装载机草捆叉的制作方法

文档序号:10711531阅读:931来源:国知局
装载机草捆叉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种装载机草捆叉,包括直立的门架和钎杆,钎杆穿过门架并固定在门架的下端,门架包括门架上框和门架下框,门架上框的下端和门架下框的上端连接,门架下框的上下两端分别设有上横管和下横梁,上横管和下横梁之间通过第二竖管连接,上横管和下横梁的两侧焊接有侧框板,第二竖管的左右两侧分别设有焊接在上横管和下横梁上的两块固定板,两块固定板的顶部焊接有上封板,上封板的底部位于每块固定板的上部焊接有锁板,锁板下端设有与锁板、固定板焊接在一起的小筋板和定位板,每块固定板的下部焊接有下钩板,下钩板的下端与焊接在固定板上的加强板焊接在一起。本发明能代替大量人力劳动,能在短时间内完成大量草捆搬运工作。
【专利说明】
装载机草捆叉
技术领域
[0001] 本发明涉及一种装载机草捆叉,属于装载机设备技术领域。
【背景技术】
[0002] 随着我国社会进步和科技水平的提高,畜牧也必然朝着集约化方向发展,由于畜 牧的大力发展,牲畜头数大幅的增加,势必需投入大量的人工进行牲畜的喂养工作,研发快 速高效的草捆搬运工具是继续解决的问题,要求其具有快速高效性,能代替大量人力劳动, 能再短时间内完成大量草捆搬运工作。

【发明内容】

[0003] 本发明要解决的技术问题是:提供了一种具有快速高效性、安装拆卸方便、成本低 的装载机草捆叉,解决了如何快速高效的搬运草捆的问题。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供了一种装载机草捆叉,其特征 在于,包括直立的门架和钎杆,钎杆穿过门架并固定在门架的下端,门架包括门架上框和门 架下框,门架上框的下端和门架下框的上端连接,门架下框的上下两端分别设有上横管和 下横梁,上横管和下横梁之间通过第二竖管连接,上横管和下横梁的两侧焊接有侧框板,第 二竖管的左右两侧分别设有焊接在上横管和下横梁上的两块固定板,两块固定板的顶部焊 接有上封板,上封板的底部位于每块固定板的上部焊接有锁板,锁板下端设有与锁板、固定 板焊接在一起的小筋板和定位板,每块固定板的下部焊接有下钩板,下钩板的下端与焊接 在固定板上的加强板焊接在一起。
[0005] 优选地,所述的上封板上焊接有筋板。
[0006] 优选地,所述的门架下框底部的前后两侧分别设有第一挡板和第二挡板,钎杆依 次穿过第二挡板、门架下框的下横梁、第一挡板通过螺母和开口销固定连接。
[0007] 优选地,所述的门架下框上设有至少2个钎杆。
[0008] 优选地,所述的门架上框包括第一横管,第一横管的两侧分别通过两个斜管与第 二横管焊接,第二横管的底部焊接有第一竖管,第一竖管与门架下框连接。
[0009] 优选地,所述的第二横管的底部的两侧和中间均焊接有一个第一竖管,中间的一 个第一竖管底部焊接有第二安装板,两侧的两个第一竖管底部均焊接有第一安装板,上横 管顶部的两侧均焊接有一个第三安装板,上横管顶部的中间焊接有第四安装板,第三安装 板与第一安装板之间、第四安装板与第三安装板之间均通过螺栓、弹簧垫圈、垫圈固定连 接。
[0010]优选地,所述的第二横管的两侧均设有盖板。
[0011]本发明结构简单、可靠性高、安装拆卸方便、使用简便,可以满足与铲斗频繁切换 的要求,从而实现装载机一机多用的功能。本发明既扩大装载机的使用功能,提高装载机的 利用率,又降低作业成本,并且具有工作效率高的优点。本发明能快速高效的搬运草捆,具 有快速高效性,能代替大量人力劳动,能在短时间内完成大量草捆搬运工作。
【附图说明】
[0012]图1为一种装载机草捆叉的主视图;
[0013] 图2为一种装载机草捆叉的左视图。
【具体实施方式】
[0014] 为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
[0015] 本发明为一种装载机草捆叉,如图1、图2所示,其包括直立的门架和钎杆29,钎杆 29穿过门架并固定在门架的下端,门架通过装载机的快换装置与装载机动臂相连。门架包 括门架上框和门架下框,门架上框的下端和门架下框的上端连接。
[0016] 门架上框包括第一横管1、斜管2、第二横管3、第一竖管4、第一安装板5、第二安装 板6、盖板7,第一横管1的两侧分别通过两个斜管2与第二横管3焊接,第二横管3的两侧均设 有盖板7。第二横管3的底部焊接有第一竖管4,第一竖管4与门架下框连接。第二横管3的底 部的两侧和中间均焊接有一个第一竖管4,中间的一个第一竖管4底部焊接有第二安装板6, 两侧的两个第一竖管4底部均焊接有第一安装板5。
[0017] 门架下框包括第三安装板8、锁板9、小筋板10、固定板11、定位板12、下钩板13、加 强板14、第四安装板15、上横管16、侧框板17、第一挡板18、下横梁19、第二挡板20、第二竖管 21、上封板22、筋板23,门架下框的上下两端分别设有上横管16和下横梁19,上横管16顶部 的两侧均焊接有一个第三安装板8,上横管16顶部的中间焊接有第四安装板15,第三安装板 8与第一安装板5之间、第四安装板15与第三安装板8之间均通过螺栓24、弹簧垫圈25、垫圈 26固定连接。上横管16和下横梁19之间通过第二竖管21连接,上横管16和下横梁19的两侧 焊接有侧框板17,第二竖管21的左右两侧分别设有焊接在上横管16和下横梁19上的两块固 定板11,两块固定板11的顶部焊接有上封板22,上封板22上焊接有筋板23,上封板22的底部 位于每块固定板11的上部焊接有锁板9,锁板9下端设有与锁板9、固定板11焊接在一起的小 筋板10和定位板12,每块固定板11的下部焊接有下钩板13,下钩板13的下端与焊接在固定 板11上的加强板14焊接在一起。门架下框底部的前后两侧分别设有第一挡板18和第二挡板 20,钎杆29依次穿过第二挡板20、门架下框的下横梁19、第一挡板18通过螺母27和开口销28 固定连接,门架下框上设有至少2个钎杆29。本实施例中,门架下框上设有4个钎杆29。
[0018]本发明的安装步骤如下:
[0019] ①、将下横梁19、侧框板17、上横管16放置在工作平台上,焊接在一起;
[0020] ②、在下横梁19和上横管16上划出固定板11的定位线,再将固定板11与其焊接在 一起;
[0021] ③、在固定板11划出上封板22的定位线,再将上封板22与固定板11焊在一起;
[0022 ]④、在上封板22划出锁板9的定位线,再将锁板9与其焊接在一起;
[0023]⑤、在固定板11上划出小筋板10的定位线,再将小筋板10与固定板11和锁板9焊接 在一起;
[0024]⑥、在固定板11上划出定位板12的定位线,再将定位板12与固定板11和锁板9焊接 在一起;
[0025]⑦、在固定板11上划出下钩板13的定位线,再将下钩板13与固定板11焊接在一起;
[0026] ⑧、在固定板11上划出加强板14的定位线,再将加强板14与固定板11和下钩板13 焊接在一起;
[0027] ⑨、在上封板22划出筋板23的定位线,再将筋板23与上封板22焊接在一起;
[0028]⑩、在上横管16划出第三安装板8和第四安装板15的定位线,再将第三安装板8和 第四安装板15分别与上横管16焊接在一起;
[0029] ?、在下横梁19和上横管16上划出第二竖管21的定位线,再将第二竖管21与下横 梁19和上横管16焊接在一起;
[0030] ⑩.,在下横梁19上划出第二挡板20和第一挡板18的定位线,再将第二挡板20和第 一挡板18与下横梁19焊接在一起;
[0031] ⑩、将第一横管1、斜管2、第二横管3放置在工作平台上,焊接在一起;
[0032] ?、在第二横管3上划出第一竖管4的定位线,再将第一竖管4与第二横管3焊接在 一起;
[0033] _、在第一竖管4上划出第一安装板5和第二安装板6的定位线,再将第一安装板5 和第二安装板6与第一竖管4焊接在一起;
[0034] 将盖板7焊接在第二横管3的两端端面上;
[0035] 載),将焊接好的门架上框焊合和门架下框焊合通过螺栓24、弹簧垫圈25、垫圈26装 配在一起;
[0036] 縣、将钎杆29通过螺母27和开口销28装配在门架上。
【主权项】
1. 一种装载机草捆叉,其特征在于,包括直立的门架和钎杆(29),钎杆(29)穿过门架并 固定在门架的下端,门架包括门架上框和门架下框,门架上框的下端和门架下框的上端连 接,门架下框的上下两端分别设有上横管(16)和下横梁(19),上横管(16)和下横梁(19)之 间通过第二竖管(21)连接,上横管(16)和下横梁(19)的两侧焊接有侧框板(17),第二竖管 (21)的左右两侧分别设有焊接在上横管(16)和下横梁(19)上的两块固定板(11),两块固定 板(11)的顶部焊接有上封板(22),上封板(22)的底部位于每块固定板(11)的上部焊接有锁 板(9),锁板(9)下端设有与锁板(9)、固定板(11)焊接在一起的小筋板(10)和定位板(12), 每块固定板(11)的下部焊接有下钩板(13),下钩板(13)的下端与焊接在固定板(11)上的加 强板(14)焊接在一起。2. 如权利要求1所述的一种装载机草捆叉,其特征在于,所述的上封板(22)上焊接有筋 板(23)。3. 如权利要求1所述的一种装载机草捆叉,其特征在于,所述的门架下框底部的前后两 侧分别设有第一挡板(18)和第二挡板(20),钎杆(29)依次穿过第二挡板(20)、门架下框的 下横梁(19)、第一挡板(18)通过螺母(27)和开口销(28)固定连接。4. 如权利要求1或3所述的一种装载机草捆叉,其特征在于,所述的门架下框上设有至 少2个钎杆(29)。5. 如权利要求1所述的一种装载机草捆叉,其特征在于,所述的门架上框包括第一横管 (1),第一横管(1)的两侧分别通过两个斜管(2)与第二横管(3)焊接,第二横管(3)的底部焊 接有第一竖管(4),第一竖管(4)与门架下框连接。6. 如权利要求5所述的一种装载机草捆叉,其特征在于,所述的第二横管(3)的底部的 两侧和中间均焊接有一个第一竖管(4),中间的一个第一竖管(4)底部焊接有第二安装板 (6),两侧的两个第一竖管(4)底部均焊接有第一安装板(5),上横管(16)顶部的两侧均焊接 有一个第三安装板(8),上横管(16)顶部的中间焊接有第四安装板(15),第三安装板(8)与 第一安装板(5)之间、第四安装板(15)与第三安装板(8)之间均通过螺栓(24)、弹簧垫圈 (25)、垫圈(26)固定连接。7. 如权利要求5所述的一种装载机草捆叉,其特征在于,所述的第二横管(3)的两侧均 设有盖板(7)。
【文档编号】B65G65/04GK106082034SQ201610642235
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月8日 公开号201610642235.X, CN 106082034 A, CN 106082034A, CN 201610642235, CN-A-106082034, CN106082034 A, CN106082034A, CN201610642235, CN201610642235.X
【发明人】石祥坤, 陈世清, 王林, 吴树才
【申请人】龙工(上海)路面机械制造有限公司
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