专利名称：用于涂布机的高精度、安全、快捷的检测器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业自动化的涂布机领域，一种用于涂布机的高精度、
安全、快捷的检测器。 技术背景涂布机等涂布设备以及淋膜机、复合机、分切机、印刷机等机械设备及淋 膜机、复合机、分切机、印刷机等机械设备及气涨轴、弯辊、气动刹车、安全夹头、弧型/轴向 舒展辊、纠偏器、毛刷静电消除器等配件的专业化设备。涂布机、涂布复合机等涂布设备和 其他产品广泛应用于薄膜/纸/金属箔/无纺布等基材的加工，适用于生产B0PP胶带、双 面胶带、美纹纸胶带、保护膜、PVC电工绝缘胶带、即时贴、不干胶、医用胶带、泡绵胶带、喷绘 材料、反光材料、灯箱布、药用PTP、离型纸、淋膜纸、防锈纸、匿D......等多种表面涂敷类
A 口 广PR o 随着我国科技的发展，一批涂布机领域中优秀的机械、电气、自控、化工、等专业人 才，对涂布、淋膜、复合、分切、印刷、复巻等方面均有独到之处，可全面协助用户提高产品的 品质、效率、可靠性及竞争力。但传统的涂布机基本上是人工进行测量，人工测量出现的误 差和人工目测出现的偏差等问题影响了产品的质量和工作效率。同时涂布液对人体也会产 生一定的危害性。 发明内容本实用新型是根据以上所存在的不足，提供一种能提高产品质量和工作 效率，同时也避免了涂布液对人体所产生的危害性，一种用于涂布机的高精度、安全、快捷 的检测器，是一种全自动、高精度、安全、快捷的检测方法。 用于涂布机的高精度、安全、快捷的检测器由可读气缸底座、可读气缸垂直板、激 光传感器支架、行程可读气缸、激光传感器五部分组成。激光传感器固定于激光传感器支架 上；激光传感器支架连接于行程可读气缸上；行程可读气缸与可读气缸垂直板连接后再由 可读气缸垂直板紧固连接于可读气缸底座上。 工作原理及工作流程完成涂布工序的工件由自动下料机构将其放置于直线输送 机上，此时检测机构将对涂布后的工件进行涂布效果的检测。检测机构采用了测量精度为 0. . lmm的气缸行程光栅尺，以及光点为0. Olmm的激光传感器对工件的涂布区域进行检测， 这样，避免了人工测量的误差和人工目测的偏差等问题的出现，使产品质量保持在了一个 相对稳定的范围内，提高了检测精度和检测速度。此外，由于涂布液对人体有一定的危害 性，采用了这种检测方式对于保护工作人员的健康与安全也起到了非常有效的作用。
图1为本实用新型的立体示意简图具体实施方式在图1所示的用于涂布机的高精度、安全、快捷的检测器立体示意简图中，由可读 气缸底座1、可读气缸垂直板2、激光传感器支架3、行程可读气缸4、激光传感器5五部分相 互联接组成。连接于行程可读气缸4上；行程可读气缸4与可读气缸垂直板2连接后再由 可读气缸垂直板2紧固连接于可读气缸底座1上。[0009] 完成涂布工序的工件由自动下料机构将其放置于直线输送机上，此时检测机构将 对涂布后的工件进行涂布效果的检测。检测机构采用了测量精度为0. . lmm的气缸行程光 栅尺，以及光点为0. 01mm的激光传感器对工件的涂布区域进行检测，这样，避免了人工测 量的误差和人工目测的偏差等问题的出现，使产品质量保持在了一个相对稳定的范围内， 提高了检测精度和检测速度。此外，由于涂布液对人体有一定的危害性，采用了这种检测方 式对于保护工作人员的健康与安全也起到了非常有效的作用。
权利要求用于涂布机的高精度、安全、快捷的检测器，其特征在于由可读气缸底座、可读气缸垂直板、激光传感器支架、行程可读气缸、激光传感器五部分组成；激光传感器固定于激光传感器支架上；激光传感器支架连接于行程可读气缸上；行程可读气缸与可读气缸垂直板连接后再由可读气缸垂直板紧固连接于可读气缸底座上。
专利摘要用于涂布机的高精度、安全、快捷的检测器，其特征在于由可读气缸底座、可读气缸垂直板、激光传感器支架、行程可读气缸、激光传感器五部分组成；激光传感器固定于激光传感器支架上；激光传感器支架连接于行程可读气缸上；行程可读气缸与可读气缸垂直板连接后再由可读气缸垂直板紧固连接于可读气缸底座上。提高了检测精度和检测速度。此外，由于涂布液对人体有一定的危害性，采用了这种检测方式对于保护工作人员的健康与安全也起到了非常有效的作用。
文档编号B05C21/00GK201441969SQ20092001531
公开日2010年4月28日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日
发明者何胜红 申请人:胡茂