织物舒展辊滚筒及用于使用这种织物舒展辊滚筒减少织物材料中的皱褶的方法

织物舒展辊滚筒及用于使用这种织物舒展辊滚筒减少织物材料中的皱褶的方法
【专利摘要】提供了一种织物舒展辊滚筒和用于使用这种织物舒展辊滚筒来减少织物材料中的皱褶的方法。在一个实施例中，织物舒展辊滚筒包括具有第一端的主体，所述第一端包括关于第一端的周长的多个狭缝。多个狭缝中的每一个均基本上平行于主体的纵向轴线，并且限定主体的第一端的能调整锥度部分。织物舒展辊滚筒还包括设置在第一端内的插塞。插塞能相对于第一端运动，以使能调整锥度部分从第一锥形位置运动至第二锥形位置。
【专利说明】织物舒展辊滚筒及用于使用这种织物舒展辊滚筒减少织物材 料中的皱褶的方法
[0001] 相关申请的交叉引用 本申请要求2014年1月30日提交的美国临时申请号61 /933，439的权益。上述申请的公 开通过引用并入本文中。
技术领域
[0002] 本公开总体上涉及织物材料处理，并且更具体地涉及织物舒展辊滚筒和用于使用 这种织物舒展辊滚筒来减少织物材料中的皱褶的方法。
【背景技术】
[0003] 诸如薄膜、无纺材料、纺织品、纸、箱和其它薄材料的某些织物材料使用织物生产 线被制造或转换。在这些织物生产线中，织物材料在滚筒上输送或馈送。当前，在关键工艺 之前(诸如在层压成型以前)可以在织物生产线中提供舒展辊滚筒，以去除织物材料中的皱 褶，使得在终端产品中找不到皱褶。
[0004] 通常，舒展辊滚筒具有固定的直径和固定的锥度。这些舒展辊滚筒的固定形状使 得每一个舒展辊滚筒均可应用于与织物材料相关联的条件的特定集合。例如，舒展辊滚筒 可具有固定的锥度，当织物材料以特别的速度被馈送通过织物生产线时，所述舒展辊滚筒 能够去除特别织物材料的皱褶。然而，对织物材料或馈送速率进行任何改变，舒展辊滚筒将 对防止织物材料中的皱褶不再有效。
[0005] 因此，需要提供对于以各种馈送速率馈送的各种织物材料能调整的织物舒展辊滚 筒。此外，需要提供用于使用这种织物舒展辊滚筒来减少织物材料中的皱褶的方法。此外， 结合附图和前面的技术领域及【背景技术】，根据随后的详细描述和所附权利要求，本发明的 其它可期望特征和特性将变得明显。

【发明内容】

[0006] 提供了织物舒展辊滚筒和用于使用这种织物舒展辊滚筒来减少织物材料中的皱 褶的方法。在一个实施例中，织物舒展辊滚筒包括具有第一端的主体，所述第一端包括关于 第一端的周长的多个狭缝。多个狭缝中的每一个狭缝均基本上平行于主体的纵向轴线，并 且限定主体的第一端的能调整锥度部分。织物舒展辊滚筒还包括设置在第一端内的插塞。 插塞能相对于第一端运动，以使能调整锥度部分从第一锥形位置运动至第二锥形位置。
[0007] 在一个实施例中，提供了用于减少织物材料中的皱褶的方法。该方法包括将织物 材料馈送到织物舒展辊滚筒，织物舒展辊滚筒包括带有轴和能相对于轴运动的插塞的第一 端。第一端包括基本上平行于主体的纵向轴线延伸且关于第一端的周长限定的多个狭缝。 该方法包括使插塞在基本上平行于织物舒展辊滚筒的纵向轴线的方向上相对于轴运动，以 调整第一端的锥度。
[0008] 在一个实施例中，提供了织物舒展辊滚筒。织物舒展辊滚筒包括沿着纵向轴线延 伸并具有与第二端相对的第一端的中空主体。织物舒展辊滚筒包括联接至第一端和第二端 中的每一个的轴，使得轴在第一端和第二端处至少部分地被接收在中空主体内。轴沿着中 空主体的纵向轴线延伸。织物舒展辊滚筒包括可移动地联接至第一端的轴的第一插塞。第 一插塞被设置在第一端内。织物舒展辊滚筒包括可移动地联接至第二端的轴的第二插塞。 第二插塞被设置在第二端内。第一插塞和第二插塞在平行于纵向轴线的方向上能相对于轴 运动，以调整与第一端和第二端中的相应一个相关联的锥度。
【附图说明】
[0009] 在下文中将结合下面的附图描述示例性实施例，其中，相同的数字表示相同的元 件，并且其中： 图1是根据本公开的各种教导的织物舒展辊滚筒的示例性实施例的俯视图； 图2是沿着图1的线2-2截取的图1的示例性织物舒展辊滚筒的横截面视图，图示了处于 第一位置的示例性织物舒展辊滚筒的能调整锥度部分，其中，织物舒展辊滚筒的轮廓具有 冠状形状； 图2A是沿着图1的线2-2截取的图1的示例性织物舒展辊滚筒的横截面示意图，图示了 另一个示例性能调整锥度部分； 图3是沿着图1的线3-3截取的图1的示例性织物舒展辊滚筒的横截面视图； 图4是沿着图1的线2-2截取的图1的示例性织物舒展辊滚筒的横截面视图，图示了处于 第二位置的能调整锥度部分，其中，织物舒展辊滚筒的轮廓具有普通或筒形形状； 图5是沿着图1的线2-2截取的图1的示例性织物舒展辊滚筒的横截面视图，图示了处于 第三位置的能调整锥度部分，其中，织物舒展辊滚筒的轮廓具有倒冠状形状； 图6是沿着图1的线6-6截取的图1的示例性织物舒展辊滚筒的横截面示意图，图示了处 于不对称位置的能调整锥度部分； 图7是根据本公开内容的各种教导的织物舒展辊滚筒的示例性实施例的俯视图；以及 图8是图示了用于减少织物材料中的皱褶的示例性方法的流程图。
【具体实施方式】
[0010] 下面的详细描述本质上仅是示例性的，并且不意在限制本公开或者本教导的应用 和使用。此外，不存在通过前述技术领域、【背景技术】、
【发明内容】
或者随后详细描述中存在的 任何明确的或暗示的理论约束的意图。如本文中使用的，术语模块指的是独立地或在任何 组合中的任何硬件、软件、固件、电子控制部件、处理逻辑、和/或处理器装置，包括但不限 于:专用集成电路(ASIC)、电子电路、执行一个或多个软件或固件程序的(共用的、专用的或 成组的)处理器和存储器、组合逻辑电路、和/或提供所描述的功能的其它合适的部件。
[0011] 参考图1，示出了根据各种实施例的舒展辊滚筒10。在一个示例中，舒展辊滚筒10 联接至轴承12,并且能关于纵向轴线L旋转，以接触以期望速度馈送到舒展辊滚筒10的材 料。通常，舒展辊滚筒10能通过在材料和舒展辊滚筒10之间的摩擦或者通过对本领域技术 人员而言已知的合适的驱动机械装置旋转，所述驱动机械装置包括但不限于马达（未示 出）。在一个实施例中，舒展辊滚筒10可以用来减少皱褶或者展开诸如织物材料的材料中的 皱褶，所述材料包括但不限于:薄膜、无纺材料、纺织品、纸、箱和其它薄材料。如本文中将讨 论的，根据各种实施例的舒展辊滚筒10包括能调整锥度部，其使舒展辊滚筒10能够适于以 各种速度馈送的各种织物材料，而不要求使用不同的舒展辊滚筒。舒展辊滚筒10可以基本 上是柱形且中空的，然而，舒展辊滚筒10可以具有任何期望的形状。
[0012]在一个示例中，舒展辊滚筒10包括一个或多个轴14和中空主体16。因为舒展辊滚 筒10包括关于轴线A基本上完全相同的镜像图像，所以将使用相同的参考数字表示相同或 类似的部件。继续参考图1和图2,轴14将舒展辊滚筒10联接至轴承12。轴14包括多个螺纹或 螺纹18,其与主体16的一部分合作以调整与舒展辊滚筒10相关联的锥度，如将在本文中讨 论的。应当注意的是，螺纹18的使用仅仅是示例性的，因为能够采用任何可取的技术来调整 与舒展辊滚筒10相关联的锥度。此外，尽管螺纹18在本文中图示为仅环绕轴14的一部分，但 是，如果需要的话，螺纹18可以沿着轴14的整个长度形成。通常，轴14被固定地联接至主体 16，以便被至少部分地接收在主体16的中空部分内。
[0013]参考图1，主体16包括至少一个能调整锥度部分20。在该示例中，舒展辊滚筒10包 括两个能调整锥度部分20，该两个部分关于轴线A基本上完全相同。然而，应当注意的是，舒 展辊滚筒10能够包括单个能调整锥度部分20，并且进一步地，如果需要的话，能调整锥度部 分20不需要关于轴线A对称。此外，尽管在图2-5中图示出舒展辊滚筒10的单个端10b，但是 舒展辊滚筒10的相对端(端l〇a)基本上是端10b的镜像图像，并且因此，端10b的下面描述可 应用于端l〇a。通常，主体16由柔性材料组成，该柔性材料包括但不限于:诸如铝或薄壁钢的 柔性金属材料，其使能调整锥度部分20能够相对于主体16运动或弯曲，以调整与舒展辊滚 筒10的端10a、10b相关联的锥度。然而，应当注意的是，能调整锥度部分20的一个或多个元 件可以联接至主体16,以实现与舒展辊滚筒10的端10a、10b相关联的锥度的调整。例如，能 调整锥度部分20的元件可以能枢转地联接至主体16,并且能枢转以限定舒展辊滚筒10的锥 度。因此，下面的描述仅是示例性的。
[0014] 参考图1-3,根据一个示例性实施例，能调整锥度部分20包括至少一个或多个狭缝 22、柄部24、插塞26(图2和图3)、端板28(图2)，第一锥形表面30和第二锥形表面32(图2和图 3)。此外，如图1中所示，能调整锥度部分20可选地包括覆盖套管34。如果被采用，则覆盖套 管34关于舒展辊滚筒10延伸以提供沿着舒展辊滚筒10的一致表面。在这点上，覆盖套管34 桥接由狭缝22生成的任何间隙，以在端10a、10b处提供一致的表面。在一个示例中，覆盖套 管34由合适的弹性聚合物材料组成，所述弹性聚合物材料包括但不限于天然或合成橡胶。 应当注意的是，弹性聚合物材料的使用仅是示例性的，因为可以采用适合于覆盖由狭缝22 生成的间隙的弹性或非弹性的任何合适的材料。此外，虽然覆盖套管34在本文中图示为基 本上覆盖舒展辊滚筒10的整个外圆周，但是如果需要的话，覆盖套管34能够仅覆盖舒展辊 滚筒10的一部分。
[0015] 参考图3,狭缝22被限定在舒展辊滚筒10的每个端10a、10b处的主体16中。在一个 示例中，四个狭缝22在主体16中被限定，并且关于主体16的周长或圆周基本上等距隔开，然 而，能够在沿着主体16的周长的任何期望位置处在主体16中限定任何数量的狭缝22。参考 图2,狭缝22从主体16的最远端16a到端板28被限定在主体16中，以便基本上平行于主体16 的纵向轴线L。狭缝22能够通过任何合适的技术形成，所述技术包括但不限于:机加工、电火 花线切割、激光切割、模制等等。
[0016] 参考图2和图3，柄部24联接至插塞26。柄部24实现插塞26的手动调整，并且因此， 实现与舒展辊滚筒10的相应端10a、10b(图1)相关联的第一锥形表面30的手动调整。柄部24 能够具有任何期望的形状和大小，以实现第一锥形表面30的手动调整，并且因此，本文中图 示的柄部24仅是示例性的。在一个示例中，能调整锥度部分20能够包括每个插塞26至少两 个柄部24,该柄部能够关于插塞26的周长基本上均匀地隔开，然而，能调整锥度部分20能够 包括任何期望数量的柄部24,包括但不限于单个柄部24。此外，柄部24的形状仅是示例性 的，因为柄部24能够被成形为接收用于调整插塞26的合适的器械，并且例如，柄部24能够被 成形为六角插座或者其它合适的工具接收接口。
[0017]参考图3,插塞26能沿着第二锥形表面32关于轴14运动。通常，插塞26是圆形的，然 而，插塞26能够具有任何期望的形状。在一个示例中，插塞26包括中心孔36和周长或圆周 38。在一个实施例中，中心孔36包括多个螺纹40，多个螺纹40螺纹接合轴14的螺纹18，以使 得在插塞26和轴14之间能够进行相对运动。通常，螺纹18、40形成锁定连接，使得插塞26在 没有对柄部输入的情况下不能够相对于轴14运动。端板28固定地联接至轴14,并且固定地 联接至舒展辊滚筒10的主体16的内表面16b。因此，端板28用来将轴14联接至舒展辊滚筒10 的主体16。端板28-般是环形的，然而，端板28能够具有任何期望的形状。
[0018] 继续参考图3,第一锥形表面30-般从主体16的最远端16a到端板28被限定，并且 关于舒展辊滚筒10的端l〇b的周长或圆周延伸。在一个示例中，第一锥形表面30从端板28到 最远端16a向下逐渐变细。换句话说，第一锥形表面30从端板28到最远端16a具有负斜率。如 将在本文中讨论的，第一锥形表面30通过插塞26相对于轴14的运动能相对于舒展辊滚筒10 的主体16调整。此外，应当注意的是，舒展辊滚筒10的主体16不需要包括第一锥形表面30。 在这点上，参考图2A，主体16的外表面16c可以是一致的，使得在舒展辊滚筒10的端10b处没 有限定任何附加的锥度，并且插塞26相对于轴14的运动限定与舒展辊滚筒10相关联的能调 整锥度。
[0019] 回来参考图3,在主体16的内表面16b的一部分上限定了第二锥形表面32,并且在 一个示例中，第二锥形表面32从端板28延伸到最远端16a。通常，第二锥形表面32从端板28 到最远端16a关于内表面16b的周长或圆周延伸。第二锥形表面32与插塞26合作以改变或调 整舒展辊滚筒10的第一锥形表面30,如将在本文中讨论的。大体上，第二锥形表面32从端板 28到最远端16a向下逐渐变细，或者从端板28到最远端16a具有负斜率。
[0020] 在组装的舒展辊滚筒10的情况下，能调整锥度部分20处于第一位置，其中，插塞26 在最远端16a处，如图2中所示。当插塞26处于第一位置时，舒展辊滚筒10的轮廓具有作为冠 状滚筒的冠状形状。换句话说，能调整锥度部分20的第一锥形表面30从端板28到最远端16a 具有负斜率。在第一位置中，端l〇b具有第一直径。如将讨论的，插塞26相对于轴14的运动改 变了端10a、10b(图1)的直径，以调整舒展辊滚筒10的锥度。
[0021] 通常，当空气滞留高度大于阈值并且在织物材料和舒展辊滚筒10之间存在很小的 牵引或没有牵引或者织物材料在中心处有松弛时，舒展辊滚筒10作为冠状滚筒是有效的， 其导致良好的展开效果。在一个示例中，下面的等式被用来确定何时调整舒展辊滚筒10的 能调整锥度部分20:
[0022] 在上面的等式中，A是在织物材料和舒展辊滚筒10之间的空气滞留高度j是舒 展辊滚筒10的直径，n是空气粘度，r是织物材料的宽度，是织物材料的速度，Kmii是舒 展辊滚筒10的速度，并且r是在织物材料上的张力。通常，如果A高于三倍舒展辊滚筒10的 平均表面粗糙度(R a)，则织物材料很可能在舒展辊滚筒10上滑动，并且能调整锥度部分20 能够被调整至冠状滚筒，以改善在织物材料和舒展辊滚筒10之间的牵引。
[0023] 为了改变或调整能调整锥度部分20的第一锥形表面30,将力给予到柄部24,以使 插塞26的螺纹40在轴14的螺纹18上运动或旋转，直到第一锥形表面30已经达到期望的斜 率。通常，插塞26在基本上平行于舒展辊滚筒10的纵向轴线L的方向上运动。例如，参考图4， 能调整锥度部分20能运动至第二位置，其中，插塞26基本上被定位于在主体的端板28和最 远端16a之间限定的距离的中间。在该第二位置中，舒展辊滚筒10的轮廓具有中立锥度 (neutral taper)，或者换句话说，舒展辑滚筒10在端10b处没有锥度或者具有大约零的斜 率。在第二位置中，端l〇b具有第二直径，其大于与第一位置相关联的第一直径。在这点上， 插塞26相对于轴14的运动引起了端10b的扩张，这通过狭缝22实现。在该示例中，舒展辊滚 筒10的主体16在靠近端板28的点处挠曲或弯曲，以使得能调整锥度部分20能够运动到第二 位置。
[0024]作为进一步的示例，参考图5,能调整锥度部分20能运动至第三位置，其中，插塞26 邻近于端板28。当插塞26运动至第三位置时，舒展辊滚筒10的轮廓具有倒冠状滚筒的形状。 换句话说，舒展辊滚筒10的端l〇b的第一锥形表面30从端板28到最远端16a具有正斜率。当 来自等式（1)的空气滞留高度A低于三倍舒展辊滚筒10的平均表面粗糙度(R a)使得在织物 材料和舒展辊滚筒10之间存在某种牵引时，需要该形状的舒展辊滚筒10。
[0025]在第三位置中，端10b具有第三直径，其大于与第一位置相关联的第一直径以及与 第二位置相关联的第二直径。狭缝22使端10b能够扩张至在第三位置中的第三直径。此外， 在该示例中，舒展辊滚筒10的主体16在靠近端板28的点处挠曲或弯曲，以使得能调整锥度 部分20能够运动到第三位置。因此，在第三位置中，或者当插塞26处于第二位置（图4)和第 三位置（图5)之间的位置时，可能需要将覆盖套管34(图1)设置在舒展辊滚筒10上，以桥接 由狭缝22形成的任何间隙。此外，应当注意的是，尽管本文中图示了插塞26的三个位置，但 是插塞26能相对于轴14运动至任何期望位置，以调整舒展辊滚筒10的第一锥形表面30。因 此，本文中图示的插塞26的位置仅是示例性的。
[0026]此外，应当注意的是，与相应能调整锥度部分20相关联的插塞26不需要被调整至 相同或基本上相同的位置。在这点上，参考图6,舒展辊滚筒10的能调整锥度部分20可以被 调整成使得相对于轴线A不对称。在一个示例中，第一端10a被调整至第二位置，使得端10a 具有中立锥度，并且第二端l〇b的能调整锥度部分20被调整至第三位置，使得端10b具有正 斜率。舒展辊滚筒10的端l〇 a、l〇b的补偿锥度位置使舒展辊滚筒10能够用来处理歪斜的织 物，其中，织物材料的一侧保持绷紧(邻近于端l〇a的一侧），并且织物材料的另一侧有松弛 (邻近于端l〇b的一侧）。
[0027] 参考图7,示出了示例性舒展辊滚筒100。因为舒展辊滚筒100类似于参考图1-5描 述的舒展辊滚筒10,所以相同的参考数字将用来表示相同或类似的特征。舒展辊滚筒100联 接至轴承12,并且能关于纵向轴线L旋转，以接触以期望速度馈送到舒展辊滚筒100的材料。 通常，舒展辊滚筒100能通过在织物材料和舒展辊滚筒100之间的摩擦或者通过对本领域技 术人员而言已知的合适的驱动机械装置旋转，所述驱动机械装置包括但不限于马达(未示 出）。在一个实施例中，舒展辊滚筒100可以用来减少皱褶或者展开诸如织物材料的材料中 的皱褶，所述材料包括但不限于:薄膜、无纺材料、纺织品、纸、箱和其它薄材料。如本文中将 讨论的，根据各种实施例的舒展辊滚筒100包括能调整锥度部，其使舒展辊滚筒100能够适 于以各种速度馈送的各种织物材料，而不要求使用不同的舒展辊滚筒。舒展辊滚筒100可以 是基本上柱形且中空的，然而，舒展辊滚筒100能够具有任何期望的形状。
[0028]根据各种实施例，舒展辊滚筒100包括一个或多个轴14和主体110。主体110包括至 少一个能调整锥度部分20和控制系统120。在该示例中，舒展辊滚筒10包括两个能调整锥度 部分20,该两个部分关于轴线A基本上完全相同。应当注意的是，舒展辊滚筒10能够包括单 个能调整锥度部分20,并且进一步地，如果需要的话，能调整锥度部分20不需要关于轴线A 对称。能调整锥度部分20中的每一个均联接至控制系统120。
[0029] 控制系统120包括马达130、控制模块140和用户输入装置150。马达130包括通过如 对本领域技术人员而言已知的合适的联接件或链接件联接至能调整锥度部分20的柄部24 中的每一个的一个或多个柄部的输出轴。应当注意的是，尽管在本文中图示了单个马达130 以控制能调整锥度部分20中的每一个，但是，能够使用两个马达，其中，两个马达中的相应 马达联接至能调整锥度部分20的柄部24中的相应柄部。此外，马达130的输出轴能够直接联 接至能调整锥度部分20中的每一个的插塞26。通常，马达130可操作成通过使插塞26相对于 轴14运动来移动或调整舒展辊滚筒10的第一锥形表面30。在一个示例中，马达130包括步进 马达，然而，可以采用任何合适的驱动机械装置。马达130与控制模块140通信，以接收一个 或多个控制信号，从而调整插塞26中的每一个的位置。
[0030] 在一个示例中，控制模块140从用户输入装置150接收用户输入。用户输入装置150 包括但不限于:键盘、麦克风、与显示器相关联的触摸屏层，或者用来从用户接收数据和/或 命令的其它合适的装置。基于来自用户输入装置150的用户输入，控制模块140生成用于马 达130的一个或多个控制信号，以相对于轴14移动或调整插塞26中的一个或多个的位置，由 此调整舒展辊滚筒100的第一锥形表面30。
[0031] 在一个实施例中，参考图8并继续参考图1-7,提供了用于减少织物材料中的皱褶 的方法。在一个示例中，方法始于200处。在210处，该方法包括将织物材料馈送到织物舒展 辊滚筒10、100。在220处，该方法包括使插塞26中的一个或多个插塞相对于轴14在基本上平 行于织物舒展辊滚筒10、100的纵向轴线L的方向上运动，以调整端10a、10b中的一个或多个 的锥度或第一锥形表面30。在一个实施例中，可以通过将插塞26中的一个或多个插塞在轴 14上从第一位置(在第一位置中，端10a、10b具有第一锥度（图2))螺纹地推进到第二位置 (在第二位置中，端l〇a、10b具有第二锥度（图4))来使插塞26中的一个或多个运动。在另一 个实施例中，可以使用马达(图7)来螺纹地推进插塞26中的一个或多个。在230处，当第一锥 形表面30已经达到用于舒展辊滚筒10的端10a、10b的期望锥度时，该方法结束。
[0032]因此，舒展辊滚筒10、100的能调整锥度部分20使与舒展辊滚筒10、100的端10a、 10b、100a、100b相关联的第一锥形表面30能够被调整至各种位置。第一锥形表面30的可变 调整使舒展辊滚筒1〇、1〇〇能够在各种馈送速率下与各种织物材料结合使用，而不需要使用 不同的舒展辊滚筒。
[0033] 尽管在上述详细描述中已经呈现了至少一个示例性实施例，但是应当理解的是， 存在大量的变型。也应当理解的是，一个示例性实施例或者多个示例性实施例仅是示例，并 不意在以任何方式限制本公开的范围、适用性或构造。更确切地说，上述详细描述将为本领 域技术人员提供用于实现本公开的示例性实施例的方便的路线图。所理解的是，在不脱离 如所附权利要求陈述的本公开的范围的情况下，可以对示例性实施例中所描述的元件的功 能和布置做出各种改变。
【主权项】
1. 一种织物舒展辊滚筒，其包括： 主体，所述主体具有第一端，所述第一端包含关于所述第一端的周长的多个狭缝，所述 多个狭缝中的每一个均基本上平行于所述主体的纵向轴线并且限定所述主体的所述第一 端的能调整锥度部分；以及 插塞，所述插塞设置在所述第一端内并能相对于所述第一端运动，以使所述能调整锥 度部分从第一锥形位置运动至第二锥形位置。2. 根据权利要求1所述的织物舒展辊滚筒，其中，所述主体是中空的，并且所述织物舒 展辊滚筒进一步包括轴，所述轴包含接收在所述主体内且联接到所述第一端的端板。3. 根据权利要求2所述的织物舒展辊滚筒，其中，所述多个狭缝中的每一个均从所述第 一端的最远端到邻近于所述端板的位置被限定。4. 根据权利要求2所述的织物舒展辊滚筒，其中，所述插塞能相对于所述轴运动。5. 根据权利要求4所述的织物舒展辊滚筒，其中，所述插塞包含限定第一多个螺纹的中 心孔，并且所述轴包含限定第二多个螺纹的部分，并且所述插塞经由在所述第一多个螺纹 和所述第二多个螺纹之间的接合相对于所述轴运动。6. 根据权利要求1所述的织物舒展辊滚筒，其中，在所述第一锥形位置中，所述能调整 锥度部分具有负斜率，并且在第二锥形位置中，所述能调整锥度部分具有大约零的斜率。7. 根据权利要求1所述的织物舒展辊滚筒，其中，所述插塞能相对于所述第一端运动到 第三锥形位置。8. 根据权利要求1所述的织物舒展辊滚筒，其中，在所述第三锥形位置中，所述能调整 锥度部分具有正斜率。9. 根据权利要求1所述的织物舒展辊滚筒，其中，所述主体具有第二端，并且第二能调 整锥度部分联接到所述第二端。10. -种用于减少织物材料中的褶皱的方法，所述方法包括下述步骤： 将织物材料馈送到织物舒展辊滚筒，所述织物舒展辊滚筒包含带有轴和能相对于所述 轴运动的插塞的第一端，所述第一端包含关于所述第一端的周长限定且基本上平行于主体 的纵向轴线延伸的多个狭缝;以及 在基本上平行于所述织物舒展辊滚筒的纵向轴线的方向上使所述插塞相对于所述轴 运动以调整所述第一端的锥度。
【文档编号】B65H23/025GK106029535SQ201580006674
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年1月20日
【发明人】J.周
【申请人】霍尼韦尔国际公司