一种切带机构及使用该机构的联排扎带扣扎带机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种切带机构，特点是包括机壳、封门臂和切刀连杆，封门臂和切刀连杆分别铰接在机壳中，封门臂位于切刀连杆的上方，封门臂的前端固定设置有用于控制扎带扣进出的封门，封门上设置有形状和大小均与扎带扣相匹配的扎带扣进出口，切刀连杆的前端固定设置或铰接有切刀安装座，切刀安装座上固定设置有切刀，切刀向上穿过封门臂，切刀连杆上固定设置有第一弹性部件，第一弹性部件顶接在切刀连杆和封门臂与机壳的铰接点之间；优点是该切带机构剪切可靠，且结构简单、拆装方便、成本低。
【专利说明】
一种切带机构及使用该机构的联排扎带扣扎带机
技术领域
[0001]本发明涉及用于给物品捆绑扎带的扎带机，尤其涉及一种扎带机中的切带机构及使用该机构的联排扎带扣扎带机。
【背景技术】
[0002]扎带目前在市面上越来越多地被用来捆扎多数量的物品，市面上的扎带主要分一体式和分体式两种，一体式扎带是将扎带和扎带扣一体设置，每根一体式扎带都是独立的，主要依靠纯人工操作；而分体式扎带是将扎带和扎带扣分开，通过扎带机对多数量的物品进行捆绑，捆绑完成后，需要通过切带机构切断扎带或扎带扣，但是目前扎带机中的切带机构结构一般都比较复杂，拆装不方便，且成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、剪切可靠且拆装方便的扎带机的切带机构及使用该机构的联排扎带扣扎带机。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种切带机构，包括机壳、封门臂和切刀连杆，所述的封门臂和所述的切刀连杆分别铰接在所述的机壳中，所述的封门臂位于所述的切刀连杆的上方，所述的封门臂的前端固定设置有用于控制扎带扣进出的封门，所述的封门上设置有形状和大小均与扎带扣相匹配的扎带扣进出口，所述的切刀连杆的前端固定设置或铰接有切刀安装座，所述的切刀安装座上固定设置有切刀，所述的切刀向上穿过所述的封门臂，所述的切刀连杆上固定设置有第一弹性部件，所述的第一弹性部件顶接在所述的切刀连杆和所述的封门臂与所述的机壳的铰接点之间。
[0005]所述的切刀连杆的后端与所述的机壳相铰接，所述的切刀连杆的前端固定设置有按键，所述的按键伸出所述的机壳。
[0006]所述的机壳中铰接有压杆，所述的压杆的上端与所述的切刀连杆的后端相铰接，所述的压杆的下端伸出所述的机壳，所述的压杆的下端上固定设置有按键，所述的切刀安装座与所述的切刀连杆的前端相铰接。
[0007]所述的切刀连杆与所述的机壳的铰接点位于所述的切刀连杆的中部靠前，在按压按键对扎带或扎带扣进行剪切时，可起到省力作用;所述的压杆与所述的机壳的铰接点位于所述的压杆的中部靠上，可进一步起到省力作用。
[0008]所述的封门臂与所述的机壳之间设置有第二弹性部件，可保证封门臂的顺利复位。
[0009]使用所述的切带机构的联排扎带扣扎带机，包括机壳、用于安装联排扎带扣的安装进给机构和切带机构，所述的机壳内设置有扎带收纳仓，所述的扎带收纳仓上设置有与外界相连通的扎带出口，所述的机壳的后端设置有扎带入口，所述的切带机构包括封门臂和切刀连杆，所述的封门臂和所述的切刀连杆分别铰接在所述的机壳中，所述的封门臂位于所述的切刀连杆的上方，所述的封门臂的前端固定设置有用于控制联排扎带扣进出的封门，所述的封门上设置有形状和大小均与联排扎带扣相匹配的扎带扣进出口，所述的切刀连杆的前端固定设置或铰接有切刀安装座，所述的切刀安装座上固定设置有切刀，所述的切刀向上穿过所述的封门臂且伸入所述的安装进给机构中，所述的切刀连杆的前端固定设置有按键，所述的按键伸出所述的机壳，所述的切刀连杆上固定设置有第一弹性部件，所述的第一弹性部件顶接在所述的切刀连杆和所述的封门臂与所述的机壳的铰接点之间。
[0010]所述的安装进给机构包括用于安装联排扎带扣的扎带扣收纳槽，所述的扎带扣收纳槽的前端开口且固定设置在所述的机壳中，所述的扎带扣收纳槽的底面上设置有切刀孔，所述的切刀向上穿过所述的封门臂伸入所述的切刀孔中，当所述的扎带扣收纳槽中安装有联排扎带扣时，所述的切刀孔位于最前端的两个扎带扣之间，所述的机壳内设置有扎带扣自动进给机构，所述的封门位于所述的扎带扣收纳槽的前方，所述的机壳内设置有用于驱动所述的封门上下动作以控制联排扎带扣进出的封门开合驱动机构，所述的封门的内端面上固定设置有定位卡扣，当所述的封门处于闭合状态时，所述的定位卡扣卡入联排扎带扣中位于最前端的扎带扣中，以防止联排扎带扣在扎带扣收纳槽中发生滑动。
[0011]所述的封门开合驱动机构包括滑块和滑架，所述的滑块与所述的滑架固定连接，所述的机壳上设置有滑动开口，所述的滑块伸出所述的滑动开口，所述的滑架套在所述的扎带扣收纳槽上，所述的滑架上固定设置有用于套联排扎带扣的引导杆，所述的引导杆位于所述的扎带扣收纳槽中，所述的滑架的下端轴接有滚轮，所述的封门臂的后端一体设置有向下倾斜的压板，所述的压板位于所述的封门臂的铰接点的后侧，所述的滚轮压在所述的压板上，所述的封门臂与所述的机壳之间设置有第二弹性部件；由于滑架上固定设置有引导杆，在安装联排扎带扣时，将联排扎带扣套在引导杆上，方便在使用时将扎带穿入联排扎带扣中。
[0012]所述的滑架上固定设置有滑板，所述的机壳上设置有与所述的滑动开口相连通的导向槽，所述的滑板与所述的导向槽滑动配合，所述的滑块固定设置在所述的滑板上;通过滑板与导向槽的滑动配合，确保了滑架的移动稳定。
[0013]所述的压板上设置有定位凹槽，当所述的滑块向前滑动带动所述的滚轮下压所述的压板，使所述的封门上的扎带扣进出口对准所述的扎带扣收纳槽，即所述的封门处于开启状态时，所述的滚轮位于所述的定位凹槽中。
[0014]所述的扎带扣自动进给机构包括导杆、推进块和推进弹簧，所述的导杆固定设置在所述的机壳中，所述的推进块和所述的推进弹簧分别套在所述的导杆上，所述的推进块位于所述的扎带扣收纳槽中，当所述的扎带扣收纳槽中安装有联排扎带扣时，所述的推进块顶在联排扎带扣的后端，所述的推进弹簧顶接在所述的机壳与所述的推进块之间。
[0015]所述的第一弹性部件和所述的第二弹性部件均可以为弹簧、扭簧或簧片等。
[0016]与现有技术相比，本发明的优点是该切带机构剪切可靠，且结构简单、拆装方便、成本低;此外，由于机壳中还铰接有压杆，压杆的上端与切刀连杆的后端相铰接，通过合理设置压杆与机壳的铰接点以及切刀连杆与机壳的铰接点的位置，可使得切带机构对扎带或联排扎带扣的剪切省力;此外，使用该切带机构的联排扎带扣扎带机的使用对象为联排扎带扣，与现有的用于安装单个扎带扣的扎带机相比，联排扎带扣的安装方便简单且准确到位，且在每次捆扎完物品后无需在扎带机中安装扎带扣，提高了对物品的捆扎效率;而且整个扎带机的结构简单，使用可靠，安装和维护方便。
【附图说明】
[0017]图1为本发明实施例一在扎带机中的安装示意图；
图2为本发明实施例一在扎带机中剪切扎带或联排扎带扣时的状态示意图；
图3为本发明实施例一的分解示意图；
图4为本发明实施例二在扎带机中的安装示意图；
图5为本发明实施例三的结构示意图；
图6为本发明实施例三在安装联排扎带扣时的状态示意图；
图7为本发明实施例三在剪切联排扎带扣时的状态示意图；
图8为本发明实施例三的安装进给机构的分解示意图；
图9为本发明实施例三的封门臂及封门的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0019]实施例一:如图所示，一种切带机构，包括机壳1、封门臂4和切刀连杆7，封门臂4铰接在机壳I中，封门臂4与机壳I之间设置有第二弹性部件43，切刀连杆7的后端与机壳I相铰接，封门臂4位于切刀连杆7的上方，封门臂4的前端固定设置有用于控制联排扎带扣100进出的封门41，封门41上设置有形状和大小均与联排扎带扣100相匹配的扎带扣进出口 42，切刀连杆7的前端固定设置或铰接有切刀安装座71，切刀安装座71上固定设置有切刀8，切刀8向上穿过封门臂4，切刀连杆7的前端固定设置有按键72，按键72伸出机壳I，切刀连杆7上固定设置有第一弹性部件73，第一弹性部件73顶接在切刀连杆7和封门臂4与机壳I的铰接点之间。
[0020]上述实施例一中，该切带机构的工作过程为:用扎带捆绑物品后再穿入联排扎带扣100中，将扎带拉紧以捆紧物品后，向上按动按键72，切刀安装座71顺时针转动并推动封门臂4顺时针转动，切刀8向上剪切扎带或联排扎带扣100，此时，第一弹性部件73被压缩，第二弹性部件43也被压缩，如图2所示，当切刀8切断扎带或联排扎带扣100时，封门臂4转动到位，封门41处于开启状态，封门41上的扎带扣进出口 42对准联排扎带扣100，扎带扣从扎带扣进出口 42掉出，完成对物品的捆扎;然后，松开按键72，切刀连杆7在第一弹性部件73的作用下逆时针转动复位，同时，封门臂4也在第二弹性部件43的作用下逆时针转动复位。
[0021 ]实施例二:如图所示，一种切带机构，包括机壳1、封门臂4和切刀连杆7，封门臂4和切刀连杆7分别铰接在机壳I中，封门臂4与机壳I之间设置有第二弹性部件43，封门臂4位于切刀连杆7的上方，封门臂4的前端固定设置有用于控制联排扎带扣100进出的封门41，封门41上设置有形状和大小均与联排扎带扣100相匹配的扎带扣进出口 42，切刀连杆7的前端铰接有切刀安装座71，切刀安装座71上固定设置有切刀8，切刀8向上穿过封门臂4，机壳I中铰接有压杆9，压杆9的上端与切刀连杆7的后端相铰接，压杆9的下端伸出机壳I，压杆9的下端上固定设置有按键72，切刀连杆7上固定设置有第一弹性部件73，第一弹性部件73顶接在切刀连杆7和封门臂4与机壳I的铰接点之间。
[0022]实施例三:如图所示，联排扎带扣扎带机，包括机壳1、用于安装联排扎带扣100的安装进给机构和切带机构，机壳I设置有扎带收纳仓13，扎带收纳仓13上设置有与外界相连通的扎带出口 14，机壳I的后端设置有扎带入口 15，安装进给机构包括用于安装联排扎带扣100的扎带扣收纳槽2，扎带扣收纳槽2的前端开口且固定设置在机壳I中，机壳I内设置有扎带扣自动进给机构，扎带扣自动进给机构包括导杆3、推进块31和推进弹簧32，导杆3固定设置在机壳I中，推进块31和推进弹簧32分别套在导杆3上，推进块31位于扎带扣收纳槽2中，当扎带扣收纳槽2中安装有联排扎带扣100时，推进块31顶在联排扎带扣100的最后端，推进弹簧32顶接在机壳I与推进块31之间，机壳I内铰接有封门臂4，封门臂4的前端一体设置有封门41，封门41位于扎带扣收纳槽2的前方，封门41上设置有形状和大小均与联排扎带扣100相匹配的扎带扣进出口 42，机壳I内设置有用于驱动封门41上下动作以控制联排扎带扣100进出的封门开合驱动机构，封门41的内端面上固定设置有定位卡扣44，当封门41处于闭合状态时，定位卡扣44卡入联排扎带扣100中位于最前端的扎带扣中；
封门开合驱动机构包括滑架5和滑块51，滑架5上固定设置有滑板52，机壳I上设置有导向槽11，滑板52与导向槽11滑动配合，滑块51固定设置在滑板52上，机壳I上设置有与导向槽11相连通的滑动开口 12，滑块51伸出滑动开口 12，滑架5套在扎带扣收纳槽2上，滑架5上固定设置有用于套联排扎带扣100的引导杆53，引导杆53位于扎带扣收纳槽2中，滑架5的下端轴接有滚轮54，封门臂4的后端一体设置有向下倾斜的压板6，压板6位于封门臂4的铰接点的后侧，滚轮54压在压板6上，压板6上设置有定位凹槽61，当滑块51向前滑动带动滚轮54下压压板6，使封门41上的扎带扣进出口42对准扎带扣收纳槽2，即封门41处于开启状态时，滚轮54位于定位凹槽61中，封门臂4与机壳I之间设置有第二弹性部件43;
切带机构包括切刀连杆7和切刀8，切刀连杆7铰接在机壳I中且位于封门臂4的下方，切刀连杆7的前端固定设置或铰接有切刀安装座71，切刀8固定安装在切刀安装座71上，扎带扣收纳槽2的底面上设置有切刀孔21，切刀8向上穿过封门臂4伸入切刀孔21中，当扎带扣收纳槽2中安装有联排扎带扣100时，切刀孔21位于最前端的两个扎带扣之间，切刀连杆7的前端固定设置有按键72，按键72伸出机壳I，切刀连杆7上固定设置有第一弹性部件73，第一弹性部件73顶接在切刀连杆7和封门臂4与机壳I的铰接点之间。
[0023]上述实施例三中，联排扎带扣的安装进给机构的工作过程为:向前推动滑块51，带动滑架5上的滚轮54向前移动并下压压板6，同时封门41向上转动，此时，第二弹性部件43被压缩，当滚轮54位于定位凹槽61中时，封门41上的扎带扣进出口42对准扎带扣收纳槽2的前端开口，即封门41处于开启状态，此时，将联排扎带扣100套在引导杆53上并穿过扎带扣进出口42装入扎带扣收纳槽2中，同时，联排扎带扣100推动推进块31后移，推进弹簧32被压缩，如图6所示，当将联排扎带扣100全部装入到扎带扣收纳槽2中后，向后推动滑块51，带动滑架5上的滚轮54向后移动，此时，封门臂4在第二弹性部件43的作用下复位，即压板6向上转动，封门41向下转动使扎带扣进出口42与扎带扣收纳槽2的前端开口相错位，当滑块51后移到位时，封门41处于闭合状态，此时，封门41上的定位卡扣44卡入联排扎带扣100中位于最前端的扎带扣中，完成联排扎带扣100的安装；
切带机构的工作过程为:将扎带从扎带收纳仓13中经扎带出口 14拉出，并穿过扎带入口 15穿入联排扎带扣100中，将扎带从联排扎带扣100拉出捆扎物品后再穿入联排扎带扣100的前端，将扎带拉紧以捆紧物品后，向上按动按键72，切刀安装座71顺时针转动并推动封门臂4顺时针转动，切刀8向上穿出扎带扣收纳槽2的切刀孔21并剪切两个扎带扣之间的连接部，此时，第一弹性部件73被压缩，第二弹性部件43也被压缩，如图7所示，当切刀8切断联排扎带扣100和扎带时，封门臂4转动到位，封门41处于开启状态，位于最前端的扎带扣从封门41的扎带扣进出口 42掉出，完成对物品的捆扎，然后，松开按键72，切刀连杆7在第一弹性部件73的作用下复位，同时，推进块31在推进弹簧32的作用下向前推动联排扎带扣100，封门臂4也在第二弹性部件43的作用下逆时针转动，当联排扎带扣100顶到封门41时，封门41上的定位卡扣44卡入联排扎带扣100中位于最前端的扎带扣中，然后再将扎带从联排扎带扣100拉出捆扎物品，进行下一轮的剪切。
[0024]上述所有事实例中，第一弹性部件73和第二弹性部件43均可以为弹簧、扭簧或簧片等。
【主权项】
1.一种切带机构，其特征在于包括机壳、封门臂和切刀连杆，所述的封门臂和所述的切刀连杆分别铰接在所述的机壳中，所述的封门臂位于所述的切刀连杆的上方，所述的封门臂的前端固定设置有用于控制扎带扣进出的封门，所述的封门上设置有形状和大小均与扎带扣相匹配的扎带扣进出口，所述的切刀连杆的前端固定设置或铰接有切刀安装座，所述的切刀安装座上固定设置有切刀，所述的切刀向上穿过所述的封门臂，所述的切刀连杆上固定设置有第一弹性部件，所述的第一弹性部件顶接在所述的切刀连杆和所述的封门臂与所述的机壳的铰接点之间。2.如权利要求1所述的一种切带机构，其特征在于所述的切刀连杆的后端与所述的机壳相铰接，所述的切刀连杆的前端固定设置有按键，所述的按键伸出所述的机壳。3.如权利要求1所述的一种切带机构，其特征在于所述的机壳中铰接有压杆，所述的压杆的上端与所述的切刀连杆的后端相铰接，所述的压杆的下端伸出所述的机壳，所述的压杆的下端上固定设置有按键，所述的切刀安装座与所述的切刀连杆的前端相铰接。4.如权利要求1所述的一种切带机构，其特征在于所述的封门臂与所述的机壳之间设置有第二弹性部件。5.使用如权利要求1所述的切带机构的联排扎带扣扎带机，其特征在于包括机壳、用于安装联排扎带扣的安装进给机构和切带机构，所述的机壳内设置有扎带收纳仓，所述的扎带收纳仓上设置有与外界相连通的扎带出口，所述的机壳的后端设置有扎带入口，所述的切带机构包括封门臂和切刀连杆，所述的封门臂和所述的切刀连杆分别铰接在所述的机壳中，所述的封门臂位于所述的切刀连杆的上方，所述的封门臂的前端固定设置有用于控制联排扎带扣进出的封门，所述的封门上设置有形状和大小均与联排扎带扣相匹配的扎带扣进出口，所述的切刀连杆的前端固定设置或铰接有切刀安装座，所述的切刀安装座上固定设置有切刀，所述的切刀向上穿过所述的封门臂且伸入所述的安装进给机构中，所述的切刀连杆的前端固定设置有按键，所述的按键伸出所述的机壳，所述的切刀连杆上固定设置有第一弹性部件，所述的第一弹性部件顶接在所述的切刀连杆和所述的封门臂与所述的机壳的铰接点之间。6.如权利要求5所述的联排扎带扣扎带机，其特征在于所述的安装进给机构包括用于安装联排扎带扣的扎带扣收纳槽，所述的扎带扣收纳槽的前端开口且固定设置在所述的机壳中，所述的扎带扣收纳槽的底面上设置有切刀孔，所述的切刀向上穿过所述的封门臂伸入所述的切刀孔中，当所述的扎带扣收纳槽中安装有联排扎带扣时，所述的切刀孔位于最前端的两个扎带扣之间，所述的机壳内设置有扎带扣自动进给机构，所述的封门位于所述的扎带扣收纳槽的前方，所述的机壳内设置有用于驱动所述的封门上下动作以控制联排扎带扣进出的封门开合驱动机构，所述的封门的内端面上固定设置有定位卡扣，当所述的封门处于闭合状态时，所述的定位卡扣卡入联排扎带扣中位于最前端的扎带扣中。7.如权利要求6所述的联排扎带扣扎带机，其特征在于所述的封门开合驱动机构包括滑块和滑架，所述的滑块与所述的滑架固定连接，所述的机壳上设置有滑动开口，所述的滑块伸出所述的滑动开口，所述的滑架套在所述的扎带扣收纳槽上，所述的滑架上固定设置有用于套联排扎带扣的引导杆，所述的引导杆位于所述的扎带扣收纳槽中，所述的滑架的下端轴接有滚轮，所述的封门臂的后端一体设置有向下倾斜的压板，所述的压板位于所述的封门臂的铰接点的后侧，所述的滚轮压在所述的压板上，所述的封门臂与所述的机壳之间设置有第二弹性部件。8.如权利要求7所述的联排扎带扣扎带机，其特征在于所述的滑架上固定设置有滑板，所述的机壳上设置有与所述的滑动开口相连通的导向槽，所述的滑板与所述的导向槽滑动配合，所述的滑块固定设置在所述的滑板上。9.如权利要求7所述的联排扎带扣扎带机，其特征在于所述的压板上设置有定位凹槽，当所述的滑块向前滑动带动所述的滚轮下压所述的压板，使所述的封门上的扎带扣进出口对准所述的扎带扣收纳槽，即所述的封门处于开启状态时，所述的滚轮位于所述的定位凹槽中。10.如权利要求6所述的联排扎带扣扎带机，其特征在于所述的扎带扣自动进给机构包括导杆、推进块和推进弹簧，所述的导杆固定设置在所述的机壳中，所述的推进块和所述的推进弹簧分别套在所述的导杆上，所述的推进块位于所述的扎带扣收纳槽中，当所述的扎带扣收纳槽中安装有联排扎带扣时，所述的推进块顶在联排扎带扣的后端，所述的推进弹簧顶接在所述的机壳与所述的推进块之间。
【文档编号】B65B61/06GK105947325SQ201610355796
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】蔡岳
【申请人】宁波市创佳工业设计有限公司