用于制备豆筋的豆浆锅的制作方法

本发明涉及豆制品加工技术领域，具体为一种用于制备豆筋的豆浆锅。

背景技术：

豆筋是一种汉族传统豆制品，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感，从营养的角度来说，豆筋也有着别的豆制品无法取代的特殊优点。这种食品在运动前后吃，可以迅速补充能量，并提供肌肉生长所需要的蛋白质。

目前使用的豆筋的制作方法是：将大豆用温水泡胀，磨成豆浆，用纱布过滤掉豆渣后将豆浆煮沸，煮沸后的豆浆放入铁锅中持续加热，待豆浆表面起皮形成豆筋后用豆棒卷起，卷起的豆筋放入烘干机烘干后取出豆棒，即完成豆筋的制作。这种制作豆筋的方法在卷制豆筋的过程中，由于豆筋表面会残留较多的豆浆，从而造成豆筋裹皮之后不易粘接，制备的豆筋质量较差。

中国专利号（ZL2015207658337）中公开了一种用于制备豆棒的豆皮提升装置，包括安装架、安装在安装架上的豆浆锅和横跨在豆浆锅上的卷棒，安装架位于卷棒的两侧固定设置有驱动装置，驱动装置顶端设置有上下垂直移动的连接块和提升杆，提升杆包括中段浸入豆浆锅内的横杆和一对对应连接在横杆两端且与横杆垂直的L型杆，L型杆另一端套装在连接块内，该专利通过豆皮提升装置通过上下垂直进行豆皮的提升，豆皮提离浆面后豆皮表面浆汁滴入豆浆锅内，豆皮表面残留的浆汁少，从而使得豆皮之间的粘接好，制备出的豆皮质量好。但该专利中的豆皮提升装置在卷制豆筋时，由于在豆浆表面形成的豆皮是一整块的，当豆皮提升装置带动卷制的豆皮向上升起时，在重力的作用下，容易造成豆皮的破裂，从而使得制备出的豆皮的质量较差。

技术实现要素：

本发明意在提供一种有效提高豆筋制备质量的豆浆锅。

本方案中的用于制备豆筋的豆浆锅，包括锅体和用于卷制豆筋的豆棒，锅体包括锅底和锅壁，在锅体中部开设有用于放置豆浆的液体腔室，在锅体底部设有对锅体内的豆浆进行加热的发热装置，还包括豆筋提升装置，豆筋提升装置包括筛网，在筛网上开设有若干的通孔，在筛网的四个转角处还设有四个凸台，每个凸台上均开设有螺纹孔，在每个凸台处还设有动力装置，动力装置的一端伸入该螺纹孔内并与筛网螺纹连接，在动力装置的作用下，筛网伸入或离开液体腔室。

本方案的工作原理是：在进行豆筋的制备时，向锅体的液体腔室内倒入待加热的豆浆，此时启动锅体底部的发热装置，同时在动力装置的作用下，将筛网放入到液体腔室内，使筛网刚好低于液体腔室内豆浆的高度，在加热装置的持续作用下，豆浆的温度逐渐升高，当锅体内的豆浆表面结皮形成豆筋时，调节动力装置，在动力装置的带动下，使筛网带动豆筋向上运动并离开液体腔室。

筛网带动形成的豆筋离开液体腔室后，覆在豆筋表面的豆浆在重力作用下滴入锅体内，故豆筋表面残留的豆浆较少，此时用豆棒将筛网上的豆筋卷起即可进行后续的晾干步骤。

本方案的优点在于：1、本方案将豆浆表面形成的豆筋通过筛网带离开液体腔室后再进行卷制,因此在卷制时,覆在豆筋表面的豆浆在重力作用下落入锅体内,豆筋表面残留的豆浆少,裹皮后豆筋之间不易产生粘接,制备的豆筋质量好。2、将豆浆表面成型的豆筋与持续加热的豆浆进行分离，可有效避免在卷制豆筋时，加热的豆浆产生的蒸汽对豆筋造成的破坏，有效的提高了豆筋的制备质量。3、由于本方案在卷制豆筋时，是将整块豆筋一起放置在筛网上，因此在卷制时，不会存在由于重力作用造成的豆筋易损坏的问题，有效的保证了豆筋的制备质量。

进一步，豆棒的两端设有防滑套。当工人在使用该豆棒进行豆筋的卷制时，人手握在防滑套处，可有效的防止豆棒在使用过程中的打滑。

进一步，豆棒包括圆柱形的豆棒芯和套设在豆棒芯上的圆柱形冰块。

在豆棒芯上套设有圆柱形冰块，在进行使用时，将豆筋卷制在该圆柱形冰块上，然后将卷制好的豆筋连同豆棒进行高温烘干，在高温的作用下，套设在豆棒芯上的圆柱形冰块将逐步融化，当豆筋烘干后，豆棒芯上的圆柱形冰块也融化完全，此时豆棒芯的外径小于卷制好的豆筋的内径，此时可轻松的将豆棒芯从豆筋中取出，有效的避免了取出豆棒芯时对豆筋的损坏，提高了加工出的豆筋产品的质量。

进一步，凸台与筛网通过焊接的方式进行连接。焊接是一种常见的连接方式，焊接的方式工艺成熟且性能可靠。

进一步，锅体的四周均设有圆弧形倒角。圆弧形倒角能减少锅体四周的应力集中，从而有效的提高锅体的使用寿命，防止锅体四周由于应力集中导致的损坏。

进一步，动力装置为气缸。向气缸内通气，气缸的活塞将伸出，停止向气缸通气，气缸的活塞复位。

在进行安装时，将气缸的轴伸端伸入螺纹孔处，将气缸与凸台通过螺纹连接在一起。当需要将筛网放入液体腔室时，向气缸通气，气缸的活塞向外伸出，进而带动与气缸相连的筛网向下运动到液体腔室内，当需要筛网带动豆筋离开液体腔室时，停止向气缸通气，气缸的活塞向内收缩复位，进而带动与气缸相连的筛网向上运动离开液体腔室。

进一步，筛网为不锈钢筛网，豆棒芯为不锈钢豆棒芯。不锈钢材料能有效防止筛网和豆棒芯的腐蚀。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明豆棒的结构示意图。

图3为本发明进浆管的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：锅体1、进浆螺孔2、进浆管3、进浆接头31、筛网4、通孔5、凸台6、气缸7、豆棒8、圆柱形冰块81、防滑套82。

实施例基本如附图1所示：用于制备豆筋的豆浆锅，包括锅体1，锅体1采用铁质材料制成，铁质材料的导热性差，从而能有效的减少热量的散发。

锅体1包括锅底和锅壁，在锅体1中部开设有用于放置豆浆的液体腔室，在锅体1底部设有对锅体1内的豆浆进行加热的发热装置，由于豆筋在制作过程中，当锅体1内的豆浆液的深度过深时，豆浆的成膜速度将大幅下降，因此为了保证豆筋的产率以及品质，锅体1中部液体腔室的深度为8cm。

在锅体1的四周还开设有圆弧形倒角，该圆弧形倒角能减少锅体1四周的应力集中，从而有效的提高锅体1的使用寿命，防止锅体1四周由于应力集中导致的损坏。

如图1和图2所示，在锅体1的锅壁上还开设有若干的进浆螺孔2，在每个进浆螺孔2处均开设有进浆内螺纹，在锅体1的外壁处安装有进浆管3，进浆管3为中空的结构，进浆管3的两侧分别为进浆孔和出浆孔，进浆管3环绕在锅体1四周的外壁处，在进浆管3上与每个进浆螺孔2对应的位置均设有进浆接头31，进浆接头31上开设有进浆孔，进浆孔与进浆管3的中空结构相通，在每个进浆管3的外壁还设有进浆外螺纹，进浆外螺纹与进浆内螺纹配合实现锅体1与进浆管3之间的连接，在进行豆筋的加工时，持续不断的向进浆管3内通入冷的豆浆，该冷的豆浆从若干的进浆管3处流入液体腔室内，一方面可以不断的补充由于生产豆筋而损失的豆浆，使得液体腔室内的豆浆始终保持在一定的量，另一方面由于从进浆管3处持续不断的通过冷的豆浆，该冷的豆浆作用在锅体1的内壁上，可以有效防止热的豆浆作用在锅体1的内壁上产生的粘锅的现象，方便了锅体1的清理，极大的降低了工人的劳动强度。

在锅体1的上方还设有筛网4，筛网4为不锈钢材料制成的筛网4，筛网4长度和宽度略小于液体腔室的长度和宽度，即筛网4刚好可放置在液体腔室内且筛网4可沿液体腔室上下往复移动。

在筛网4上开设有若干的通孔5，该通孔5的大小以豆浆刚好能通过为准，在筛网4的四个转角处分别设有一个凸台6，本实施例中，凸台6采用焊接的方式与筛网4连接在一起，在每个凸台6上均开设有螺纹孔，在每个螺纹孔处连接有一个动力装置，本实施例中动力装置为气缸7，在气缸7的轴伸上开设有外螺纹，在进行安装时，将气缸7的轴伸端伸入螺纹孔处，将气缸7与凸台6通过螺纹连接在一起。

当需要将筛网4放入液体腔室时，向气缸7通气，气缸7的活塞向外伸出，进而带动与气缸7相连的筛网4向下运动到液体腔室内，当需要筛网4带动豆筋离开液体腔室时，停止向气缸7通气，气缸7的活塞向内收缩复位，进而带动与气缸7相连的筛网4向上运动离开液体腔室。

如图3所示，豆棒8包括圆柱形的豆棒芯和套设在在豆棒芯上的圆柱形冰块81，其中在圆柱形的豆棒芯的两端均设有防滑套82，当工人在使用该豆棒8进行豆筋的卷制时，人手握在防滑套82处，可有效的防止豆棒8在使用过程中的打滑。

在豆棒芯上套设有圆柱形冰块81，在进行使用时，将豆筋卷制在该圆柱形冰块81上，然后将卷制好的豆筋连同豆棒8进行高温烘干，在高温的作用下，套设在豆棒芯上的圆柱形冰块81将逐步融化，当豆筋烘干后，豆棒芯上的圆柱形冰块81也融化完全，此时豆棒芯的外径小于卷制好的豆筋的内径，此时可轻松的将豆棒芯从豆筋中取出，有效的避免了取出豆棒芯时对豆筋的损坏，提高了加工出的豆筋产品的质量。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。