一种使用方便的电力施工用吊起设备的制造方法
【专利摘要】一种使用方便的电力施工用吊起设备，包括底板、支架装置、第一气缸装置、滚轮装置、吊起装置、旋转装置及第二气缸装置，底板上设有第一支撑块及第一滚轮，支架装置包括支撑板、第一支撑杆、第一斜杆、第一横杆、第一竖杆，第一气缸装置包括第一气缸、第一支架、第二横杆，滚轮装置包括第三横杆、第一弹簧、第二支撑杆、第二滚轮、第二支架，吊起装置包括第一旋转杆、第一固定杆、第一弯曲杆、第一固定环、第二固定杆、第三固定杆、第二弹簧、第二固定环，旋转装置包括第二旋转杆、第三支架、第三滚轮、第三固定环，第二气缸装置包括竖板、握持环、第二推动杆、第三推动杆、第二气缸，本发明成本较低，体积较小，适合小型施工的需要。
【专利说明】
一种使用方便的电力施工用吊起设备
技术领域
[0001]本发明涉及电力施工机械技术领域，尤其涉及一种使用方便的电力施工用吊起设备。
【背景技术】
[0002]电力施工时，由于常常会需要吊起一些货物或者器械，因此经常会用到吊起设备，现有的吊起设备结构复杂，体积较大，成本较高，不适合一些小型的电力施工需要。
[0003]因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的使用方便的电力施工用吊起设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]一种使用方便的电力施工用吊起设备，所述使用方便的电力施工用吊起设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、第一气缸装置、位于所述第一气缸装置上方的滚轮装置、位于所述滚轮装置右侧的吊起装置、位于所述滚轮装置左侧的旋转装置及位于所述旋转装置左侧的第二气缸装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述支架装置包括支撑板、位于所述支撑板下方左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第一斜杆、位于所述第一支撑杆之间的第一横杆、位于所述第一横杆上方左右两侧的第一竖杆，所述第一气缸装置包括第一气缸、位于所述第一气缸左右两侧的第一支架、设置于所述第一支架上的第二横杆、位于所述第一气缸上方的第一推动杆，所述滚轮装置包括第三横杆、位于所述第三横杆下方左右两侧的第一弹簧、位于所述第三横杆上方的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上端的第二滚轮、位于所述第二支撑杆左侧的第二支架，所述吊起装置包括第一旋转杆、位于所述第一旋转杆右侧的第一固定杆、位于所述第一固定杆上方的第一弯曲杆、设置于所述第一旋转杆上的第一固定环、位于所述第一固定环下方的第二固定杆、位于所述第二固定杆右侧的第三固定杆、位于所述第二固定杆左侧的第二弹簧、位于所述第一固定杆下方的第二固定环、位于所述第二固定环下方的第一拉线及位于所述第一拉线下方的挂钩，所述旋转装置包括第二旋转杆、设置于所述第二旋转杆上的第三支架、设置于所述第三支架上的第三滚轮、设置于所述第二旋转杆上的第三固定环、设置于所述第三固定环上的第二拉线及位于所述第二旋转杆下方的第一固定块，所述第二气缸装置包括竖板、位于所述竖板左侧的握持环、位于所述竖板右侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆下方的第三推动杆、位于所述第三推动杆下方的第二气缸、位于所述第二气缸右侧的第四支架、位于所述第四支架下方的第五支架及位于所述第五支架下方的第三弹簧。
[0007]所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。
[0008]所述支撑板呈长方体且水平放置，所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的端部与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一竖杆设有两个，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一竖杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接。
[0009]所述第一气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架设有两个且分别位于所述第一气缸的左右两侧，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一气缸的侧面固定连接，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二横杆的另一端与所述第一支架的侧面固定连接，所述第一推动杆呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆贯穿所述第一横杆的上下表面且与其滑动连接，所述第一推动杆贯穿所述支撑板的上下表面且与其滑动连接。
[0010]所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第一推动杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第三横杆的左右两端设有第二凹槽，所述第一弹簧设有两个且分别位于所述第一推动杆的左右两侧，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述支撑的上表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第三支撑杆的上端设有第三凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第二支撑杆轴转连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第三支撑杆的侧面固定连接。
[0011]所述第一旋转杆呈长方体，所述第一旋转杆的下端收容于位于所述第三横杆右侧的第二凹槽内且与所述第三横杆轴转连接，所述第一固定杆的左端与所述第一旋转杆固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的上端与所述第一旋转杆固定连接，所述第一弯曲杆的下端与所述第一固定杆的上表面固定连接，所述第一固定环呈半圆环状，所述第一固定环的两端与所述第一旋转杆固定连接，所述第二固定杆的下端与所述第一旋转杆固定连接，所述第三固定杆的右端与所述第一旋转杆固定连接，所述第三固定杆的左端与所述第二固定杆固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的右端与所述第二固定杆固定连接，所述第二弹簧的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第二固定环呈半圆环状，所述第二固定环的两端与所述第一固定杆的下表面固定连接，所述第一拉线的上端与所述第二固定环固定连接，所述第一拉线的下端与所述挂钩固定连接。
[0012]所述第二旋转杆呈长方体，所述第二旋转杆的下端收容于位于所述第三横杆左端的第二凹槽内且与所述第三横杆轴转连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二旋转杆固定连接，所述第三支架的另一端设有第四凹槽，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述第三支架轴转连接，所述第三固定环呈半圆环状，所述第三固定环的两端与所述第二旋转杆固定连接，所述第二拉线的一端与所述第一固定环固定连接，所述第二拉线的另一端与所述第三固定环固定连接，所述第二拉线顶靠在所述第二滚轮上，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块与所述第二旋转杆固定连接。
[0013]所述竖板呈长方体且竖直放置，所述竖板的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述握持环呈半圆环状，所述握持环的两端与所述竖板的左表面固定连接，所述第二推动杆的上端与所述第一固定块轴转连接，所述第二推动杆的下端与所述第三推动杆的上端轴转连接，所述第三推动杆的下端与所述第二气缸连接，所述第二气缸的下表面与所述第五支架的上表面固定连接。
[0014]所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第五支架的另一端顶靠在所述竖板的右表面上且与其滑动连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第五支架固定连接，所述第四支架的另一端与所述第二气缸的侧面固定连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第五支架的下表面固定连接。
[0015]采用上述技术方案后，本发明具有如下优点:
[0016]本发明使用方便的电力施工用吊起设备结构简单，使用方便，成本较低，体积较小，适合小型施工的需要，并且吊起的快速，同时可以调节吊起的高度，可以满足一些特殊高度的需要，使用范围较广，扩大其使用的范围。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本发明使用方便的电力施工用吊起设备的【具体实施方式】作进一步说明:
[0018]图1为本发明使用方便的电力施工用吊起设备的结构示意图；
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本发明使用方便的电力施工用吊起设备包括底板1、位于所述底板I上方的支架装置2、第一气缸装置3、位于所述第一气缸装置3上方的滚轮装置4、位于所述滚轮装置4右侧的吊起装置5、位于所述滚轮装置4左侧的旋转装置6及位于所述旋转装置6左侧的第二气缸装置7。
[0020]如图1所示，所述底板I上长方体且水平放置，所述底板I上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11及位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12。所述第一支撑块11设有两个，所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块11的上表面与所述底板I的下表面固定连接，所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圆柱体状。所述第一滚轮12设有两个，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11轴转连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。
[0021]如图1所示，所述支架装置2包括支撑板21、位于所述支撑板21下方左右两侧的第一支撑杆22、位于所述第一支撑杆22左侧的第一斜杆23、位于所述第一支撑杆22之间的第一横杆24、位于所述第一横杆24上方左右两侧的第一竖杆25。所述支撑板21呈长方体且水平放置。所述第一支撑杆22设有两个，所述第一支撑杆22呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆22的下端与所述底板I的上表面固定连接，所述第一支撑杆22的上端与所述支撑板21的下表面固定连接。所述第一斜杆23呈倾斜状，所述第一斜杆23的下端与所述底板I的上表面固定连接，所述第一斜杆23的上端与所述支撑板21的下表面固定连接。所述第一横杆24呈长方体且水平放置，所述第一横杆24的端部与所述第一支撑杆22的侧面固定连接。所述第一竖杆25设有两个，所述第一竖杆25呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆25的下端与所述第一横杆24的上表面固定连接，所述第一竖杆25的上端与所述支撑板21的下表面固定连接。
[0022]如图1所示，所述第一气缸装置3包括第一气缸31、位于所述第一气缸31左右两侧的第一支架32、设置于所述第一支架32上的第二横杆33、位于所述第一气缸31上方的第一推动杆34。所述第一气缸31的下表面与所述底板I的上表面固定连接。所述第一支架32设有两个且分别位于所述第一气缸31的左右两侧，所述第一支架32呈L型，所述第一支架32的一端与所述底板I的上表面固定连接，所述第一支架32的另一端与所述第一气缸31的侧面固定连接。所述第二横杆33呈长方体且水平放置，所述第二横杆33的一端与所述第一支撑杆22的侧面固定连接，所述第二横杆33的另一端与所述第一支架32的侧面固定连接。所述第一推动杆34呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆34的下端与所述第一气缸31连接，使得所述第一气缸31带动所述第一推动杆34上下移动，所述第一推动杆34贯穿所述第一横杆34的上下表面且与其滑动连接，所述第一推动杆34贯穿所述支撑板21的上下表面且与其滑动连接。
[0023]如图1所示，所述滚轮装置4包括第三横杆41、位于所述第三横杆41下方左右两侧的第一弹簧42、位于所述第三横杆41上方的第二支撑杆43、设置于所述第二支撑杆43上端的第二滚轮44、位于所述第二支撑杆43左侧的第二支架45。所述第三横杆41呈长方体且水平放置，所述第一推动杆34的上端与所述第三横杆41的下表面固定连接，所述第三横杆41的左右两端设有第二凹槽411，所述第二凹槽411呈长方体状。所述第一弹簧42设有两个且分别位于所述第一推动杆34的左右两侧，所述第一弹簧42呈竖直状，所述第一弹簧42的下端与所述支撑板21的上表面固定连接，所述第一弹簧42的上端与所述第三横杆41的下表面固定连接，从而对所述第三横杆41起到支撑作用。所述第二支撑杆43呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆43的下端与所述第三横杆41的上表面固定连接，所述第三支撑杆41的上端设有第三凹槽431，所述第三凹槽431呈长方体状。所述第二滚轮44呈圆柱体，所述第二滚轮44收容于所述第三凹槽431内且与所述第二支撑杆43轴转连接，使得所述第二滚轮44可以子啊所述第三凹槽431内旋转。所述第二支架45呈L型，所述第二支架45的一端与所述第三横杆41的上表面固定连接，所述第二支架45的另一端与所述第三支撑杆43的侧面固定连接，从而对所述第三支撑杆43起到支撑作用。
[0024]如图1所示，所述吊起装置5包括第一旋转杆51、位于所述第一旋转杆51右侧的第一固定杆52、位于所述第一固定杆52上方的第一弯曲杆53、设置于所述第一旋转杆51上的第一固定环54、位于所述第一固定环54下方的第二固定杆55、位于所述第二固定杆55右侧的第三固定杆56、位于所述第二固定杆55左侧的第二弹簧57、位于所述第一固定杆52下方的第二固定环58、位于所述第二固定环58下方的第一拉线59及位于所述第一拉线59下方的挂钩50。所述第一旋转杆51呈长方体，所述第一旋转杆51的下端收容于位于所述第三横杆41右侧的第二凹槽411内且与所述第三横杆41轴转连接，使得所述第一旋转杆51可以围绕所述第三横杆41的右端旋转。所述第一固定杆52的左端与所述第一旋转杆51固定连接。所述第一弯曲杆53呈弯曲状，所述第一弯曲杆53的上端与所述第一旋转杆51固定连接，所述第一弯曲杆53的下端与所述第一固定杆52的上表面固定连接。所述第一固定环54呈半圆环状，所述第一固定环54的两端与所述第一旋转杆51固定连接。所述第二固定杆55的下端与所述第一旋转杆51固定连接。所述第三固定杆56的右端与所述第一旋转杆51固定连接，所述第三固定杆56的左端与所述第二固定杆55固定连接。所述第二弹簧57设有两个，所述第二弹簧57的右端与所述第二固定杆55固定连接，所述第二弹簧57的左端与所述第二支撑杆43的右表面固定连接，从而对所述第二固定杆55及第一旋转杆51起到支撑作用。所述第二固定环58呈半圆环状，所述第二固定环58的两端与所述第一固定杆52的下表面固定连接。所述第一拉线59的上端与所述第二固定环58固定连接，所述第一拉线59的下端与所述挂钩50固定连接。所述挂钩50呈弯曲状，方便钩住需要吊起的设备。
[0025]如图1所示，所述旋转装置6包括第二旋转杆61、设置于所述第二旋转杆61上的第三支架62、设置于所述第三支架62上的第三滚轮63、设置于所述第二旋转杆61上的第三固定环64、设置于所述第三固定环64上的第二拉线65及位于所述第二旋转杆61下方的第一固定块66。所述第二旋转杆61呈长方体，所述第二旋转杆61的下端收容于位于所述第三横杆41左端的第二凹槽411内且与所述第三横杆41轴转连接，使得所述第二旋转杆61可以围绕所述第三横杆41的左端旋转。所述第三支架62呈L型，所述第三支架62的一端与所述第二旋转杆61固定连接，所述第三支架62的另一端设有第四凹槽621，所述第四凹槽621呈长方体状。所述第三滚轮63呈圆柱体，所述第三滚轮63收容于所述第四凹槽621内且与所述第三支架62轴转连接，使得所述第三滚轮63可以在所述第四凹槽621内旋转。所述第三固定环64呈半圆环状，所述第三固定环64的两端与所述第二旋转杆61固定连接。所述第二拉线65的一端与所述第一固定环54固定连接，所述第二拉线65的另一端与所述第三固定环64固定连接，所述第二拉线65顶靠在所述第二滚轮44上。所述第一固定块66呈长方体，所述第一固定块66与所述第二旋转杆61固定连接。
[0026]如图1所示，所述第二气缸装置7包括竖板71、位于所述竖板71左侧的握持环72、位于所述竖板71右侧的第二推动杆73、位于所述第二推动杆73下方的第三推动杆74、位于所述第三推动杆74下方的第二气缸75、位于所述第二气缸75右侧的第四支架76、位于所述第四支架76下方的第五支架77及位于所述第五支架77下方的第三弹簧78。所述竖板71呈长方体且竖直放置，所述竖板71的下表面与所述支撑板21的上表面固定连接。所述握持环72呈半圆环状，所述握持环72的两端与所述竖板71的左表面固定连接。所述第二推动杆73的上端与所述第一固定块66轴转连接，使得所述第二推动杆73可以围绕所述第一固定块66旋转，所述第二推动杆73的下端与所述第三推动杆74的上端轴转连接，使得所述第二推动杆73与所述第三推动杆74可以相对旋转。所述第三推动杆74的下端与所述第二气缸75连接，使得所述第二气缸75带动所述第三推动杆74上下移动。所述第二气缸75的下表面与所述第五支架77的上表面固定连接。所述第五支架77呈L型，所述第五支架77的一端与所述第三横杆41的下表面固定连接，所述第五支架77的另一端顶靠在所述竖板71的右表面上且与其滑动连接。所述第四支架76呈L型，所述第四支架76的一端与所述第五支架77固定连接，所述第四支架76的另一端与所述第二气缸75的侧面固定连接。所述第三弹簧78设有两个，所述第三弹簧78呈竖直状，所述第三弹簧78的下端与所述支撑板21的上表面固定连接，所述第三弹簧78的上端与所述第五支架77的下表面固定连接，从而对所述第五支架77起到支撑作用。
[0027]如图1所示，所述本发明使用方便的店里施工吊起设备使用时，首先使用者握住握持环72将其移动到需要吊起的设备旁。然后启动第一气缸31，使得所述第一推动杆34向下移动，同时启动第二气缸75，使得所述第三推动杆74及第二推动杆73向下移动，进而可以使得所述第一固定杆52的右端向下移动，直至挂钩50可以将需要吊起的设备钩住，此时关闭第一气缸31及第二气缸75。然后将挂钩50钩住需要吊起的设备，然后启动第二气缸75，使得所述第三推动杆74及第二推动杆73向下移动，进而使得所述第二旋转杆61围绕所述第三横杆41的左端逆时针旋转，然后通过第二拉线65使得所述第一旋转杆51围绕所述第三横杆41的右端逆时针旋转，进而使得所述第一固定杆52向上移动，从而使得第一拉线59及挂钩50向上移动，从而可以将钩住的设备吊起，直至所述第三推动杆74及第二推动杆73向下移动到最低位置，此时所述第二气缸75无法使得第三推动杆74及第二推动杆73继续向下移动，此时启动第一气缸31，使得所述第一推动杆34向上移动，进而使得所述第三横杆41向上移动，进而使得所述第一旋转杆51、第五支架77向上移动，进而使得所述第一固定杆52、第一拉线59及挂钩50向上移动，进而可以将需要吊起的设备继续向上移动，直至移动到需要的高度，所述第二气缸75随着所述第五支架77向上移动而移动。至此，本发明使用方便的电力施工用吊起设备使用过程描述完毕。
[0028]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种使用方便的电力施工用吊起设备，其特征在于:所述使用方便的电力施工用吊起设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、第一气缸装置、位于所述第一气缸装置上方的滚轮装置、位于所述滚轮装置右侧的吊起装置、位于所述滚轮装置左侧的旋转装置及位于所述旋转装置左侧的第二气缸装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述支架装置包括支撑板、位于所述支撑板下方左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第一斜杆、位于所述第一支撑杆之间的第一横杆、位于所述第一横杆上方左右两侧的第一竖杆，所述第一气缸装置包括第一气缸、位于所述第一气缸左右两侧的第一支架、设置于所述第一支架上的第二横杆、位于所述第一气缸上方的第一推动杆，所述滚轮装置包括第三横杆、位于所述第三横杆下方左右两侧的第一弹簧、位于所述第三横杆上方的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上端的第二滚轮、位于所述第二支撑杆左侧的第二支架，所述吊起装置包括第一旋转杆、位于所述第一旋转杆右侧的第一固定杆、位于所述第一固定杆上方的第一弯曲杆、设置于所述第一旋转杆上的第一固定环、位于所述第一固定环下方的第二固定杆、位于所述第二固定杆右侧的第三固定杆、位于所述第二固定杆左侧的第二弹簧、位于所述第一固定杆下方的第二固定环、位于所述第二固定环下方的第一拉线及位于所述第一拉线下方的挂钩，所述旋转装置包括第二旋转杆、设置于所述第二旋转杆上的第三支架、设置于所述第三支架上的第三滚轮、设置于所述第二旋转杆上的第三固定环、设置于所述第三固定环上的第二拉线及位于所述第二旋转杆下方的第一固定块，所述第二气缸装置包括竖板、位于所述竖板左侧的握持环、位于所述竖板右侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆下方的第三推动杆、位于所述第三推动杆下方的第二气缸、位于所述第二气缸右侧的第四支架、位于所述第四支架下方的第五支架及位于所述第五支架下方的第三弹簧。2.根据权利要求1所述的使用方便的电力施工用吊起设备，其特征在于:所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。3.根据权利要求2所述的使用方便的电力施工用吊起设备，其特征在于:所述支撑板呈长方体且水平放置，所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的端部与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一竖杆设有两个，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一竖杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接。4.根据权利要求3所述的使用方便的电力施工用吊起设备，其特征在于:所述第一气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架设有两个且分别位于所述第一气缸的左右两侧，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一气缸的侧面固定连接，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二横杆的另一端与所述第一支架的侧面固定连接，所述第一推动杆呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆贯穿所述第一横杆的上下表面且与其滑动连接，所述第一推动杆贯穿所述支撑板的上下表面且与其滑动连接。5.根据权利要求4所述的使用方便的电力施工用吊起设备，其特征在于:所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第一推动杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第三横杆的左右两端设有第二凹槽，所述第一弹簧设有两个且分别位于所述第一推动杆的左右两侧，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述支撑的上表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第三支撑杆的上端设有第三凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第二支撑杆轴转连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第三支撑杆的侧面固定连接。6.根据权利要求5所述的使用方便的电力施工用吊起设备，其特征在于:所述第一旋转杆呈长方体，所述第一旋转杆的下端收容于位于所述第三横杆右侧的第二凹槽内且与所述第三横杆轴转连接，所述第一固定杆的左端与所述第一旋转杆固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的上端与所述第一旋转杆固定连接，所述第一弯曲杆的下端与所述第一固定杆的上表面固定连接，所述第一固定环呈半圆环状，所述第一固定环的两端与所述第一旋转杆固定连接，所述第二固定杆的下端与所述第一旋转杆固定连接，所述第三固定杆的右端与所述第一旋转杆固定连接，所述第三固定杆的左端与所述第二固定杆固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的右端与所述第二固定杆固定连接，所述第二弹簧的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第二固定环呈半圆环状，所述第二固定环的两端与所述第一固定杆的下表面固定连接，所述第一拉线的上端与所述第二固定环固定连接，所述第一拉线的下端与所述挂钩固定连接。7.根据权利要求6所述的使用方便的电力施工用吊起设备，其特征在于:所述第二旋转杆呈长方体，所述第二旋转杆的下端收容于位于所述第三横杆左端的第二凹槽内且与所述第三横杆轴转连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二旋转杆固定连接，所述第三支架的另一端设有第四凹槽，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述第三支架轴转连接，所述第三固定环呈半圆环状，所述第三固定环的两端与所述第二旋转杆固定连接，所述第二拉线的一端与所述第一固定环固定连接，所述第二拉线的另一端与所述第三固定环固定连接，所述第二拉线顶靠在所述第二滚轮上，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块与所述第二旋转杆固定连接。8.根据权利要求7所述的使用方便的电力施工用吊起设备，其特征在于:所述竖板呈长方体且竖直放置，所述竖板的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述握持环呈半圆环状，所述握持环的两端与所述竖板的左表面固定连接，所述第二推动杆的上端与所述第一固定块轴转连接，所述第二推动杆的下端与所述第三推动杆的上端轴转连接，所述第三推动杆的下端与所述第二气缸连接，所述第二气缸的下表面与所述第五支架的上表面固定连接。9.根据权利要求8所述的使用方便的电力施工用吊起设备，其特征在于:所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第五支架的另一端顶靠在所述竖板的右表面上且与其滑动连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第五支架固定连接，所述第四支架的另一端与所述第二气缸的侧面固定连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第五支架的下表面固定连接。
【文档编号】B66C23/62GK106044584SQ201610562356
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】周末
【申请人】周末