一种装载机耐磨铲斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种装载机耐磨铲斗。
【背景技术】
[0002]在港口码头，在装卸散装货物，特别是装卸煤炭和矿砂时，由于作业繁忙，装载机使用率高，尤其是矿砂硬度较大，频繁作业对装载机的铲斗磨损较大，特别是铲斗的底部与侧面磨损尤为严重，因此需要经常维修和更换铲斗，铲斗寿命低，且使用成本高，影响装载作业生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种装载机耐磨铲斗。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种装载机耐磨铲斗，包括斗壁板、侧板、加强板和刃板，其特征在于:所述斗壁板的下铲口处焊接有刃板，在斗壁板的两侧焊接有侧板，所述加强板相邻三个侧边分别依次焊接在斗壁板、侧板和刃板上。
[0005]所述斗壁板由后斗壁板、弧形斗壁板和前斗壁板依次焊接而成，所述弧形斗壁板和前斗壁板由高铬合金耐磨板制成。
[0006]所述侧板由前侧板和后侧板焊接而成，所述前侧板由高铬合金耐磨板制成。
[0007]所述加强板由前加强板和后加强板焊接而成，所述前加强板由高铬合金耐磨板制成。
[0008]所述后斗壁板与弧形斗壁板焊接后形成的焊接缝、前侧板与后侧板焊接后形成的焊接缝和前加强板与后加强板焊接后形成的焊接缝依次错开4cm?8cm。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:设计合理，使用方便，使用寿命长且降低了使用成本。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照说明书附图对本实用新型作以下详细说明。
[0012]如图所示，一种装载机耐磨铲斗，包括斗壁板1、侧板4、加强板3和刃板2，其中，所述斗壁板I的下铲口处焊接有刃板2，在斗壁板I的两侧焊接有侧板4，所述加强板3相邻三个侧边分别依次焊接在斗壁板1、侧板4和刃板2上。
[0013]所述斗壁板I由后斗壁板11、弧形斗壁板12和前斗壁板13依次焊接而成，所述弧形斗壁板12和前斗壁板13由高铬合金耐磨板制成。
[0014]所述侧板4由前侧板41和后侧板42焊接而成，所述前侧板41由高铬合金耐磨板制成。
[0015]所述加强板3由前加强板31和后加强板32焊接而成，所述前加强板31由高铬合金耐磨板制成。
[0016]所述后斗壁板11与弧形斗壁板12焊接后形成的焊接缝、前侧板41与后侧板42焊接后形成的焊接缝和前加强板31与后加强板32焊接后形成的焊接缝依次错开4cm?8cm。
【主权项】
1.一种装载机耐磨铲斗，包括斗壁板、侧板、加强板和刃板，其特征在于:所述斗壁板的下铲口处焊接有刃板，在斗壁板的两侧焊接有侧板，所述加强板相邻三个侧边分别依次焊接在斗壁板、侧板和刃板上。
2.根据权利要求1所述的一种装载机耐磨铲斗，其特征在于:所述斗壁板由后斗壁板、弧形斗壁板和前斗壁板依次焊接而成，所述弧形斗壁板和前斗壁板由高铬合金耐磨板制成。
3.根据权利要求1所述的一种装载机耐磨铲斗，其特征在于:所述侧板由前侧板和后侧板焊接而成，所述前侧板由高铬合金耐磨板制成。
4.根据权利要求1所述的一种装载机耐磨铲斗，其特征在于:所述加强板由前加强板和后加强板焊接而成，所述前加强板由高铬合金耐磨板制成。
5.根据权利要求2所述的一种装载机耐磨铲斗，其特征在于:所述后斗壁板与弧形斗壁板焊接后形成的焊接缝、前侧板与后侧板焊接后形成的焊接缝和前加强板与后加强板焊接后形成的焊接缝依次错开4cm?8cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种装载机耐磨铲斗，包括斗壁板、侧板、加强板和刃板，其特征在于：所述斗壁板的下铲口处焊接有刃板，在斗壁板的两侧焊接有侧板，所述加强板相邻三个侧边分别依次焊接在斗壁板、侧板和刃板上，该实用新型设计合理，使用方便，使用寿命长且降低了使用成本。
【IPC分类】E02F9-28, E02F9-00
【公开号】CN204343360
【申请号】CN201420739270
【发明人】苏勋政
【申请人】日照正盛耐磨材料有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月2日