收卷设备的取芯机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于薄膜收卷设备的技术领域，具体涉及一种收卷设备的的取芯机构。
【背景技术】
[0002]薄膜生产成型后需要由收卷设备进行收卷，将薄膜卷取到纸芯筒上而形成卷材，纸芯筒通常呈圆筒形，有中空的圆形内腔。当卷取达到设定长度、膜卷达到设定直径后，需要将膜卷连同纸芯筒从收卷轴上卸下来(简称“卸卷)，卸卷完成后，需要将新的备用纸芯筒套上收卷轴(简称“上芯”)。对于有些收卷设备(例如分切机的收卷设备)而言，同一根收卷轴需要一次性装上几根纸芯筒，各纸芯筒沿收卷轴的轴向排列。
[0003]为了使上芯工序顺利快捷地进行，必须使即将进入收卷轴的若干根备用纸芯筒从一堆纸芯筒中提取出来，并使它们在纸芯筒导轨上面整齐排列成为一列，以便在收卷轴卸卷后，可以立即将备用纸芯筒推到收卷轴上面。将几根备用纸芯筒从一堆纸芯筒中提取出来并使它们在纸芯筒导轨上面排列成一列的工作称为“取芯”。
[0004]现有技术中，取芯工序大都依靠人工完成，需要工人不停跟踪收卷过程并适时取芯，而不能实现自动取芯。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供及一种收卷设备的取芯机构，它能够将几根备用纸芯筒自动整理排列成为一列，并搁置在纸芯筒导轨上面。
[0006]其目的可以按以下方案实现:该收卷设备的取芯机构包括纸芯筒导轨，其主要特点在于，还设有前后两根横梁，前后两根横梁下方吊装有若干榀纵向吊架，各榀纵向吊架两两成对组合，每一组的两榀纵向吊架底部之间架设有斜向底板，斜向底板由后上方向前下方倾斜，所述纸芯筒导轨位于斜向底板前沿的下方；每一组的两榀纵向吊架和对应的斜向底板组成用于存放纸芯筒的储芯腔，每个储芯腔的横向宽度相当于所配套的纸芯筒长度；
[0007]在每一榀纵向吊架的下部可转动地安装有吊钩，吊钩设有水平横向延伸的转轴；还设有驱动吊钩转动的第一气缸，第一气缸的活塞杆连接吊钩上端，当第一气缸的活塞杆向前伸出到位时，吊钩的钩腔靠近斜向底板前沿；每一个储芯腔对应的两吊钩的横向距离小于所配套的纸芯筒长度；
[0008]在每一榀纵向吊架的前下角还安装有第二气缸，第二气缸位于对应纵向吊架的内侦牝第二气缸的活塞杆竖向延伸；当第二气缸的活塞杆向下伸出到位时，第二气缸的活塞杆底端和斜向底板之间的距离小于所配套的纸芯筒直径；当第二气缸的活塞杆向上缩回到位时，第二气缸的活塞杆底端和斜向底板之间的距离大于所配套的纸芯筒直径；
[0009]在每一榀纵向吊架的前部还安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆竖向延伸；第三气缸位于对应纵向吊架的外侧；在每个第三气缸的活塞杆端部连接有活动支座，活动支座上安装有第四气缸；第四气缸的活塞杆横向延伸，每个储芯腔对应的两个第四气缸位于同一直线上且相向布置；当第三气缸的活塞杆向下伸出到位且第一气缸的活塞杆向前伸出到位时，第四气缸的活塞杆指向吊钩的钩腔；第四气缸的活塞杆端部连接有可以插入纸芯筒筒腔的夹头；当每个储芯腔对应的两个第四气缸的活塞杆伸出到位时，对应的两夹头的的横向距离小于所配套的纸芯筒长度；当每个储芯腔对应的两个第四气缸的活塞杆缩回到位时，对应的两夹头的横向距离大于所配套的纸芯筒长度。
[0010]纸芯筒导轨上方设有圆弧形推块，在纸芯筒导轨旁边设有推块驱动机构，推块驱动机构驱动圆弧形推块沿纸芯筒导轨方向移动；圆弧形推块的圆弧半径与所推动的纸芯筒半径适配，圆弧形推块的截面形状与纸芯筒截面上半部分的形状匹配。
[0011]所谓每一组两个气缸活塞杆相向布置，是指该两个气缸活塞杆互相指向对方。
[0012]所谓纵向吊架的内侧，是指纵向吊架的左右两侧中比较靠近对应储芯腔的一侧，位于储芯腔外面的一侧则为纵向吊架的外侧。
[0013]本实用新型具有以下优点和效果:
[0014]本实用新型能够将几根备用纸芯筒自动整理排列成为一列，并搁置在纸芯筒导轨上面。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种具体实施例的立体结构示意图。
[0016]图2是图1中其中一榀纵向吊架的立体结构示意图。
[0017]图3是图2所示纵向吊架的侧面投影示意图。
[0018]图4是图3是所示结构在收卷设备正常收卷过程中处于准备状态的示意图。
[0019]图5是图4所示状态的立体示意图。
[0020]图6是图4中其中一根备用纸芯筒进入吊钩钩腔的状态示意图。
[0021]图7是图6中的第二气缸的活塞杆向下伸出到位时的状态示意图。
[0022]图8是图7所示状态的立体示意图。
[0023]图9是图8中的备用纸芯筒与周围构件的位置关系主视图。
[0024]图10是图9中的两个第四气缸的活塞杆伸出到位时的状态示意图。
[0025]图11是图10中的吊钩顺时针转动后的状态示意图。
[0026]图12是图11中的第三气缸的活塞杆向下伸出到位时的状态示意图。
[0027]图13是图12所示状态的局部立体示意图。
[0028]图14是图12所示状态的侧视示意图。
[0029]图15是图12中的两个第四气缸的活塞杆缩回到位时的状态示意图。
[0030]图16是图15中的两个第三气缸的活塞杆向上缩回到位时的状态示意图。
[0031]图17是三根备用纸芯筒整理排列成为一列并搁置在纸芯筒导轨上面的俯视状态示意图。
[0032]图18是图17的三根备用纸芯筒在套入收卷轴之前的状态示意图。
[0033]图19是图18中的三根备用纸芯筒在套入收卷轴之后的状态示意图。
[0034]图20是图19中的圆弧形推块的形状及其与纸芯筒、收卷轴配合关系示意图。
[0035]图21是图1中每一个储芯腔对应的各主要部件的主视位置关系示意图。
[0036]图22是图3中吊钩与斜向底板前沿的位置示意图。
【具体实施方式】
[0037]图1、图2、图3、图5、图21所示，该收卷设备的取芯机构包括纸芯筒导轨81，还设有前后两根横梁7，前后两根横梁7下方吊装有六榀纵向吊架61，各榀纵向吊架从左到右布置，各榀纵向吊架两两成对组合，共有三组，每一组的两榀纵向吊架61底部之间架设有斜向底板62，斜向底板62由后上方向前下方倾斜，所述纸芯筒导轨81位于三片斜向底板62前沿的下方；每一组的两榀纵向吊架61和对应的斜向底板62组成用于存放纸芯筒的储芯腔63，共有三个储芯腔63，每个储芯腔63的横向宽度相当于所配套的纸芯筒长度。
[0038]图1、图2、图3、图5、图21、图22所示，在每一榀纵向吊架61的下部可转动地安装有吊钩11，吊钩11设有水平横向延伸的转轴12 ;还设有驱动吊钩转动的第一气缸1，第一气缸I的活塞杆连接吊钩11上端，当第一气缸I的活塞杆向前伸出到位时，吊钩11的钩腔13对准斜向底板62前沿；每一个储芯腔对应的两吊钩11的横向距离小于所配套的纸芯筒长度。
[0039]图1、图2、图3、图5、图9、图21所示，在每一榀纵向吊架6