一种电磁动力铺料装置的制造方法

文档序号:8573410阅读:237来源:国知局
一种电磁动力铺料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电磁动力铺料装置,属于酱油酿制设备领域。
【背景技术】
[0002]酱油在生产过程中的二次发酵前需要铺料,一般是按照黄豆、盐、水的顺序重复多次铺上,然后进行二次发酵。现有技术中对此一般采用人工进行多次铺料,但对企业而言,采取人工铺料的方式则不可避免的会使人力成本提高。现有技术中也有能够实现自动化铺料的设备,但这些设备主要是采用机械结构进行铺料,机械结构大多较为复杂,生产成本较高,维护成本也较高,大多数企业难以接受。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电磁动力铺料装置,该电磁动力铺料装置通过极为简单的结构,利用电磁动力原理,使企业可以极低的成本完成酱油二次发酵前铺料的自动化。
[0004]本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0005]本实用新型提供的一种电磁动力铺料装置,包括发酵槽、线圈导轨、磁性扣、上料盒;所述发酵槽为长条形容器,所述线圈导轨安装在发酵槽正上方且与发酵槽同向;线圈导轨为空心结构,其内设置有电线所绕的线圈;所述磁性扣套装在线圈导轨上,磁性扣下方连接固定上料盒。
[0006]所述上料盒与发酵槽顶部之间的距离大于5cm。
[0007]所述上料盒的宽度小于发酵槽的宽度。
[0008]所述上料盒的底部有开口。
[0009]本实用新型的有益效果在于:①结构简单,无论是制造成本还是维护成本都极低,企业接受程度高,市场前景广;②工作过程中没有冗余的能量消耗,节能环保;③没有冗余的结构设置,有效避免了安全隐患的发生,也很好的利用了空间;④操作简单,容易控制,为轻松实现酱油酿制全过程自动化提供了坚实有力的基础。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图;
[0011]图中:1-发酵槽,2-线圈导轨,3-磁性扣,4-上料盒。
【具体实施方式】
[0012]下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0013]如图1所示的一种电磁动力铺料装置,包括发酵槽1、线圈导轨2、磁性扣3、上料盒4 ;所述发酵槽I为长条形容器,所述线圈导轨2安装在发酵槽I正上方且与发酵槽I同向;线圈导轨2为空心结构,其内设置有电线所绕的线圈;所述磁性扣3套装在线圈导轨2上,磁性扣3下方连接固定上料盒4。
[0014]所述上料盒4与发酵槽I顶部之间的距离大于5cm。
[0015]所述上料盒4的宽度小于发酵槽I的宽度。
[0016]所述上料盒4的底部有开口。
[0017]使用时,只需要在多个上料盒4中按顺序放入需要铺上进行二次发酵的原料,然后将线圈导轨2中的线圈通电,线圈产生磁场,即可使上料盒4在磁性扣3的带动下移动,从而通过上料盒4底部的开口使需要铺上进行二次发酵的原料按照预定顺序铺在发酵槽I中,由此完成铺料,但在使用之前,应当分清线圈所在电路的极性,在使用过程中也应对通电的时长进行控制,以保证铺料顺利完成。
【主权项】
1.一种电磁动力铺料装置,包括发酵槽(I)、线圈导轨(2)、磁性扣(3)、上料盒(4),其特征在于:所述发酵槽(I)为长条形容器,所述线圈导轨(2)安装在发酵槽(I)正上方且与发酵槽(I)同向;线圈导轨(2)为空心结构,其内设置有电线所绕的线圈;所述磁性扣(3)套装在线圈导轨(2)上,磁性扣(3)下方连接固定上料盒(4)。
2.如权利要求1所述的电磁动力铺料装置,其特征在于:所述上料盒(4)与发酵槽(I)顶部之间的距离大于5cm。
3.如权利要求1所述的电磁动力铺料装置,其特征在于:所述上料盒(4)的宽度小于发酵槽(I)的宽度。
4.如权利要求1所述的电磁动力铺料装置,其特征在于:所述上料盒(4)的底部有开□ O
【专利摘要】本实用新型提供了一种电磁动力铺料装置,包括发酵槽、线圈导轨、磁性扣、上料盒;所述发酵槽为长条形容器,所述线圈导轨安装在发酵槽正上方且与发酵槽同向;线圈导轨为空心结构,其内设置有电线所绕的线圈;所述磁性扣套装在线圈导轨上,磁性扣下方连接固定上料盒。本实用新型结构简单,无论是制造成本还是维护成本都极低,企业接受程度高,市场前景广;工作过程中没有冗余的能量消耗,节能环保;没有冗余的结构设置,有效避免了安全隐患的发生,也很好的利用了空间;操作简单,容易控制,为轻松实现酱油酿制全过程自动化提供了坚实有力的基础。
【IPC分类】B65G65-32
【公开号】CN204280736
【申请号】CN201420738358
【发明人】卢宏, 杨志贤
【申请人】印江土家族苗族自治县宏杨食品有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月28日
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