液压升降小车的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种液压升降小车，包括车轮、底框、上框、剪叉臂、举升油缸、滚轮、跑道，所述车轮安装于底框下方，底框上方安装有跑道、至少由两只剪叉臂绞接组成的举升机构、举升油缸，举升机构的上端与上框相连接，其中，一只剪叉臂的下端安装有滚轮，该滚轮位于跑道内，所述上框上安装有多根平行的可自由滚动的托辊，每根托辊通过其两端的轴承安装于上框的边框上，所述上框内还安装一个夹持装置，该夹持装置由左右旋丝杆、左旋丝母座、右旋丝母座、左夹板、右夹板、手轮组成，左右旋丝杆通过轴承安装于上框上，其一端连接有手轮，左夹板与左旋丝母座、右夹板与右旋丝母座均为可拆卸式连接。本发明可方便地实现工件在水平方向的运动。
【专利说明】
液压升降小车
技术领域
[0001]本发明涉及一种液压设备，尤其是一种液压升降小车。
【背景技术】
[0002]现有技术中，液压升降小车一般采用剪叉车结构，由车轮、底框、上框、剪叉臂、举升油缸、滚轮、跑道等组成。车轮安装于底框下方，底框上方安装有跑道、由两只剪叉臂绞接组成的举升机构、举升油缸，两只剪叉臂的上端与上框相连接，其中，一只剪叉臂的下端安装有滚轮，该滚轮位于上述跑道内。工件置于上框上，当举升油缸工作时，一只剪叉臂下端的滚轮沿跑道运动，剪叉臂托举上框向上运动。现有技术的不足之处在于:由于工件置于上框上，相对于上框始终是静止不动的，在某些场合下需要微调工件以完成水平向的位移时非常不便，需要加以改进。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种能方便实现工件水平向的位移的液压升降小车。
[0004]本发明的技术解决方案如下:
一种液压升降小车，包括车轮、底框、上框、剪叉臂、举升油缸、滚轮、跑道，所述车轮安装于底框下方，底框上方安装有跑道、至少由两只剪叉臂绞接组成并由举升油缸驱动的举升机构，举升机构的上端与上框相连接，其中，一只剪叉臂的下端安装有滚轮，该滚轮位于上述跑道内，
其特征在于:
所述上框上安装有多根平行的可自由滚动的托辊，每根托辊通过其两端的轴承安装于上框的边框上，所述上框内还安装一个夹持装置，该夹持装置由左右旋丝杆、左旋丝母座、右旋丝母座、左夹板、右夹板、手轮组成，左右旋丝杆通过轴承安装于上框上，其一端连接有手轮，左夹板与左旋丝母座相连接，右夹板与右旋丝母座相连接。
[0005]本发明由于采用上述技术方案，工件置于上框的托辊上，由于托辊均可自由的滚动，工件在外力作用下可容易地向垂直于托辊的安装方向运动，实现工件向垂直于托辊的安装方向进行微调。方便地实现了发明目的。
[0006]当旋转手轮旋转时，手轮带动丝杆旋转，丝杆带动左旋、右旋丝母座位移，左旋、右旋丝母座分别带动左夹板、右夹板，当手轮顺时针旋转时，带动左旋、右旋丝母座向内移动，从而带动两夹板向中间移动，夹紧工件，反之手轮逆时针时，夹持装置松开。
[0007]上述夹持装置使得实现工件位移时操作方便。
[0008]进一步的技术方案为:
所述左夹板与左旋丝母座为可拆卸式连接，右夹板与右旋丝母座为可拆卸式连接。
[0009]实现上述连接的最便捷的方案为卡接，如:左旋丝母座上开有宽度与左夹板厚度相同的卡槽，右旋丝母座上开有宽度与右夹板厚度相同的卡槽，左、右夹板分别卡插于各自对应的卡槽内，从而完成卡接。
[0010]该技术方案的优点在于，当需要实现工件向托辊的安装方向进行微调时，可取下其中一块夹板，旋转手轮，另一块夹板由相应的丝母座带动，推动工件。
[0011]又一步的技术方案为:
所述托辊的表面为具有一定弹性和硬度的材料，如尼龙、橡胶等，优选采用尼龙。
[0012]如此，工件运动时表面不易被划伤。
【附图说明】
[0013]以下将结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
[0014]附图1为本发明实施例的结构示意图。
[0015]附图2为附图1所示实施例中上框的结构示意图。
[0016]附图中各序号分别为:1、车轮；2、跑道；3、底框；4、液压栗站；5、举升油缸；6、滚轮；7、剪叉臂；8、剪叉臂；9、上框；10、轴承；11、左夹板；12、托辊；13、左旋丝母座；14、左右旋丝杆；15、右夹板；16、右旋丝母座；17、手轮。
【具体实施方式】
[0017]参见附图1，本发明实施例所示的液压升降小车采用剪叉车结构，由车轮1、底框
3、上框9、剪叉臂7、8、举升油缸5、滚轮6、跑道2等组成。车轮I安装于底框3下方，底框3上方安装有跑道2、由两只剪叉臂7、8绞接组成的举升机构，由举升油缸5提供动力举升，两只剪叉臂7、8的上端与上框9相连接，其中，剪叉臂8的下端安装有滚轮6，该滚轮6位于上述跑道2内，工件置于上框上。当举升油缸8工作时，剪叉臂8下端的滚轮6沿跑道2运动，剪叉臂托举上框9向上运动。与现有的液压升降小车不同的是，上框9上安装有6根平行的可自由滚动的托辊12，每根托辊通过其两端的轴承10安装于上框9的边框上，各托辊的表面均包裹有尼龙，所述上框内还安装一个夹持装置，该夹持装置由左右旋丝杆14、左旋丝母座13、右旋丝母座16、左夹板11、右夹板15、手轮17组成，左右旋丝杆通过轴承(图中未标示)安装于上框上，左右旋丝杆14的一端连接有手轮17，左旋丝母座13上开有宽度与左夹板11厚度相同的卡槽，右旋丝母座16上开有宽度与右夹板15厚度相同的卡槽，左、右夹板分别卡插于各自对应的卡槽内，从而完成卡接。
[0018]当旋转手轮17顺时针旋转时，左旋、右旋丝母座向中间移动，从而带动两夹板向中间移动，夹紧工件，反之手轮逆时针时，夹持装置松开。
[0019]当需要将工件向垂直于托辊的安装方向进行微调时，施加垂直于托辊的安装方向的外力，由于托辊均可自由的滚动，工件在外力作用下可容易地向垂直于托辊的安装方向运动。
[0020]当需要将工件向托辊的安装方向进行微调时，可取下其中一块夹板，旋转手轮，另一侧的夹板由相应的丝母座带动，推动工件，可方便地实现目的。
[0021]上述附图及实施例仅用于说明本发明，对本发明的保护范围不构成任何限制。
[0022]上述如此结构构成的本发明，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
[0023]但是，在本发明的技术领域内，只要具备最基本的知识，可以对本发明的其他可操作的实施例进行改进。在本发明中对实质性技术方案提出了专利保护请求，其保护范围应包括具有上述技术特点的一切变化方式。
【主权项】
1.一种液压升降小车，包括车轮、底框、上框、剪叉臂、举升油缸、滚轮、跑道，所述车轮安装于底框下方，底框上方安装有跑道、至少由两只剪叉臂绞接组成并由举升油缸驱动的举升机构，举升机构的上端与上框相连接，其中，一只剪叉臂的下端安装有滚轮，该滚轮位于上述跑道内，其特征在于:所述上框上安装有多根平行的可自由滚动的托辊，每根托辊通过其两端的轴承安装于上框的边框上，所述上框内还安装一个夹持装置，该夹持装置由左右旋丝杆、左旋丝母座、右旋丝母座、左夹板、右夹板、手轮组成，左右旋丝杆通过轴承安装于上框上，其一端连接有手轮，左夹板与左旋丝母座相连接，右夹板与右旋丝母座相连接。2.根据权利要求1所述的液压升降小车，其特征在于:所述左夹板与左旋丝母座为可拆卸式连接，右夹板与右旋丝母座为可拆卸式连接。3.根据权利要求2所述的液压升降小车，其特征在于:所述左旋丝母座上开有宽度与左夹板厚度相同的卡槽，右旋丝母座上开有宽度与右夹板厚度相同的卡槽，左、右夹板分别卡插于各自对应的卡槽内。4.根据权利要求1、2、3任一所述的液压升降小车，其特征在于:所述托辊的表面为具有一定弹性和硬度的材料。
【文档编号】B25B11/00GK105836658SQ201510014600
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年1月13日
【发明人】丁力, 丁克芳, 顾亚军
【申请人】丁克芳