一种包装瓶及包装产品的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及应用于食品或药品的包装瓶，具体涉及一种具有吸湿和密封功能 的包装瓶。
【背景技术】
[0002] 现有食品或药品的包装本身只具有储存及密封功能，对于须干燥保存的食品和药 品，需要在额外增加干燥剂来实现吸湿功能，装有干燥剂的袋子常常与食品或药品一起置 于包装袋或包装瓶中，也可能放置在包装瓶的瓶盖内。
[0003] 这种需额外添加干燥剂的包装技术具有以下缺点：
[0004] 首先，此类包装在使用中具有无食（服）用风险，使用者尤其是小孩和弱智人群可 能会误食而影响身体健康；
[0005] 其次，额外增加放置的操作增加了生产过程中的成本；
[0006] 此外，由于生产过程中可能发生的控制疏忽例如漏放干燥剂而导致食品或药品在 保质期或服用期内变质，严重影响消费者健康。
[0007] 因此，行业内迫切需要开发一种能够克服上述缺点的新型包装装置。 【实用新型内容】
[0008] 本实用新型的目的是提供一种无需额外放置吸湿剂，具有吸湿性能且同时具有密 封性能、机械性能的包装装置，从而消除使用中可能被误食的风险，简化加工制造过程，降 低成本。
[0009] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有吸湿和密封功能的包装瓶，所述包 装瓶包括瓶体和瓶盖，
[0010] 所述瓶盖与所述瓶体的瓶口配合能够形成所述包装瓶的密封，
[0011] 所述瓶体内层整体或部分为吸湿层，
[0012] 并且，当所述包装瓶处于密封状态时，所述瓶体内层用于吸收包装瓶内的水分而 保持包装瓶的内部干燥。
[0013] 在一优选实施例中，所述瓶体内层的吸湿能力达到自身重力的12%，相当于在瓶 内放置4g干燥剂（例如分子筛）的吸湿能力。
[0014] 在一优选实施例中，所述包装瓶开启约700?800次仍保持吸湿能力。
[0015] 在一优选实施例中，所述包装瓶的容积约50?600ML，瓶体内层的厚度约0. 5? 5mm〇
[0016] 在一优选实施例中，所述瓶体外层与所述瓶体内层是一体的。
[0017] 在一优选实施例中，所述瓶体外层具有较大的强度、刚度以及抗变形能力。
[0018] 在一优选实施例中，在所述瓶口设有第一锁定部位和第二锁定部位，在所述瓶盖 设有相应的第一锁扣和第二锁扣，所述第一锁扣配合在第一锁定部位且第二锁扣配合在第 二锁定部位时，瓶盖与瓶体构成双密封结构。
[0019] 在一优选实施例中，所述第一锁定部位为设在瓶口的顶端的第一锥形圆环，第二 锁定部位为设在瓶口的外侧、第一锥形圆环的下方的第二锥形圆环，所述第一锁扣为设在 瓶盖上部的第一环形凸起，所述第二锁扣为设在瓶盖下部的第二环形凸起，所述第一环形 凸起压紧第一锥形圆环形成第一密封结构，所述第二环形凸起陷入第二锥形圆环形成第二 密封结构。
[0020] 在一优选实施例中，在所述瓶盖的边缘设有舌部，使用者通过手持舌部转动瓶盖 能够使得瓶盖与瓶口密封或者解除密封。
[0021] 在一优选实施例中，所述瓶体外层选用的材料具有选自下组的一个或多个特征：
[0022] (1)为热塑性材料；
[0023] (2)为半结晶且无定型的聚合物；
[0024] (3)剪切系数大于8MPa;
[0025] (4)气体和水蒸气渗透率低，具有优良的阻气、水、油及异味性能，
[0026] (5)吸水率小于 0?lwt% ;
[0027] (6)有良好的力学性能，抗冲击强度大，耐摩性好；
[0028] (7)具有优良的耐高、低温性能，可在-20°C?120°C温度范围内长期使用，高、低 温时对其机械性能影响小；和/或
[0029] 在一优选实施例中，所述瓶体内层采用复合材料制成，所述复合材料包括基材和 干燥剂，所述基材与瓶体外层的材料具有相同或相似度很高的物理加工性能，干燥剂包括 化学吸附干燥剂和/或物理吸附干燥剂。
[0030] 在一优选实施例中，所述瓶体内层采用的复合材料中还包括发泡剂，所述发泡剂 用于在瓶体内层的成型过程中形成传导通道。
[0031] 在一优选实施例中，所述瓶体内层的基材与瓶体外层的材料为相同的材料。
[0032] 在一优选实施例中，所述化学吸附干燥剂具有选自下组的一个或多个特征：
[0033] (1)是一种聚合物或气体；
[0034] (2)与基材不发生化学反应；
[0035] (3)具有亲水性，在25°C、标准大气压下，吸水率大于1%。
[0036] 在一优选实施例中，所述化学吸附干燥剂（b)的代表性例子包括（但并不限于）： 季戊四醇、聚乙烯吡咯烷酮、乙二醇、EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物）、聚乙二醇或其组合。
[0037] 在一优选实施例中，所述物理吸附干燥剂具有选自下组的一个或多个特征：
[0038] (1)能够起成核剂的作用；
[0039] (2)与化学吸附干燥剂（b)的亲和力比与基材（a)的亲和力强；
[0040] (3)化学性质稳定，不易发生反应。
[0041] 在一优选实施例中，用于制作包装瓶的基材和干燥剂皆无毒，符合食品药品安全 标准。
[0042] 在一优选实施例中，所述物理吸附干燥剂（c)的代表性例子包括（但并不限于）： 分子筛干燥剂、硅胶干燥剂、蒙脱石干燥剂（也称膨润土干燥剂、陶土干燥剂）、活性矿物干 燥剂（也称凹土干燥剂），以纯天然矿物为主要原料，能百分百降解无污的纤维干燥剂或者 它们的组合。
[0043] 在一优选实施例中，所述发泡剂的代表性例子包括（但并不限于）：ACA(偶氮二甲 酰胺）、二亚硝基戊撑四胺、氧化二苯磺酰肼或其组合。
[0044] 在一优选实施例中，所述瓶体内层采用的复合材料中各种材料的重量占复合材料 总重的百分比满足一下条件中的一项或多项：
[0045] (1)基材占约 20%?80% ;
[0046] (2)化学吸附干燥剂占约2%?30% ;
[0047] (3)物理吸附干燥剂占约5%?60% ;
[0048] (4)发泡剂占约0?10 %。
[0049] 在一优选实施例中，所述复合材料中包括其他辅料，例如颜料，其占复合材料总 重的百分比为约1 %?5%。
[0050] 在一优选实施例中，所述复合材料中添加于特定气体相溶的物质，包装瓶能够吸 收中瓶内的该类特定气体。
[0051] 在一优选实施例中，所述瓶体内层的复合材料中可添加用于缓慢释放某种气体例 如香味，来保持容器内的特定环境。
[0052] 根据本实用新型的另一方面，还提供了一种制作前述的包装瓶的方法，该方法包 括步骤：
[0053] (1)提供用于制作包装瓶的原材料；
[0054] (2)将步骤（1)提供的原材料分别加工成用于制作瓶体外层的第一粒料和用于制 作瓶体内层的第二粒料；
[0055] (3)将步骤（2)提供的第一粒料和第二粒料加入注塑加工模具，利用模具将粒料 挤出成型形成瓶体外层与瓶体内层，形成包装瓶。
[0056] 在一优选实施例中，制作第一粒料的步骤包括采用切粒机将用于制作瓶体外层的 基材切成粒状并将粒状材料烘干；和/或
[0057] 制作第二粒料的步骤包括：
[0058] 将用于制作瓶体内层的基材、干燥剂和/或其他辅料放入搅拌机中混合搅拌均匀 后，使用挤出设备将混合材料挤出成型，成型并经冷却定型的混合材料进入切粒机被切成 粒状，粒状材料被烘干。
[0059] 在一优选实施例中，所述瓶体外层与瓶盖一体成型，即瓶盖亦由第一粒料制作而 成。
[0060] 在一优选实施例中，生产完成的包装瓶可根据不同需求进行包装之后进行运输售 卖，例如采用自封塑胶袋密封包装后，再用胶箱外包装，使其在运输和售卖，食用过程中保 持吸湿性能。
[0061 ] 在一优选实施例中，所述注塑加工模具为双料共射射出成型模具，双料共射射出 成型模具包括两个相互独立的注射单元和两个相应的模腔，两个注射单元和两个模腔分别 用于成型瓶体内层和瓶体外层，且瓶体内层和瓶体外层形成为一体。
[0062] 根据本实用新型的又一个方面，还提供了一种包装产品，所述包装产品包括包装 瓶和内容物，包装瓶自身包括内部吸湿层而无需额外添加干燥剂，内容物包括需要密封及 防潮贮存的食品和/或药品和/或试剂、试纸等。
[0063] 本实用新型的包装瓶的瓶体内层采用的复合材料作为内部吸附材料，和采用主 材的瓶体外层同时加工为一体的塑料瓶，使得包装瓶能够实现良好且持久的吸附功能及密 封效果。包装瓶的瓶体外层具有良好密封性能及机械性能，能够有效阻止瓶外空气或水分 的侵入，且瓶体外层具有抗变形能力。包装瓶密封时，瓶体内层作为吸湿层