高频头自动组装生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高频头的生产设备，尤其涉及一种高频头自动组装生产线。
【背景技术】
[0002]高频头的生产设备按生产工艺分类依次包含以下几个步骤:高频头主体投入、高频头螺纹点胶、高频头装F头(接头)、高频头PCB板投入、高频头焊F头(接头)、高频头盖板投入、闻频头装螺丝等工位，根据目如市场上各主流闻端闻频头生广厂家的生广设备情况分析，自动化生产设备基本没有，生产车间几乎全是一条皮带线传送产品和坐在流水线旁边的普通工人，手工完成所有生产工序的原始生产方式，面对沿海城市日益提高的人工成本，实现高频头自动化生产迫在眉睫。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种适用产品面范围广、可减少人力成本、生产效率高、产品质量稳定、自动化程度高的高频头自动组装生产线。
[0004]本发明是这样实现的:高频头自动组装生产线，包括流水线机台、高频头螺纹点胶机、闻频头装接头机、闻频头接头焊接机和闻频头装螺丝机，所述闻频头螺纹点I父机、闻频头装接头机、高频头接头焊接机和高频头装螺丝机从左至右依次分布于所述流水线机台，所述高频头螺纹点胶机包括内装有厌氧胶的储料桶、用于控制出胶量的电磁阀、真空发生器、点胶头和气缸，所述点胶头与所述储料桶对应，所述气缸连接驱动所述点胶头，所述电磁阀连接所述真空发生器；所述高频头装接头机包括供接头放置的振动盘、接头直线送料器、接头分隔机构，所述接头直线送料器连接所述振动盘，所述接头分隔机构连接所述接头直线送料器；所述高频头接头焊接机包括送锡丝装置、温度控制器和由驱动机构连接驱动的电烙铁，所述温度控制器连接所述送锡丝装置，所述高频头装螺丝机包括供螺丝振动盘、分隔机构、直线送料器，所述分隔机构连接所述供螺丝振动盘，所述直线送料器连接所述分隔机构。
[0005]进一步地，所述高频头螺纹点胶机还包括第一机架、安装在所述第一机架上的第一X轴操作平台和第一 Y轴操作平台，所述储料桶通过安装支架固定装配在所述第一 X轴操作平台和所述第一 Y轴操作平台上，所述点胶头安装在所述安装支架上与所述储料桶对应，所述储料桶连接所述点胶头。
[0006]进一步地，所述高频头装接头机还包括第二机架、安装在所述第二机架上的第二 X轴工作平台、第二 Y轴工作平台和由驱动机构驱动的风批，所述风批通过支架安装在所述第二机架，所述风批连接一套筒弹性固定机构。
[0007]进一步地，所述高频头接头焊接机还包括第三机架、安装在所述第三机架上的第三X轴工作平台和第三Y轴工作平台，所述送锡丝装置和所述温度控制器安装固定在所述第三机架上，所述电烙铁固定安装在一支架上，所述支架安装在所述第三机架上，所述支架上还设置有用于调节所述电烙铁角度的调节机构。
[0008]进一步地，所述高频头装螺丝机还包括第四机架、安装在所述第四机架上的第四X轴工作平台和第四Y轴工作平台、电动螺丝批、气动执行机构和电气控制系统，所述供螺丝振动盘、分隔机构、直线送料器安装在所述第四机架上，所述电动螺丝批通过支架安装在所述第四机架上，所述气动执行机构和所述电气控制系统控制所述电动螺丝批，所述电动螺丝批端部连接安装一螺丝供料头。
[0009]进一步地，在所述安装支架上固定设置有一缓冲装置，所述点胶头安装在所述缓冲装置上，所述点胶头正对所述点胶产品。
[0010]进一步地，所述套筒弹性固定机构包括套筒，所述套筒内设置有带滚珠的弹性螺柱，各所述弹性螺柱在同一平面内呈120度分布，所述弹性螺柱在弹性作用力下固定于所述套筒内，所述风批通过固定板安装在所述支架上，在所述固定板上安装一可保证所述套筒在脱离时产品被所述套筒带出治具的弹性压紧支撑杆。
[0011]进一步地，所述送锡丝装置包括由控制系统、电机、齿轮机构和锡丝管道组成，所述齿轮机构固定于所述电机所设轴上以夹住锡丝，所述控制系统控制所述电机的旋转角度，锡丝置于送锡丝管道内。
[0012]进一步地，所述调节机构包括固定设置在所述支架上的弧形板，所述弧形板上设有凹槽，所述电烙铁通过螺丝固定在所述弧形板上。
[0013]本发明提供一种高频头自动组装生产线，包括流水线机台、高频头螺纹点胶机、高频头装接头机、高频头接头焊接机和高频头装螺丝机，所述高频头螺纹点胶机、高频头装接头机、高频头接头焊接机和高频头装螺丝机从左至右依次分布于所述流水线机台，所述高频头螺纹点胶机包括内装有厌氧胶的储料桶、用于控制出胶量的电磁阀、真空发生器、点胶头和气缸，所述点胶头与所述储料桶对应，所述气缸连接驱动所述点胶头，所述电磁阀连接所述真空发生器；所述高频头装接头机包括供接头放置的振动盘、接头直线送料器、接头分隔机构，所述接头直线送料器连接所述振动盘，所述接头分隔机构连接所述接头直线送料器；所述高频头接头焊接机包括送锡丝装置、温度控制器和由驱动机构连接驱动的电烙铁，所述温度控制器连接所述送锡丝装置，所述高频头装螺丝机包括供螺丝振动盘、分隔机构、直线送料器，所述分隔机构连接所述供螺丝振动盘，所述直线送料器连接所述分隔机构。高频头自动组装生产线能完成高频头组装方面的各个工位自动化生产，目前材料投入部分需要人工完成，其他工序全部由机器设备完成。可根据客户要求定制单个工位设备和任意几个工序组合设备，适用C波段和KU波段不同产品的工艺要求，具有减少人力成本、适用产品面范围广、生产效率提高、产品质量稳定、自动化程度高等优点。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本发明实施例提供的高频头螺纹点胶机侧视图；
[0016]图2为本发明实施例提供的高频头装接头机侧视图；
[0017]图3为本发明实施例提供的高频头接头焊接机主视图；
[0018]图4为本发明实施例提供的高频头装螺丝机主视图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]如图1-图4，本发明实施例提供一种高频头自动组装生产线，包括流水线机台(图未不)、闻频头螺纹点I父机1、闻频头装接头机2、闻频头接头焊接机3和闻频头装螺丝机4,所述闻频头螺纹点I父机1、闻频头装接头机2、闻频头接头焊接机3和闻频头装螺丝机4从左至右依次分布于所述流水线机台，所述高频头螺纹点胶机I包括内装有厌氧胶的储料桶11、用于控制出胶量的电磁阀、真空发生器、点胶头14和气缸，所述点胶头14与所述储料桶11对应，所述气缸连接驱动所述点胶头14，所述电磁阀连接所述真空发生器；所述高频头装接头机2包括供接头放置的振动盘21、接头直线送料器22、接头分隔机构23，所述接头直线送料器22连接所述振动盘21，所述接头分隔机构23连接所述接头直线送料器22 ;所述高频头接头焊接机3包括送锡丝装置31、温度控制器和由驱动机构33连接驱动的电烙铁34，所述温度控制器连接所述送锡丝装置31，所述高频头装螺丝机4包括供螺丝振动盘41、分隔机构42、直线送料器，所述分隔机构42连接所述供螺丝振动盘41，所述直线送料器连接所述分隔机构42。高频头自动组装生产线能完成高频头组装方面的各个工位自动化生产，目前材料投入部分需要人工完成，其他工序全部由机器设备完成。可根据客户要求定制单个工位设备和任意几个工序组合设备，适用C波段和KU波段不同产品的工艺要求，具有减少人力成本、适用产品面范围广、生产效率提高、产品质量稳定、自动化程度高等优点。
[0021]进一步地，如图1，所述高频头螺纹点胶机I还包括第一机架16、安装在所述第一机架16上的第一 X轴操作平台17和第一 Y轴操作平台18，所述储料桶11通过安装支架10固定装配在所述第一 X轴操作平台17和所述第一 Y轴操作平台18上，所述点胶头14安装在所述安装支架10上与所述储料桶11对应，所述储料桶11连接所述点胶头14。手动的第一 X轴操作平台17和第一 Y轴操作平台18可调节不同的平面坐标值，适用不同产品的工艺要求，提高了适用范围，其中抽真空和点胶量只需要利用电磁阀完成，非常简易方便；与现有技术相比，替代目前人工拿胶瓶，靠人力挤出的点胶方式，本发明一次可点胶4个产品，具有出胶量稳定，效率提高，自动化程度高等优点。进一步地，在所述安装支架10上固定设置有一缓冲装置19，所述点胶头14安装在所述缓冲装置19上，所述缓冲装置19可平衡点胶产品螺纹孔加工时的公差，缓冲装置19具体由一支架和弹簧组成，弹簧位于点胶头所设支撑杆周围，主要起对应高频