条该弧形处时，在自重和链条的推力双重作用下落，当链条传输速度过快时会使得豆筋棒切线飞出，无法落准确地落入其下方指定位置，飞出的豆筋棒甚至与设备发生碰撞，造成设备损伤；豆筋棒在落下后与放置豆筋的仪器碰撞极易使豆皮碰碎，故而降低了豆筋的成品率，不利于生产。
【发明内容】
[0004]
本发明发明意在提供一种豆筋棒落盘引导结构，防止豆筋棒在落盘时滚落撞击设备，同时避免豆皮被碰坏，提高豆筋成品率。
[0005]本方案中的豆筋棒落盘引导结构，包括用于传送豆筋棒的链条，以及驱动链条移动的链轮，还包括位于链条转向部的引导板，该引导板上设有与链条转向部平行的弧面，该弧面与链条转向部之间形成容纳豆筋棒间隙。
[0006]有益效果:上述技术方案和现有技术相比，豆筋棒的两端分别安装在链条上并跟随链条移动，当豆筋棒经过链条的弯曲部位时，豆筋棒被限制在链条和引导板的弧面之间，豆筋棒被运输到链条的下方进行释放，故而防止了豆筋棒自动滚落撞坏设备，避免对设备造成损坏，同时也保护豆皮。
[0007]进一步，所述链条上相间隔的链子上设有挡块，相邻挡块之间留有用于放置豆筋棒的间隙。将豆筋棒夹持在挡块之间，实现豆筋棒的传送。
[0008]进一步，所述链条上相间隔的链子上设有夹持块，该夹持块上设有夹持豆筋棒的凹槽。豆筋棒放于夹持块的凹槽中，实现链条对豆筋棒的传送。
[0009]进一步，相对布置的所述链条的外侧设有用于限制豆筋棒端部位移的防护板。限制豆筋棒的轴向位移，防止豆筋棒轴向传动脱离链条。
[0010]进一步，所述防护板的端部设有横板，横板位于链条配合链轮的一侧。在链条出现松弛时，链条的的链子之间会发生席位的转动，使相邻卷制棍向中间靠拢夹紧，造成豆筋棒被卡死，设置横板是为了防止链条过于松弛下坠，卡死豆筋棒。
[0011]进一步，所述挡块上设有省料孔。减轻链条的负重，同时节约材料。
【附图说明】
[0012]图1为本发明发明豆筋棒落盘引导结构实施例1的结构示意图；
图2为图1中A-A处的结构示意图。
[0013]图3为实施例2的链条结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本发明发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:链轮1、链条2、挡块21、夹持块21a、引导板3、防护板4、横板41、豆筋棒5。
[0015]实施例1:
如图1和图2所示，本实施例中的豆筋棒落盘引导结构，包括用于传送豆筋棒5的链条2，以及驱动链条2移动的链轮I，还包括位于链条2转向部的引导板3，该引导板3上加工有与链条2转向部平行的弧面，该弧面与链条2转向部之间形成容纳豆筋棒5间隙。
[0016]链条2上相间隔的链子上安装有挡块21，相邻挡块21之间留有用于放置豆筋棒5的间隙。将豆筋棒5夹持在挡块21之间，实现豆筋棒5的传送。相对布置的链条2的外侧布置有用于限制豆筋棒5端部位移的防护板4，豆筋棒5的端部串动时和防护板4相抵，以限制豆筋棒5的轴向位移，防止豆筋棒5轴向传动脱离链条2。
[0017]防护板4的端部焊接有横板41，横板41位于链条2配合链轮I的一侧。在链条2出现松弛时，链条2的的链子之间会发生席位的转动，使相邻卷制棍向中间靠拢夹紧，造成豆筋棒5被卡死，设置横板41是为了防止链条2过于松弛下坠，卡死豆筋棒5。挡块21上开有省料孔。减轻链条2的负重，同时节约材料。
[0018]工作原理:上述技术方案和现有技术相比，豆筋棒5的两端分别安装在链条2上并跟随链条2移动，当豆筋棒5经过链条2的弯曲部位时，豆筋棒5被限制在链条2和引导板3的弧面之间，豆筋棒5被运输到链条2的下方进行释放，故而防止了豆筋棒5自动滚落撞坏设备，避免对设备造成损坏，同时也保护豆皮。
[0019]实施例2:
如图3所示，实施例2相比实施例1不同处在于:链条上相间隔的链子上焊接有夹持块21a，该夹持块21a上加工有夹持豆筋棒的凹槽。该技术方案中的链子不会因为相互转动而夹紧豆筋棒。
[0020]以上所述的仅是本发明发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明发明的保护范围，这些都不会影响本发明发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种豆筋棒落盘引导结构，包括用于传送豆筋棒的链条，以及驱动链条移动的链轮，其特征在于:还包括位于链条转向部的引导板，该引导板上设有与链条转向部平行的弧面，该弧面与链条转向部之间形成容纳豆筋棒间隙。2.根据权利要求1所述的豆筋棒落盘引导结构，其特征在于:所述链条上相间隔的链子上设有挡块，相邻挡块之间留有用于放置豆筋棒的间隙。3.根据权利要求1所述的豆筋棒落盘引导结构，其特征在于:所述链条上相间隔的链子上设有夹持块，该夹持块上设有夹持豆筋棒的凹槽。4.根据权利要求2或3所述的豆筋棒落盘引导结构，其特征在于:相对布置的所述链条的外侧设有用于限制豆筋棒端部位移的防护板。5.根据权利要求2所述的豆筋棒落盘引导结构，其特征在于:所述防护板的端部设有横板，横板位于链条配合链轮的一侧。6.根据权利要求5所述的豆筋棒落盘引导结构，其特征在于:所述挡块上设有省料孔。
【文档编号】B65G17/46GK105836383SQ201610197907
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】蒲宁
【申请人】梁平县兴渝豆制品有限公司