一种生产原生态果蔬产品使用的果蔬带式传送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种果蔬传送机，具体是一种生产原生态果蔬产品使用的果蔬带式传送机。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，为了提高生产力，加快生产效率，各种农业机械也越来越多地应用在农业生产中。在现代果蔬生产运输过程中，带式传送机应用的越来越广泛，帮助人们在日常果蔬生产运输过程中节约了大量人力，大大提高了生产运输效率。
[0003]然后现有的带式传送机不能调节高度，并且运输不易，实用性收到了一定的限制。并且普通的带式传送机经常会出现皮带跑偏的现象，皮带跑偏会造成果蔬产品脱轨掉落，导致财产损失，严重时还会对皮带造成撕裂、刮破等损坏；为避免皮带跑偏的现象，常常需要安排人员值守，然而这种方式不仅浪费了人力，而且往往纠正的不够及时，效果不佳。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种生产原生态果蔬产品使用的果蔬带式传送机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种生产原生态果蔬产品使用的果蔬带式传送机，包括机架，所述机架上设有皮带、通过皮带连接的主动辊和从动辊，还包括感应皮带是否跑偏的光电开关和将跑偏的皮带调整回正位的步进电机；所述光电开关设置在主动棍左右两端，分别为左光电开关和右光电开关；所述光电开关为对射型光电开关，在主动辊左端的上方设置有左光电开关发射器，在主动辊左端的下方设置有左光电开关接收器；在主动辊右端的上方设置有右光电开关发射器，在主动辊右端的下方设置有右光电开关接收器；所述步进电机设置在主动棍左右两端，分别为左步进电机和右步进电机；所述左步进电机设置在主动辊左端的前侧，与皮带传送机相对，右步进电机设置在主动辊右端的前侧，与皮带传送机相对；所述机架底部四角设有支撑腿，支撑腿由支臂、套管、安装柱、万向轮和支撑脚组成，所述支臂与机架底部接触，支臂设在套管内；套管的底端设有螺纹柱，套管的下部设有安装柱，安装柱的顶端设有与螺纹柱相匹配的螺纹槽，螺纹柱通过螺纹固定在螺纹槽中；安装柱的底端设有横杆部，横杆部一端设置有万向轮，另一端设置有支撑脚，所述支撑脚与横杆部螺纹连接，支撑脚上还设置有调节轮。
[0006]优选的，所述套管上设有螺栓。
[0007]优选的，所述支撑脚为梯形结构。
[0008]优选的，所述支撑脚底部设有防滑纹。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该生产原生态果蔬产品使用的果蔬带式传送机，可以实时监控皮带是否跑偏，并对跑偏的皮带进行调整，保证皮带在规定区域内正常运行，工作现场无需人员值守，提高工作效率；支臂、套管和螺栓的组合设计，能够根据需要对机架的高度进行伸缩调节；通过旋转安装柱可实现将螺纹柱扭进螺纹槽内，从而固定安装柱和套管，方便安装拆卸，减少占用空间；万向轮的调置可以方便机架的移动、运输和搬运，支撑脚在使用时通过调节轮旋下，支撑在地面，固定机架，防止机架在工作过程中滑动，要移动时，将支撑脚旋上，即可移动机架；支撑脚为梯形结构增加了与地面的接触面积，使机架更稳定，而支撑脚下表面的防滑纹也进一步起到防滑作用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的支撑腿结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的俯视图；
[0013]图4为本实用新型的皮带正常运行时的光电开关运行示意图；
[0014]图5为本实用新型的皮带跑偏时的光电开关运行示意图；
[0015]图6为皮带向右跑偏时本实用新型的俯视图。
[0016]图中所不:1、从动棍，2、主动棍，3、皮带，4、左光电开关发射器，5、右光电开关发射器，6、左光电开关接收器，7、右光电开关接收器，8、左步进电机，9、右步进电机，10、支撑腿，11、支臂，12、套管，13、螺栓，14、螺纹柱，15、安装柱，16、螺纹槽，17、万向轮，18、支撑脚，19、调节轮，20、横杆部，21、机架。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种生产原生态果蔬产品使用的果蔬带式传送机，包括机架21，所述机架21上设有皮带3、通过皮带3连接的主动辊2和从动辊1，还包括感应皮带3是否跑偏的光电开关和将跑偏的皮带3调整回正位的步进电机；所述光电开关设置在主动棍2左右两端，分别为左光电开关和右光电开关；所述光电开关为对射型光电开关，在主动辊2左端的上方设置有左光电开关发射器4，在主动辊2左端的下方设置有左光电开关接收器6 ;在主动棍2右端的上方设置有右光电开关发射器5，在主动棍2右端的下方设置有右光电开关接收器7 ;所述步进电机设置在主动辊2左右两端，分别为左步进电机8和右步进电机9 ;所述左步进电机8设置在主动辊2左端的前侧，与皮带3传送机相对，右步进电机9设置在主动辊2右端的前侧，与皮带3传送机相对。
[0019]所述机架21底部四角设有支撑腿10，支撑腿10由支臂11、套管12、安装柱15、万向轮17和支撑脚18组成，所述支臂11与机架21底部接触，支臂11设在套管12内，可作伸缩调节，进而对机架21的高度进行调节；套管12上设有螺栓13，在对机架21的高度调节完毕后通过旋紧螺栓13来固定支臂11 ;套管12的底端设有螺纹柱14，套管12的下部设有安装柱1