一种移动升降设备的制造方法
【专利摘要】一种移动升降设备，包括底板、框体装置、气缸装置、推动装置、支架装置及旋转装置,底板上设有第一弹簧及第二弹簧，框体装置包括框体、第一斜杆、第一横杆、第一支撑块、第一滚轮，气缸装置包括气缸、推动杆、第一支架、第三弹簧、第二横杆及第三横杆，推动装置包括第二支架、第二斜杆、第四横杆、握持杆、第三支架、第三斜杆、第五横杆、第二滚轮及第四支架，支架装置包括第一支撑杆、第五支架、第四弹簧、第五弹簧、第六支架、第六横杆、第七横杆、第三滚轮、第六弹簧及第二支撑杆，旋转装置包括旋转杆、定位杆、第一固定环、第七弹簧、第一拉线、第二拉线、第二固定环、第三拉线、挂钩，本发明能够轻松的将其移动到任何需要的位置上。
【专利说明】
_种移动升降设备
技术领域
[0001]本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种移动升降设备。
【背景技术】
[0002]我国是农业大国，目前升降装置在农业机械中的应用普遍存在升降机构不灵活，在升降工作台上能够活动工作的范围小。而大多升降装置的移动为置于车上进行移动，在工作时常需要先将升降装置通过人工或者机械装置移动车上，在进行下一步的升降工作，在有条件情况下这样的移动是可以的，但这样的升降装置必须配套设别，从而增加了应用成本，且升降装置还不能精确的移动，影响整个工作效率。
[0003]因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的移动升降设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种移动升降设备，所述移动升降设备包括底板、位于所述底板左右两侧的框体装置、位于所述底板上方的气缸装置、位于所述框体装置左侧的推动装置、位于所述推动装置右侧的支架装置及设置于所述支架装置上的旋转装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一弹簧及位于其上方的第二弹簧，所述框体装置包括框体、位于所述框体左右两侧的第一斜杆、位于所述第一斜杆下方的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸上方的推动杆、位于所述推动杆左右两侧的第一支架、位于所述推动杆左侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧下方的第二横杆及位于所述气缸右侧的第三横杆，所述推动装置包括第二支架、位于所述第二支架下方的第二斜杆、位于所述第二支架右侧的第四横杆、位于所述第二支架左侧的握持杆、位于所述握持杆下方的第三支架、位于所述握持杆上方的第三斜杆、位于所述第二支架右侧的第五横杆、设置于所述第五横杆上的第二滚轮及位于所述第五横杆上下两侧的第四支架，所述支架装置包括第一支撑杆、位于所述框体上方的第五支架、位于所述第五支架上方的第四弹簧、位于所述第四弹簧右侧的第五弹簧、位于所述第五弹簧上方的第六支架、位于所述第六支架右侧的第六横杆、位于所述第六横杆上方的第七横杆、设置于所述第七横杆右端的第三滚轮、位于所述第七横杆上方的第六弹簧及位于所述第一支撑杆上方的第二支撑杆，所述旋转装置包括旋转杆、位于所述旋转杆上方的定位杆、位于所述旋转杆下方的第一固定环、位于所述旋转杆上方的第七弹簧、位于所述第一固定环下方的第一拉线、位于所述第一拉线右侧的第二拉线、位于所述旋转杆右端的第二固定环、位于所述第二固定环下方的第三拉线、位于所述第三拉线下方的挂钩及位于所述第一拉线下方的第三固定环。
[0007]所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的上端与所述底板的下表面固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述底板的上表面固定连接。
[0008]所述框体呈倒置的凹字形，所述底板的侧面与所述框体的内表面滑动连接，所述第二弹簧的上端与所述框体固定连接，所述第一斜杆设有两个且分别位于所述框体的左右两侧，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述框体的侧面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。
[0009]所述气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述推动杆呈长方体且竖直放置，所述推动杆的下端与所述气缸连接，所述推动杆的上端与所述框体的内表面固定连接，所述第一支架设有两个且分别位于所述推动杆的左右两侧，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述推动杆的侧面固定连接，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的上端与所述框体的内表面固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第二横杆的上表面固定连接，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的右端与所述气缸的左表面固定连接，所述第二横杆的左表面顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动连接，所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第三横杆的左端与所述气缸的右表面固定连接。
[0010]所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述框体的左表面固定连接，所述第二支架的另一端呈竖直状，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述框体的左表面固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第二支架的下表面固定连接，所述第四横杆呈长方体且水平放置，所述第四横杆的左表面与所述第二支架的右表面固定连接，所述握持杆的右端与所述第二支架的左表面固定连接，所述握持杆的右端呈水平状，所述握持杆的左端呈倾斜状，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二支架的左表面固定连接，所述第三支架的另一端与所述握持杆固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的上端与所述第二支架的左表面固定连接，所述第三斜杆的下端与所述握持杆固定连接，所述第五横杆呈长方体且水平放置，所述第五横杆的左端与所述第二支架的侧面固定连接，所述第五横杆的右端设有第二凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第五横杆轴转连接，所述第四支架设有两个，所述第四支架的一端与所述第二支架固定连接，所述第四支架的另一端与所述第五横杆固定连接。
[0011]所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第三横杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第一支撑杆贯穿所述第五支架的内外表面且与其滑动连接，所述第五支架呈倒置的凹字形，所述第五支架的两端与所述框体的上表面固定连接，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的下端与所述第五支架的上表面固定连接，所述第五弹簧呈竖直状，所述第五弹簧的下端与所述第五支架固定连接，所述第五弹簧的上端与所述第六支架的下表面固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第六支架的另一端与所述第七横杆的下表面固定连接，所述第六横杆呈长方体且水平放置，所述第六横杆的左端与所述第六支架的右表面固定连接，所述第六横杆的上表面与所述第七横杆的下表面固定连接。
[0012]所述第七横杆呈长方体且水平放置，所述第七横杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第七横杆的右端设有第三凹槽，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第七横杆轴转连接，所述第六弹簧设有两个，所述第六弹簧呈竖直状，所述第六弹簧的下端与所述第七横杆的上表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第一支撑杆的上表面固定连接，所述第二支撑杆上设有贯穿其左右表面的方孔。
[0013]所述旋转杆呈长方体，所述旋转杆穿过所述方孔且与所述第二支撑杆轴转连接，所述定位杆呈弯曲状，所述定位杆的两端与所述旋转杆的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端顶靠在所述定位杆的内表面上且与其滑动连接，所述第一固定环呈半圆环状，所述第一固定环的两端与所述旋转杆的下表面固定连接，所述第四弹簧的上端与所述旋转杆固定连接，所述第六弹簧的上端与所述旋转杆固定连接，所述第七弹簧呈竖直状，所述第七弹簧的上端与所述第四横杆的下表面固定连接，所述第七弹簧的下端与所述旋转杆固定连接，所述第一拉线的上端与所述第一固定环固定连接，所述第一拉线的下端与所述第三固定环固定连接。
[0014]所述第二拉线的的上端与所述第一固定环固定连接，所述第二拉线的下端与所述第三固定环固定连接，所述第二固定环呈半圆环状，所述第二固定环的两端与所述旋转杆的下表面固定连接，所述第三拉线的上端与所述第二固定环固定连接，所述第三拉线的下端与所述挂钩固定连接，所述第三拉线顶靠在所述第三滚轮上，所述第三固定环呈半圆环状，所述第三固定环的两端与所述框体的上表面固定连接。
[0015]采用上述技术方案后，本发明具有如下优点:
[0016]本发明移动升降设备结构简单，使用方便，能够轻松的将其移动到任何需要的位置上，从而不需要另外增加移动的装置，从而可以降低成本，适合推广应用，并且升降方便，效率较高，可以满足平时的升降需求。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本发明移动升降设备的【具体实施方式】作进一步说明:
[0018]图1为本发明移动升降设备的结构示意图；
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本发明移动升降设备包括底板1、位于所述底板I左右两侧的框体装置
2、位于所述底板I上方的气缸装置3、位于所述框体装置2左侧的推动装置4、位于所述推动装置4右侧的支架装置5及设置于所述支架装置5上的旋转装置6。
[0020]如图1所示，所述底板I呈长方体，所述底板I水平放置，所述底板I上设有位于其下方左右两侧的第一弹簧11及位于其上方的第二弹簧12。所述第一弹簧11设有两个，所述第一弹簧11呈竖直状，所述第一弹簧11的上端与所述底板I的下表面固定连接。所述第二弹簧12设有两个，所述第二弹簧12呈竖直状，所述第二弹簧12的下端与所述底板I的上表面固定连接。
[0021]如图1所示，所述框体装置2包括框体21、位于所述框体21左右两侧的第一斜杆22、位于所述第一斜杆22下方的第一横杆23、位于所述第一横杆23下方的第一支撑块24、位于所述第一支撑块24下方的第一滚轮25。所述框体21呈倒置的凹字形，所述底板I的侧面与所述框体21的内表面滑动连接，使得所述底板I可以上下移动，所述第二弹簧12的上端与所述框体21固定连接。所述第一斜杆22设有两个且分别位于所述框体21的左右两侧，所述第一斜杆22呈倾斜状，所述第一斜杆22的上端与所述框体21的侧面固定连接，所述第一斜杆22的下端与所述第一横杆23的上表面固定连接。所述第一横杆23设有两个且分别位于所述框体21两端的下方，所述第一横杆23呈长方体且水平放置，所述第一横杆23的上表面与所述框体21的下表面固定连接，所述第一弹簧11的下端与所述第一横杆23的上表面固定连接。所述第一支撑块24设有两个，所述第一支撑块24的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块24的上表面与所述第一横杆23的下表面固定连接，所述第一支撑块24的下表面设有第一凹槽241。所述第一滚轮25设有两个，所述第一滚轮25呈圆柱体，所述第一滚轮25收容于所述第一凹槽241内且与所述第一支撑块24轴转连接。
[0022]如图1所示，所述气缸装置3包括气缸31、位于所述气缸31上方的推动杆32、位于所述推动杆32左右两侧的第一支架33、位于所述推动杆32左侧的第三弹簧34、位于所述第三弹簧34下方的第二横杆35及位于所述气缸31右侧的第三横杆36。所述气缸31的下表面与所述底板I的上表面固定连接。所述推动杆32呈长方体且竖直放置，所述推动杆32的下端与所述气缸31连接，使得所述气缸31带动所述推动杆32上下移动，所述推动杆32的上端与所述框体21的内表面固定连接。所述第一支架33设有两个且分别位于所述推动杆32的左右两侧，所述第一支架33呈L型，所述第一支架33的一端与所述框体21的内表面固定连接，所述第一支架33的另一端与所述推动杆32的侧面固定连接。所述第三弹簧34呈竖直状，所述第三弹簧34的上端与所述框体21的内表面固定连接，所述第三弹簧34的下端与所述第二横杆
35的上表面固定连接。所述第二横杆35呈长方体且水平放置，所述第二横杆35的右端与所述气缸31的左表面固定连接，所述第二横杆35的左表面顶靠在所述框体21的内表面上且与其滑动连接。所述第三横杆36呈长方体且水平放置，所述第三横杆36的左端与所述气缸31的右表面固定连接。
[0023]如图1所示，所述推动装置4包括第二支架41、位于所述第二支架41下方的第二斜杆42、位于所述第二支架41右侧的第四横杆43、位于所述第二支架41左侧的握持杆44、位于所述握持杆44下方的第三支架45、位于所述握持杆44上方的第三斜杆46、位于所述第二支架41右侧的第五横杆47、设置于所述第五横杆47上的第二滚轮48及位于所述第五横杆47上下两侧的第四支架49。所述第二支架41呈L型，所述第二支架41的一端与所述框体41的左表面固定连接，所述第二支架41的另一端呈竖直状。所述第二斜杆42呈倾斜状，所述第二斜杆42的下端与所述框体21的左表面固定连接，所述第二斜杆42的上端与所述第二支架41的下表面固定连接。所述第四横杆43呈长方体且水平放置，所述第四横杆43的左表面与所述第二支架41的右表面固定连接。所述握持杆44的右端与所述第二支架41的左表面固定连接，所述握持杆44的右端呈水平状，所述握持杆44的左端呈倾斜状。所述第三支架45呈L型，所述第三支架45的一端与所述第二支架41的左表面固定连接，所述第三支架45的另一端与所述握持杆44固定连接。所述第三斜杆46呈倾斜状，所述第三斜杆46的上端与所述第二支架41的左表面固定连接，所述第三斜杆46的下端与所述握持杆44固定连接。所述第五横杆47呈长方体且水平放置，所述第五横杆47的左端与所述第二支架41的侧面固定连接，所述第五横杆47的右端设有第二凹槽471，所述第二凹槽471呈长方体状。所述第二滚轮48呈圆柱体，所述第二滚轮48收容于所述第二凹槽471内且与所述第五横杆47轴转连接。所述第四支架49设有两个，所述第四支架49的一端与所述第二支架41固定连接，所述第四支架49的另一端与所述第五横杆47固定连接。
[0024]如图1所示，所述支架装置5包括第一支撑杆51、位于所述框体21上方的第五支架52、位于所述第五支架52上方的第四弹簧53、位于所述第四弹簧53右侧的第五弹簧54、位于所述第五弹簧54上方的第六支架55、位于所述第六支架55右侧的第六横杆56、位于所述第六横杆56上方的第七横杆57、设置于所述第七横杆57右端的第三滚轮58、位于所述第七横杆57上方的第六弹簧59及位于所述第一支撑杆51上方的第二支撑杆50。所述第一支撑杆51呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆51的下端与所述底板I的上表面固定连接，所述第三横杆36的右端与所述第一支撑杆51的左表面固定连接，所述第一支撑杆51贯穿所述第五支架52的内外表面且与其滑动连接。所述第五支架52呈倒置的凹字形，所述第五支架52的两端与所述框体21的上表面固定连接。所述第四弹簧53呈竖直状，所述第四弹簧53的下端与所述第五支架52的上表面固定连接。所述第五弹簧54呈竖直状，所述第五弹簧54的下端与所述第五支架52固定连接，所述第五弹簧54的上端与所述第六支架55的下表面固定连接。所述第六支架55呈L型，所述第六支架55的一端与所述第一支撑杆51的侧面固定连接，所述第六支架55的另一端与所述第七横杆57的下表面固定连接。所述第六横杆56呈长方体且水平放置，所述第六横杆56的左端与所述第六支架55的右表面固定连接，所述第六横杆56的上表面与所述第七横杆57的下表面固定连接。所述第七横杆57呈长方体且水平放置，所述第七横杆57的左端与所述第一支撑杆51的右表面固定连接，所述第七横杆57的右端设有第三凹槽571，所述第三凹槽571呈长方体状。所述第三滚轮58呈圆柱体，所述第三滚轮58收容于所述第三凹槽571内且与所述第七横杆57轴转连接。所述第六弹簧59设有两个，所述第六弹簧59呈竖直状，所述第六弹簧59的下端与所述第七横杆57的上表面固定连接。所述第二支撑杆50呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆50的下端与所述第一支撑杆51的上表面固定连接，所述第二支撑杆50上设有贯穿其左右表面的方孔501，所述方孔501呈长方体状。
[0025]如图1所示，所述旋转装置6包括旋转杆61、位于所述旋转杆61上方的定位杆62、位于所述旋转杆61下方的第一固定环63、位于所述旋转杆61上方的第七弹簧64、位于所述第一固定环63下方的第一拉线65、位于所述第一拉线65右侧的第二拉线66、位于所述旋转杆61右端的第二固定环67、位于所述第二固定环67下方的第三拉线68、位于所述第三拉线68下方的挂钩69及位于所述第一拉线65下方的第三固定环60。所述旋转杆61呈长方体，所述旋转杆61穿过所述方孔501且与所述第二支撑杆50轴转连接，使得所述旋转杆61与所述第二支撑杆50可以相对旋转。所述定位杆62呈弯曲状，所述定位杆62的两端与所述旋转杆61的上表面固定连接，所述第二支撑杆50的上端顶靠在所述定位杆62的内表面上且与其滑动连接，起到了较好的定位作用。所述第一固定环63呈半圆环状，所述第一固定环63的两端与所述旋转杆61的下表面固定连接。所述第四弹簧53的上端与所述旋转杆61固定连接，所述第六弹簧59的上端与所述旋转杆61固定连接。所述第七弹簧64呈竖直状，所述第七弹簧64的上端与所述第四横杆43的下表面固定连接，所述第七弹簧64的下端与所述旋转杆61固定连接。所述第一拉线65的上端与所述第一固定环63固定连接，所述第一拉线65的下端与所述第三固定环60固定连接。所述第二拉线66的的上端与所述第一固定环63固定连接，所述第二拉线66的下端与所述第三固定环60固定连接，所述第二拉线66长于所述第一拉线65，从而当所述第一拉线65被拉断时，所述第二拉线66可以起到连接的作用，以便保证其正常功能。所述第二固定环67呈半圆环状，所述第二固定环67的两端与所述旋转杆61的下表面固定连接。所述第三拉线68的上端与所述第二固定环67固定连接，所述第三拉线68的下端与所述挂钩69固定连接，所述第三拉线68顶靠在所述第三滚轮58上。所述第三固定环60呈半圆环状，所述第三固定环60的两端与所述框体21的上表面固定连接。
[0026]如图1所示，所述本发明移动升降设备使用时，首先握住握持杆44将其移动到需要的位置上，所述第一滚轮25在地面上滚动，方便移动本发明。然后将挂钩69钩住需要吊起的机械，然后启动气缸31，在推动杆32的作用下，所述气缸31向上移动，然后所述底板I向上移动，进而使得所述第一支撑杆51及第二支撑杆50向上移动，然后由于第一拉线65及第二拉线66的设置，使得所述旋转杆61围绕所述第二支撑杆50逆时针旋转，从而将农业机械吊起。所述第二滚轮48顶靠在所述第一拉线65上，对第一拉线65起到支撑作用，同时第七横杆57对所述第三拉线68起到支撑作用，使得挂钩69可以顺利的将机械吊起。所述第六弹簧59对所述旋转杆61起到支撑作用。所述第一弹簧11、第二弹簧12对底板I起到支撑作用。至此，本发明移动升降设备使用过程描述完毕。
[0027]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种移动升降设备，其特征在于:所述移动升降设备包括底板、位于所述底板左右两侧的框体装置、位于所述底板上方的气缸装置、位于所述框体装置左侧的推动装置、位于所述推动装置右侧的支架装置及设置于所述支架装置上的旋转装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一弹簧及位于其上方的第二弹簧，所述框体装置包括框体、位于所述框体左右两侧的第一斜杆、位于所述第一斜杆下方的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸上方的推动杆、位于所述推动杆左右两侧的第一支架、位于所述推动杆左侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧下方的第二横杆及位于所述气缸右侧的第三横杆，所述推动装置包括第二支架、位于所述第二支架下方的第二斜杆、位于所述第二支架右侧的第四横杆、位于所述第二支架左侧的握持杆、位于所述握持杆下方的第三支架、位于所述握持杆上方的第三斜杆、位于所述第二支架右侧的第五横杆、设置于所述第五横杆上的第二滚轮及位于所述第五横杆上下两侧的第四支架，所述支架装置包括第一支撑杆、位于所述框体上方的第五支架、位于所述第五支架上方的第四弹簧、位于所述第四弹簧右侧的第五弹簧、位于所述第五弹簧上方的第六支架、位于所述第六支架右侧的第六横杆、位于所述第六横杆上方的第七横杆、设置于所述第七横杆右端的第三滚轮、位于所述第七横杆上方的第六弹簧及位于所述第一支撑杆上方的第二支撑杆，所述旋转装置包括旋转杆、位于所述旋转杆上方的定位杆、位于所述旋转杆下方的第一固定环、位于所述旋转杆上方的第七弹簧、位于所述第一固定环下方的第一拉线、位于所述第一拉线右侧的第二拉线、位于所述旋转杆右端的第二固定环、位于所述第二固定环下方的第三拉线、位于所述第三拉线下方的挂钩及位于所述第一拉线下方的第三固定环。2.根据权利要求1所述的移动升降设备，其特征在于:所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的上端与所述底板的下表面固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述底板的上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的移动升降设备，其特征在于:所述框体呈倒置的凹字形，所述底板的侧面与所述框体的内表面滑动连接，所述第二弹簧的上端与所述框体固定连接，所述第一斜杆设有两个且分别位于所述框体的左右两侧，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述框体的侧面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。4.根据权利要求3所述的移动升降设备，其特征在于:所述气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述推动杆呈长方体且竖直放置，所述推动杆的下端与所述气缸连接，所述推动杆的上端与所述框体的内表面固定连接，所述第一支架设有两个且分别位于所述推动杆的左右两侧，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述推动杆的侧面固定连接，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的上端与所述框体的内表面固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第二横杆的上表面固定连接，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的右端与所述气缸的左表面固定连接，所述第二横杆的左表面顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动连接，所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第三横杆的左端与所述气缸的右表面固定连接。5.根据权利要求4所述的移动升降设备，其特征在于:所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述框体的左表面固定连接，所述第二支架的另一端呈竖直状，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述框体的左表面固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第二支架的下表面固定连接，所述第四横杆呈长方体且水平放置，所述第四横杆的左表面与所述第二支架的右表面固定连接，所述握持杆的右端与所述第二支架的左表面固定连接，所述握持杆的右端呈水平状，所述握持杆的左端呈倾斜状，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二支架的左表面固定连接，所述第三支架的另一端与所述握持杆固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的上端与所述第二支架的左表面固定连接，所述第三斜杆的下端与所述握持杆固定连接，所述第五横杆呈长方体且水平放置，所述第五横杆的左端与所述第二支架的侧面固定连接，所述第五横杆的右端设有第二凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第五横杆轴转连接，所述第四支架设有两个，所述第四支架的一端与所述第二支架固定连接，所述第四支架的另一端与所述第五横杆固定连接。6.根据权利要求5所述的移动升降设备，其特征在于:所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第三横杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第一支撑杆贯穿所述第五支架的内外表面且与其滑动连接，所述第五支架呈倒置的凹字形，所述第五支架的两端与所述框体的上表面固定连接，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的下端与所述第五支架的上表面固定连接，所述第五弹簧呈竖直状，所述第五弹簧的下端与所述第五支架固定连接，所述第五弹簧的上端与所述第六支架的下表面固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第六支架的另一端与所述第七横杆的下表面固定连接，所述第六横杆呈长方体且水平放置，所述第六横杆的左端与所述第六支架的右表面固定连接，所述第六横杆的上表面与所述第七横杆的下表面固定连接。7.根据权利要求6所述的移动升降设备，其特征在于:所述第七横杆呈长方体且水平放置，所述第七横杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第七横杆的右端设有第三凹槽，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第七横杆轴转连接，所述第六弹簧设有两个，所述第六弹簧呈竖直状，所述第六弹簧的下端与所述第七横杆的上表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第一支撑杆的上表面固定连接，所述第二支撑杆上设有贯穿其左右表面的方孔。8.根据权利要求7所述的移动升降设备，其特征在于:所述旋转杆呈长方体，所述旋转杆穿过所述方孔且与所述第二支撑杆轴转连接，所述定位杆呈弯曲状，所述定位杆的两端与所述旋转杆的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端顶靠在所述定位杆的内表面上且与其滑动连接，所述第一固定环呈半圆环状，所述第一固定环的两端与所述旋转杆的下表面固定连接，所述第四弹簧的上端与所述旋转杆固定连接，所述第六弹簧的上端与所述旋转杆固定连接，所述第七弹簧呈竖直状，所述第七弹簧的上端与所述第四横杆的下表面固定连接，所述第七弹簧的下端与所述旋转杆固定连接，所述第一拉线的上端与所述第一固定环固定连接，所述第一拉线的下端与所述第三固定环固定连接。9.根据权利要求8所述的移动升降设备，其特征在于:所述第二拉线的的上端与所述第一固定环固定连接，所述第二拉线的下端与所述第三固定环固定连接，所述第二固定环呈半圆环状，所述第二固定环的两端与所述旋转杆的下表面固定连接，所述第三拉线的上端与所述第二固定环固定连接，所述第三拉线的下端与所述挂钩固定连接，所述第三拉线顶靠在所述第三滚轮上，所述第三固定环呈半圆环状，所述第三固定环的两端与所述框体的上表面固定连接。
【文档编号】B66C23/06GK106081933SQ201610498539
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月26日
【发明人】林 智
【申请人】林 智