板材卸料架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卸料技术领域，具体为一种板材卸料架。
【背景技术】
[0002]板材在建筑装饰等行业应用广泛，板材都需要加工后才能使用，在生产流水线上，需要对原材料板材进行上料、切割等后续加工操作，当加工完毕后，需要从流水线上进行卸料，现有的卸料方式一般都是使用人工进行搬运，其劳动强度大，工作效率低，对于一些重量较重、形状较大的板材，人工搬运很不方便。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种板材卸料架，其结构简单，能够有效代替人工操作，提高卸料效率。
[0004]其技术方案是这样的:一种板材卸料架，其特征在于，其包括卸料装置，所述卸料装置左右对称设置，所述卸料装置包括卸料架，所述卸料架上方设置卸料板气缸，所述卸料板气缸的活塞杆连接可翻转的卸料板。
[0005]其进一步特征在于，所述卸料架内侧设置拉料气缸，所述拉料气缸的活塞杆连接拉杆导向板，所述拉杆导向板外侧安装有拉杆，所述拉杆与所述拉杆导向板通过拉杆销轴连接，所述拉杆导向板上端设置与所述拉杆配合的拉杆限位块；
[0006]所述卸料板为L形卸料板；
[0007]所述卸料板通过铰链铰接安装于所述卸料架外侧。
[0008]采用本实用新型的结构后，加工完成的板材掉落到卸料板上，一次可以叠放多块板材，需要取走板材时，卸料板气缸的活塞杆缩回，带动卸料板向外翻转，板材掉落，可以实现多块板材同时卸料，通过叉车即可取走，无需人工搬运，有效代替人工操作，提高卸料效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构图俯视图；
[0010]图2为卸料架立体不意图；
[0011 ] 图3为拉杆处放大示意图。
【具体实施方式】
[0012]见图1，图2，图3所示，一种板材卸料架，其包括卸料装置，卸料装置左右对称设置，卸料装置包括卸料架1，卸料架I上方设置卸料板气缸2，卸料板气缸2的活塞杆连接卸料板3，卸料板3安装于卸料架I外侧，其通过铰链4铰接安装于卸料架1，卸料板3通过卸料板气缸2可以方便地实现翻转；卸料架I内侧设置拉料气缸5，拉料气缸5的活塞杆连接拉杆导向板6，拉杆导向板6外侧安装有拉杆8，拉杆8与拉杆导向板6通过拉杆销轴7连接，拉杆导向板6上端设置与拉杆8配合的拉杆限位块9，由于拉杆8可以转动，板材从拉杆8下端通过，当板材通过拉杆8后，拉杆8复位，拉料气缸5的活塞杆缩回，拉杆8的下端抵住板材边缘，由于拉杆限位块9挡住拉杆8的上端，无法转动，因此拉料气缸5的活塞杆缩回可以带动拉杆8将板材拉出掉落到卸料板3上，更好地实现了卸料操作。
【主权项】
1.一种板材卸料架，其特征在于，其包括卸料装置，所述卸料装置左右对称设置，所述卸料装置包括卸料架，所述卸料架上方设置卸料板气缸，所述卸料板气缸的活塞杆连接可翻转的卸料板。
2.根据权利要求1所述的一种板材卸料架，其特征在于，所述卸料架内侧设置拉料气缸，所述拉料气缸的活塞杆连接拉杆导向板，所述拉杆导向板外侧安装有拉杆，所述拉杆与所述拉杆导向板通过拉杆销轴连接，所述拉杆导向板上端设置与所述拉杆配合的拉杆限位块。
3.根据权利要求1所述的一种板材卸料架，其特征在于，所述卸料板为L形卸料板。
4.根据权利要求1所述的一种板材卸料架，其特征在于，所述卸料板通过铰链铰接安装于所述卸料架外侧。
【专利摘要】本实用新型涉及卸料技术领域，具体为一种板材卸料架，其结构简单，能够有效代替人工操作，提高卸料效率，其包括卸料装置，卸料装置左右对称设置，卸料装置包括卸料架，卸料架上方设置卸料板气缸，卸料板气缸的活塞杆连接可翻转的卸料板。
【IPC分类】B65G47-74
【公开号】CN204264970
【申请号】CN201420709912
【发明人】卢书靖
【申请人】无锡市正阳机械有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月24日