一种led路灯组装测试生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED路灯自动化生产设备技术领域，特指一种LED路灯组装测试生产线。
【背景技术】
[0002]生产线就是产品在生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。
[0003]在LED路灯组装生产过程中，常常需要生产线进行逐个工位的运输组装与检测，最后形成LED路灯成品，然后进行包装。但目前的LED路灯组装生产线一般为普通的皮带运输生产线，每个工位的工人按生产线的移动速度在线上进行快速操作，或者将LED路灯搬至一固定工位进行操作。LED路灯不仅体积较大，而且重量重，搬动起来比较费劲，增加工人的劳动强度，其自动化程度偏低，降低生产效率，增加用工成本。在检测方面需要全手工检测，不能实现自动化生产，在生产的过程中需要较多的工人进行操作，工作效率低，劳动强度大，存在明显的不足。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种LED路灯组装测试生产线，自动化程度高，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低企业的用工成本。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的一种LED路灯组装测试生产线，包括依序连接的组装生产线和测试生产线；所述组装生产线包括生产线机架，所述生产线机架设置有第一传送装置，所述第一传送装置的上方放置有双层工装板；所述生产线机架的两侧对称分布有若干操作工位，所述操作工位之间设置均有升降传送装置，所述若干操作工位均设置有与升降传送装置配合的工位运输装置；所述每个升降传送装置的后方均设置有一感应限位装置；所述感应限位装置包括用于感应所述双层工装板的感应器，所述感应器安装于生产线机架，所述感应器连接有控制器，所述控制器连接有用于阻挡所述双层工装板的限位器，所述限位器固定安装于生产线机架；所述第一传送装置设置有两层，两层第一传送装置呈上下层分布于所述生产线机架，所述生产线机架的两端设置有升降机，所述双层工装板通过升降机循环运转于上下两层第一传送装置；所述测试生产线包括生产线机架，所述生产线机架设置有第二传送装置，所述第二传送装置依序设置有多方位淋雨装置和烘干装置。
[0006]作为优选，所述第一传送装置包括传送导轨，所述传送导轨设置于生产线机架的两侧，所述传送导轨内设置有链条，所述双层工装板放置于链条的上方；所述第二传送装置为不锈钢网传送带，不锈钢网传送带与位于组装生产线后端的升降机连接。
[0007]作为优选，所述升降传送装置包括第一电机、升降架、第一传动轴和第一传送带，所述第一电机固定连接于升降架，所述第一传动轴转动连接于升降架，所述升降架的两侧分别连接有传动轮组，所述第一传送带连接于传动轮组，所述第一电机驱动连接于第一传动轴，所述第一传动轴驱动连接于传动轮组；所述生产线机架连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接于升降架；所述控制器与第一气缸、第一电机连接。
[0008]作为优选，所述工位运输装置包括第二电机、固定架、第二传动轴和第二传送带，所述第二电机固定连接于固定架，所述第二传动轴转动连接于固定架，所述固定架的两侧分别连接有传动轮组，所述第二传送带连接于传动轮组，所述第二电机驱动连接于第二传动轴，所述第二传动轴驱动连接于传动轮组；所述控制器与第二电机连接。
[0009]作为优选，所述固定架设置有进料按钮和出料按钮，所述进料按钮和出料按钮分别与控制器连接；所述限位器为第二气缸，所述第二气缸的固定端固定安装于生产线机架，所述第二气缸的推杆端安装有滑动轮。
[0010]作为优选，所述双层工装板包括底板和转动板，所述底板和转动板之间连接有转动装置，所述转动板设置有用于与路灯的导线连接的电线夹，所述底板的底面设置有与LED路灯组装线的电路导通的导电条，所述电线夹与所述导电条电连接；所述LED路灯、电线夹、导电条与LED路灯组装线的电路组成一通电检测回路。
[0011]作为优选，所述转动装置为转盘；所述底板设置有第一接触点，所述第一接触点与导电条连接，所述转动板设置有与所述第一接触点对应接触的第二接触点，所述第二接触点与电线夹连接。
[0012]作为优选，所述转动板设置有插座，所述插座与第二接触点连接，所述电线夹连接有插头，所述插头插接于所述插座。
[0013]作为优选，所述多方位淋雨装置包括载水箱，所述载水箱罩设于第二传送装置的其中一段，所述第二传送装置的周沿外侧设置有支撑管道，所述支撑管道连接有若干球铰链式喷头，若干球铰链式喷头排布于第二传送装置的周沿外侧；所述载水箱的底部设置有抽水泵，所述抽水泵与支撑管道连接。
[0014]作为优选，所述烘干装置包括烘烤箱，所述烘烤箱罩设于第二传送装置的其中一段，所述烘烤箱的顶部设置有鼓风机，所述烘烤箱的顶部设置有风顶阀门。
[0015]本实用新型的有益效果:一种LED路灯组装测试生产线，工人沿生产线的工位进行分布，位于前端的升降机将双层工装板升上来，传送导轨里的链条对双层工装板进行运输，当双层工装板触发感应器时，控制器控制限位器将双层工装板进行阻挡，工人在双层工装板上进行LED路灯的面板与模组的固定，固定好后，双层工装板将产品流入下一工位；双层工装板触发感应器，限位器对其进行阻挡，处于工位运输装置的工人可控制是否要料:当要料的时候，升降传送装置将双层工装板顶起，然后传送至工位运输装置，工位运输装置进一步将双层工装板运送至工人跟前，工人便可对产品进行操作(例如锁定面板)，当工序完成后，工人控制工位运输装置进行放料，工位运输装置将双层工装板运送出，升降传送装置升起接过双层工装板，然后下降至传送导轨的链条上，链条将双层工装板继续运送至下一工位；当不要料的时候，控制器将控制限位器将双层工装板进行释放，双层工装板流入下一工位，最后被组装好的LED路灯，被运行至后续的检测线，双层工装板随升降机下降至位于下层的传送装置，以作循环使用。LED路灯被组装后，将进入第二传送装置，第二传送装置将LED路灯送进多方位淋雨装置，多方位淋雨装置对LED路灯进行全方位的喷淋，喷淋后的LED路灯进入烘干装置，烘干装置对LED路灯进行烘干，后续经过人工的全检处理，完成LED路灯的组装检测工序。本实用新型的LED路灯组装测试生产线使LED路灯实现自动化组装与检测，提高自动化程度，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低企业的用工成本。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为沿图1中A-A线的剖切视图。
[0018]图3为沿图1中B-B线的剖切视图。
[0019]图4为沿图1中C-C线的剖切视图。
[0020]图5为本实用新型的双层工装板的结构示意图。
[0021 ] 图6为沿图5中D-D线的剖切视图。
[0022]图7为本实用新型的转动板转动90度后的结构示意图。
[0023]附图标记包括:
[0024]I 一组装生产线2—测试生产线 21 —第二传送装置
[0025]22—多方位淋雨装置 221 —载水箱222—支撑管道
[0026]223—球铰链式喷头 224—抽水泵23—烘干装置
[0027]231 —烘烤箱232—鼓风机3—生产线机架
[0028]4 一第一传送装置 41 一传送导轨
[0029]42—链条5—双层工装板 51—底板
[0030]511—第一接触点 512—第二接触点 52—转动板
[0031]53—转动装置54 —电线夹55—导电条