一种自动锁料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备领域，具体是一种自动锁料装置。
【背景技术】
[0002]锁料装置是活化给料机的附加装置，可使活化给料机适用于输送更多种类的物料，大幅提高活化给料机的市场适应性。普通的手动锁料装置由人工操作，该机构在功能上存在以下不足:一、必须在活化给料机停止振动后才能操作，不能在线、即时调节；二、需要两名维护人员分别登上活化给料机工作平台两侧进行操作，且操作前后需要按要求松、紧定位螺栓，操作复杂；三、很难适应安息角不同的多种物料间隔输送的工况。
[0003]普通的自动锁料装置使用直线位移传感器控制转轴角度，控制精度较差，且当直线位移传感器参与振动时极易损坏，寿命很短且不稳定，性能急需改善。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种自动锁料装置，其安装、使用、维护方便、性能优良，能在降低工作强度、节约时间和成本的同时提高活化给料机的控制精度和物料适应能力。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型提供的方案是:一种自动锁料装置，包括锁料面板、转轴、轴承座、拐臂、推杆、位移传感器，所述锁料面板通过紧定螺钉或焊接方式与转轴连成整体，转轴两端装于轴承座上，轴承座固定在活化给料机本体或其支架上，拐臂装在转轴的一端，推杆的活塞杆端与转轴上的拐臂铰接，推杆的另一端与固定在活化给料机本体或其支架上的支承座铰接；所述位移传感器是角度位移传感器，其包括传感部分和磁块，磁块固定于转轴上，传感部分通过传感部分支撑架固定于轴承座或活化给料机本体的支架上。
[0006]而且，所述传感部分和磁块可分为接触式和非接触式两种。非接触式，即所述磁块位于传感部分外部；接触式，即所述磁块被传感部分包围。
[0007]而且，所述磁块与传感部分同心并形成操作所需的任意夹角。
[0008]而且，所述锁料板、活化给料机本体以及下料斗之间通过软连接进行密封。
[0009]而且，所述锁料面板为耐磨钢或不锈钢材质，进行折弯或焊接制成。
[0010]而且，所述推杆两端由销连接在转轴的拐臂和推杆支架上。
[0011]而且，所述推杆、角度位移传感器均布置在活化给料机的同一侧或布置于活化给料机的两侧，锁料面板布置在活化给料机的内部。
[0012]本实用新型的优点是:1、本产品可装在活化给料机本体上，也可与活化给料机分离布置，即使参振也能保证其性能；而以往的电(液)动推杆由于采用的直线位移传感器控制行程精度，此类传感器在参与振动时极易损坏，影响设备使用。2、本产品结构紧凑，易于安装，维护量少。3、通过控制转轴的角度变化来改变物料的流速、流量，提高控制精度和准确性。4、本产品可使活化给料机适用于输送更多种类的物料，大幅提高活化给料机的市场适应性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是角度位移传感器的结构示意图。
[0015]图3是图2中A处的放大图一。
[0016]图4是图2中A处的放大图二。
[0017]其中，1、活化给料机本体，2、支承座，3、推杆，4、拐臂，5、磁块，6、传感部分，7、传感部分支撑架，8、转轴，9、轴承座，10、软连接，11、锁料面板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]本实施例提供一种自动锁料装置，如图1和图2所示，包括锁料面板11、转轴8、轴承座9、拐臂4、推杆3、位移传感器，所述锁料面板11通过紧定螺钉或焊接方式与转轴8连成整体，转轴8两端装于轴承座9上，轴承座9固定在活化给料机本体I或其支架上，拐臂4装在转轴8的一端，推杆3的活塞杆端与转轴8上的拐臂4铰接，推杆3的另一端与固定在活化给料机本体I或其支架上的支承座2铰接；所述位移传感器是角度位移传感器，其包括传感部分6和磁块5，磁块5固定于转轴8上，传感部分6通过传感部分支撑架7固定于轴承座9或活化给料机本体I的支架上。
[0020]进一步的，上述传感部分6和磁块5可分为接触式和非接触式两种。非接触式，如图3所示，即所述磁块5位于传感部分6外部；接触式，如图4所示，即所述磁块5被传感部分6包围。
[0021]进一步的，上述磁块5与传感部分6同心并形成操作所需的任意夹角。
[0022]进一步的，上述锁料面板11、活化给料机本体I以及下料斗之间通过软连接10进行密封。
[0023]进一步的，上述锁料面板11为耐磨钢或不锈钢材质，进行折弯或焊接制成。
[0024]进一步的，上述推杆3两端由销连接在转轴8的拐臂4和推杆3支架上。
[0025]进一步的，上述推杆3、角度位移传感器均布置在活化给料机的同一侧或布置于活化给料机的两侧，锁料面板11布置在活化给料机的内部。
[0026]本产品在保证设备额定出力的基础上，通过增大活化给料机出口来提高出料能力，再通过增大锁料板宽度来保证锁料能力，使用滚动或滑动轴承作为转轴8的转动支撑。设备工作时，操作人员可就地或远程控制推杆3工作，锁料面板11及转轴8整体在推杆3的作用下绕转轴8中心线往复转动，此转动动作通过角度位移传感器使转轴8固定在操作所需的任意角度，使用方便、运行可靠。
[0027]当锁料面板11和转轴8不参加设备振动时，可采用接触式角度位移传感器控制。当锁料面板11和转轴8参与设备振动时，采用非接触式角度位移传感器可避免因自身振动影响传感器工作，从而保证影响设备寿命和测量精度。本产品可使出口高度不同的参振/分离式自动锁料装置都适用于活化给料机，最终目的为使活化给料设备适用于输送更多种类的物料，大幅提尚其市场适应能力。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进或变形，这些改进或变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动锁料装置，包括锁料面板、转轴、轴承座、拐臂、推杆、位移传感器，其特征在于:所述锁料面板通过紧定螺钉或焊接方式与转轴连成整体，转轴两端装于轴承座上，轴承座固定在活化给料机本体或其支架上，拐臂装在转轴的一端，推杆的活塞杆端与转轴上的拐臂铰接，推杆的另一端与固定在活化给料机本体或其支架上的支承座铰接；所述位移传感器是角度位移传感器，其包括传感部分和磁块，磁块固定于转轴上，传感部分通过传感部分支撑架固定于轴承座或活化给料机本体的支架上。
2.根据权利要求1所述的一种自动锁料装置，其特征在于:所述磁块位于传感部分外部；或，所述磁块被传感部分包围。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动锁料装置，其特征在于:所述磁块与传感部分同心并形成操作所需的任意夹角。
4.根据权利要求1所述的一种自动锁料装置，其特征在于:所述锁料板、活化给料机本体以及下料斗之间通过软连接进行密封。
5.根据权利要求1所述的一种自动锁料装置，其特征在于:所述锁料面板为耐磨钢或不锈钢材质，进行折弯或焊接制成。
6.根据权利要求1所述的一种自动锁料装置，其特征在于:所述推杆两端由销连接在转轴的拐臂和推杆支架上。
7.根据权利要求1所述的一种自动锁料装置，其特征在于:所述推杆、角度位移传感器均布置在活化给料机的同一侧或布置于活化给料机的两侧，锁料面板布置在活化给料机的内部。
【专利摘要】本实用新型属于机械设备领域，具体是一种自动锁料装置，包括锁料面板、转轴、轴承座、拐臂、推杆、位移传感器，所述锁料面板通过紧定螺钉或焊接方式与转轴连成整体，转轴两端装于轴承座上，轴承座固定在活化给料机本体或其支架上，拐臂装在转轴的一端，推杆的活塞杆端与转轴上的拐臂铰接，推杆的另一端与固定在活化给料机本体或其支架上的支承座铰接；所述位移传感器是角度位移传感器，其包括传感部分和磁块，磁块固定于转轴上，传感部分通过传感部分支撑架固定于轴承座或活化给料机本体的支架上。本实用新型安装、使用、维护方便、性能优良，能在降低工作强度、节约时间和成本的同时提高活化给料机的控制精度和物料适应能力。
【IPC分类】B65G47-74
【公开号】CN204264968
【申请号】CN201420700092
【发明人】陈雪, 谢长军, 王丹
【申请人】武汉新华源电力设备有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月20日