一种外爬架跟进式卸料平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种外爬架跟进式卸料平台，分别与外爬架及主体结构相连，包括平台本体、悬挑梁、连接组件、固定组件、主绳及副绳，该平台本体通过该连接组件与该悬挑梁可拆卸式连接，该悬挑梁通过该固定组件与该主体结构锚接固定；该主绳的一端与该主体结构固定连接，另一端与该平台本体固定连接，该副绳的一端与该外爬架固定连接，另一端与该平台本体固定连接。本实用新型的卸料平台安装拆除简便快速，不需塔吊辅助作业，不占用资源，大大提高了施工效率，保证了施工工期，减少了施工中的安全隐患。
【专利说明】一种外爬架跟进式卸料平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程用卸料平台施工【技术领域】，特别是涉及一种外爬架跟进式卸料平台。
【背景技术】
[0002]随着高层建筑不断增加，外爬架在高层建筑施工中的使用越来越普遍，作为建筑施工过程中材料转运的必要设施，在外爬架上搭设传统的悬挑式卸料平台也被广泛的应用于高层建筑的施工中。在搭设卸料平台时，卸料平台的悬挑钢梁必须要穿越外爬架的爬架桁梁锚固在主体结构上，外爬架随着建筑的升高而整体提升，外爬架每升高一层，都要拆除卸料平台在待施工层重新搭设，卸料平台的多次拆除和安装，给施工现场带来长期的安全隐患，也增加了作业人员的工作量。现有技术的卸料平台安装拆卸复杂，如何在外爬架爬升前后快速的安装拆卸卸料平台，不影响施工工期。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中解决现有技术中卸料平台在外爬架爬升前后需多次安装或拆卸导致操作繁琐，耗时长，影响施工工期的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种外爬架跟进式卸料平台，分别与外爬架及主体结构相连，包括:平台本体、悬挑梁、连接组件、固定组件、主绳及副绳，所述平台本体通过所述连接组件与所述悬挑梁可拆卸式连接，所述悬挑梁通过所述固定组件与所述主体结构锚接固定；所述主绳的一端与所述主体结构固定连接，另一端与所述平台本体固定连接，所述副绳的一端与所述外爬架固定连接，另一端与所述平台本体固定连接；其中，所述平台本体通过拆卸所述连接组件与所述悬挑梁相分离，在所述副绳的拉动下随所述外爬架一起爬升。
[0005]优选地，所述平台本体包括底座以及设置于所述底座上的护栏，所述底座包括主梁、横梁、主龙骨及次龙骨，所述主梁为两根，所述主梁的一端分别与所述横梁的两端焊接固定，另一端分别通过所述连接组件与所述悬挑梁连接；所述主龙骨的两端与所述主梁焊接固定，所述主龙骨与所述主梁的下口相平齐；所述次龙骨的两端分别与所述横梁及所述主龙骨焊接固定，所述次龙骨与所述主龙骨的上口相平齐；所述护栏包括顶头栏杆及侧栏杆，所述侧栏杆的下端与所述主梁焊接固定，所述顶头栏杆的两侧分别与所述侧栏杆焊接固定，所述顶头栏杆的下端与所述横梁焊接固定。
[0006]优选地，所述主梁采用两根16#槽钢制作，所述悬挑梁采用两根22#槽钢制作，所述主龙骨采用四根规格为100*50*4mm的矩形钢管制作，所述次龙骨采用四根规格为60*40*4mm的矩形钢管制作,所述顶头栏杆采用规格为Φ48*3.5mm的钢管制作,所述侧栏杆采用规格为Φ48*3.5mm的钢管制作。
[0007]优选地，所述主梁的开口端焊接有第一补强钢板，所述悬挑梁的开口端焊接有第二补强钢板。[0008]优选地，所述连接组件包括螺杆及钢筋插销，所述主梁及所述悬挑梁上均设有相对应的主梁螺孔、悬挑梁螺孔、主梁销孔及悬挑梁销孔，所述螺杆与所述主梁螺孔及所述悬挑梁螺孔相配合，所述钢筋插销与所述主梁销孔及所述悬挑梁销孔相配合，从而将所述主梁与所述悬挑梁相固定。
[0009]优选地，所述固定组件包括预埋件、木楔、角钢及配套螺母，所述预埋件为U型钢筋件，所述预埋件的底部埋入所述主体结构的混凝土内，所述悬挑梁放入所述预埋件内，所述木楔将所述悬挑梁的侧部与所述预埋件的顶部楔紧；所述角钢与所述悬挑梁相压紧，并通过所述配套螺母与所述预埋件的顶部相固定。
[0010]优选地，所述预埋件的底部进一步设有两根加强钢筋。
[0011]优选地，所述主绳及所述副绳均为两根，分别固定于所述底座的两侧；所述主绳采用四个主绳绳卡固定，并设有主绳安全弯；所述副绳采用四个副绳绳卡固定，并设有副绳安全弯。
[0012]本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况，本实用新型的外爬架跟进式卸料平台经由主绳连接于主体结构，经由副绳连接于外爬架，在外爬架爬升过程中，通过调节卸料平台与悬挑梁之间的连接组件以及悬挑梁与主体结构之间的固定组件使得卸料平台与悬挑梁分离，从而实现快速拆卸卸料平台，使得卸料平台自动跟进外爬架同步爬升，避免了外爬架每爬升一层，都需要对卸料平台拆除并在新层重新搭设的问题。本实用新型的卸料平台安装拆除简便快速，不需塔吊辅助作业，不占用资源，大大提高了施工效率，保证了施工工期，减少了施工中的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的外爬架跟进式卸料平台的整体结构示意图；
[0014]图2是图1中主绳的结构示意图；
[0015]图3是图1中副绳的结构示意图；
[0016]图4是底座的结构示意图；
[0017]图5是图1中悬挑梁与主梁的安装示意图
[0018]图6是图1中护栏的顶头栏杆的结构示意图；
[0019]图7是图1中护栏的侧栏杆的结构示意图；以及
[0020]图8是图1中悬挑梁与固定组件的安装示意图。
【具体实施方式】
[0021]请一并参阅图1、图2及图3，本实用新型的外爬架跟进式卸料平台1，分别与外爬架2及主体结构3相连，包括平台本体101、悬挑梁102、连接组件103、固定组件104、主绳105及副绳106，平台本体101通过连接组件103与悬挑梁102可拆卸式连接，悬挑梁102通过固定组件104与主体结构3锚接固定；主绳105的一端与主体结构3固定连接，另一端与平台本体101固定连接，副绳106的一端与外爬架2固定连接，另一端与平台本体101固定连接，主绳105及副绳106均为两根，主绳105采用四个主绳绳卡105a固定，并设有主绳安全弯105b ;副绳106采用四个副绳绳卡106a固定，并设有副绳安全弯106b ;其中，平台本体101通过拆卸连接组件103与悬挑梁102相分离，在副绳106的拉动下随外爬架2 —起爬升。
[0022]进一步地，请一并参照图4、图5、图6及图7，平台本体101包括底座IOla以及设置于底座IOla上的护栏101b，底座IOla为焊接而成的2.lm* 3.2m的钢框架，包括主梁lOlal、横梁101a2、主龙骨101a3及次龙骨101a4，主梁IOlal为两根，主梁IOlal的一端分别与横梁101a2的两端焊接固定，另一端分别通过连接组件103与悬挑梁102连接；其中，主梁IOlal采用16#槽钢制作，主梁IOlal槽钢的开口端焊接有第一补强钢板lOlala，第一补强钢板IOlala为8mm厚的普通钢板，用于增强主梁IOlal的承载力；悬挑梁102采用两根22#槽钢制作，悬挑梁102的开口端焊接有第二补强钢板102a，第二补强钢板102a为9mm厚的普通钢板，用于增强悬挑梁102的承载力。主龙骨101a3采用四根规格为100*50*4mm并用十字扣件(图中未画出)互接的矩形钢管制作，主龙骨101a3的两端与主梁IOlal焊接固定，主龙骨101a3与主梁IOlal的下口相平齐；次龙骨101a4采用四根规格为60*40*4mm并用十字扣件(图中未画出)互接的矩形钢管制作，次龙骨101a4的两端分别与横梁101a2及主龙骨101a3焊接固定，次龙骨101a4与主龙骨101a3的上口相平齐。
[0023]如图6及图7所示，护栏IOlb包括顶头栏杆IOlbl及侧栏杆101b2，其中，顶头栏杆IOlbl为规格为Φ48*3.5mm的钢管制作的焊接件，顶头栏杆IOlbl的两侧分别与侧栏杆101b2焊接固定，顶头栏杆IOlbl的下端与横梁101a2焊接固定；侧栏杆101b2为规格为Φ48*3.5mm的钢管制作的焊接件，侧栏杆101b2的下端与主梁IOlal焊接固定。
[0024]请继续参阅图1，连接组件103包括螺杆103a及钢筋插销103b，主梁IOlal及悬挑梁102上均设有相对应的主梁螺孔(图中未画出)、悬挑梁螺孔(图中未画出)、主梁销孔(图中未画出)及悬挑梁销孔(图中未画出)，螺杆103a与主梁螺孔及悬挑梁螺孔相配合，钢筋插销103b与主梁销孔及悬挑梁销孔相配合，从而将主梁IOlal与悬挑梁102相固定。
[0025]如图8所示，固定组件104包括预埋件104a、木楔104b、角钢104c及配套螺母104d，预埋件104a为U型钢筋件，U型钢筋件104a的型号为HPB235，直径为20mm。预埋件104a的底部埋入主体结构3的混凝土内，预埋件104a的底部进一步设有两根加强钢筋104al，用于增强预埋件的锚固力。悬挑梁102放入预埋件104a内，木楔104b将悬挑梁102的侧部与预埋件104a的顶部楔紧；角钢104c与悬挑梁102相压紧，并通过配套螺母104d与预埋件104a的顶部相固定。
[0026]本实用新型的具体工作过程如下:
[0027]首先进行悬挑梁102固定施工，将U型钢筋件104a预埋到主体结构3的混凝土内，并在U型钢筋件104a的底部增加两根1.5米长、直径为18mm、型号为HRB335的加强钢筋104al，用于加强U型钢筋件104a受力性能。将悬挑梁102放入将U型钢筋件104a内，并在悬挑梁102的两侧使用木楔104b楔紧，在悬挑梁102的上端采用规格为L63*6mm的角钢104c与悬挑梁102相压紧，再通过20#的配套螺母104d将悬挑梁102与角钢104c相固定。
[0028]接着，将主梁lOlal、横梁101a2、主龙骨101a3及次龙骨101a4经焊接制成2.1m*
3.2m钢框架的底座101a，再在主梁IOlal及横梁101a2上分别焊接顶头栏杆IOlbl及侧栏杆101b2，在平台本体101制作完毕后将主绳105及副绳106的一端分别固定在底座IOla上，再将副绳106的另一端固定到外爬架2的主导轨上。
[0029]然后，将16#槽钢制作的主梁IOlal的一端插入22#槽钢制作的悬挑梁102的槽内，并使得主梁螺孔与悬挑梁螺孔、主梁销孔与悬挑梁销孔相对应，再用3颗规格为M24的螺杆103a分别插入主梁螺孔及悬挑梁螺孔内，为避免平台本体101向主体结构3方向发生位移，将钢筋插销103b分别插入主梁销孔及悬挑梁销孔内，从而将主梁IOlal与悬挑梁102相固定，防止平台本体101发生滑移。
[0030]最后，将主绳105的另一端固定到主体结构3的楼层边梁预埋的锚环内，再将副绳106与外爬架2连接的一端松开，主绳105处于拉紧状态并完全受力，卸料平台I与外爬架2完全脱离，处于独立的工作状态，保证了卸料平台I使用时外爬架2与卸料平台I的安全。
[0031]当外爬架2向上爬升时，将副绳106的一端重新固定到外爬架2的主导轨上，再将主绳105与主体结构3连接的一端松开，拧掉用于固定主梁IOlal与悬挑梁102的螺杆103a，并取出钢筋插销103b，接着将在悬挑梁102上端的角钢104c及配套螺母104d拆除，将悬挑梁102从卸料平台I上缓缓取出，从而实现平台本体101与悬挑梁102相分离，此时，连接外爬架2与平台本体101的副绳106处于拉紧状态并完全受力，平台本体101与外爬架2连成一体，并随外爬架2 —同爬升到上一层，爬升完成后又将卸料平台I调整为独立的工作状态，具体步骤如上文所述，此处不再赘述。
[0032]以上只给出了本实用新型外爬架跟进式卸料平台跟随外爬架爬升的工作过程，其下降过程是爬升过程的逆过程，具体步骤请参阅上述针对爬升过程的描述，因其在本【技术领域】人员的理解范围内，故此处不作赘述。
[0033]本实用新型的外爬架跟进式卸料平台经由主绳连接于主体结构，经由副绳连接于外爬架，在外爬架爬升过程中，通过调节卸料平台与悬挑梁之间的连接组件以及悬挑梁与主体结构之间的固定组件使得卸料平台与悬挑梁分离，从而实现快速拆卸卸料平台，使得卸料平台自动跟进外爬架同步爬升，避免了外爬架每爬升一层，都需要对卸料平台拆除并在新层重新搭设的问题。本实用新型的卸料平台安装拆除简便快速，不需塔吊辅助作业，不占用资源，大大提高了施工效率，保证了施工工期，减少了施工中的安全隐患。
[0034]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种外爬架跟进式卸料平台，分别与外爬架及主体结构相连，其特征在于，包括:平台本体、悬挑梁、连接组件、固定组件、主绳及副绳，所述平台本体通过所述连接组件与所述悬挑梁可拆卸式连接，所述悬挑梁通过所述固定组件与所述主体结构锚接固定；所述主绳的一端与所述主体结构固定连接，另一端与所述平台本体固定连接，所述副绳的一端与所述外爬架固定连接，另一端与所述平台本体固定连接；其中，所述平台本体通过拆卸所述连接组件与所述悬挑梁相分离，在所述副绳的拉动下随所述外爬架一起爬升。
2.根据权利要求1所述的外爬架跟进式卸料平台，其特征在于，所述平台本体包括底座以及设置于所述底座上的护栏，所述底座包括主梁、横梁、主龙骨及次龙骨，所述主梁为两根，所述主梁的一端分别与所述横梁的两端焊接固定，另一端分别通过所述连接组件与所述悬挑梁连接；所述主龙骨的两端与所述主梁焊接固定，所述主龙骨与所述主梁的下口相平齐；所述次龙骨的两端分别与所述横梁及所述主龙骨焊接固定，所述次龙骨与所述主龙骨的上口相平齐；所述护栏包括顶头栏杆及侧栏杆，所述侧栏杆的下端与所述主梁焊接固定，所述顶头栏杆的两侧分别与所述侧栏杆焊接固定，所述顶头栏杆的下端与所述横梁焊接固定。
3.根据权利要求2所述的外爬架跟进式卸料平台，其特征在于，所述主梁采用两根16#槽钢制作，所述悬挑梁采用两根22#槽钢制作，所述主龙骨采用四根规格为100*50*4mm的矩形钢管制作，所述次龙骨采用四根规格为60*40*4mm的矩形钢管制作，所述顶头栏杆采用规格为Φ48*3.5mm的钢管制作,所述侧栏杆采用规格为Φ48*3.5mm的钢管制作。
4.根据权利要求3所述的外爬架跟进式卸料平台，其特征在于，所述主梁的开口端焊接有第一补强钢板，所述悬挑梁的开口端焊接有第二补强钢板。
5.根据权利要求2所述的外爬架跟进式卸料平台，其特征在于，所述连接组件包括螺杆及钢筋插销，所述主梁及所述悬挑梁上均设有相对应的主梁螺孔、悬挑梁螺孔、主梁销孔及悬挑梁销孔，所述螺杆与所述主梁螺孔及所述悬挑梁螺孔相配合，所述钢筋插销与所述主梁销孔及所述悬挑梁销孔相配合，从而将所述主梁与所述悬挑梁相固定。
6.根据权利要求1所述的外爬架跟进式卸料平台，其特征在于，所述固定组件包括预埋件、木楔、角钢及配套螺母，所述预埋件为U型钢筋件，所述预埋件的底部埋入所述主体结构的混凝土内，所述悬挑梁放入所述预埋件内，所述木楔将所述悬挑梁的侧部与所述预埋件的顶部楔紧；所述角钢与所述悬挑梁相压紧，并通过所述配套螺母与所述预埋件的顶部相固定。
7.根据权利要求6所述的外爬架跟进式卸料平台，其特征在于，所述预埋件的底部进一步设有两根加强钢筋。
8.根据权利要求2所述的外爬架跟进式卸料平台，其特征在于，所述主绳及所述副绳均为两根，分别固定于所述底座的两侧；所述主绳采用四个主绳绳卡固定，并设有主绳安全弯；所述副绳采用四个副绳绳卡固定，并设有副绳安全弯。
【文档编号】E04G21/00GK203583884SQ201320682524
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】任吉红, 石立国, 张俊丹, 张国伟, 张振宇, 马文浩, 朱俊成 申请人:中国建筑第二工程局有限公司