一种纱线生产设备的压力传感控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纱线生产设备的组成系统，具体涉及一种纱线生产设备的压力传感控制系统，属于纺织机械技术领域。
【背景技术】
[0002]众所周知，在纱线生产设备上往往需要设置纱线压力传感器，通过压力传感器检测纱线的压力，再通过纱线张力器来调节纱线张力的目的。
[0003]现有技术的纱线压力传感器一般采用金属应变片来感知纱线的压力，而金属应变片在长期使用后会造成金属疲劳，造成压力检测的不准确，同时，也很难保证整台设备上的所有纱线压力传感器的一致性。
[0004]而纱线张力器的结构如中华人民共和国实用新型201120141297.5号所述，其通过改变加重块的方式来调节张力。又如中华人民共和国实用新型201320185556.3号揭示的纱线张力器，其通过改变弹簧的弹力来调节张力。上述纱线张力器都不能实时调节纱线的张力，且需要手动进行调节，自动化程度抵，并容易影响后续纱线卷绕的质量。
[0005]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型的纱线生产设备的压力传感控制系统，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，不易产生金属疲劳，一致性好，且控制精确的纱线生产设备的压力传感控制系统。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种纱线生产设备的压力传感控制系统，其包括压力传感器、信号放大器、控制器以及张力调节装置；其中，所述压力传感器、信号放大器、控制器和张力调节装置依次电性连接；所述压力传感器包括基座、上电阻片、下电阻片、陶瓷弹片以及过丝支承；其中，所述陶瓷弹片一端支承于基座上；所述上电阻片、下电阻片分别设置在陶瓷弹片的上下两面，其分别连接至信号放大器上；该上电阻片、下电阻片、陶瓷弹片组成陶瓷应变片；所述过丝支承设置在陶瓷弹片的前端；所述张力调节装置设置在压力传感器的下方。
[0008]本实用新型的纱线生产设备的压力传感控制系统进一步设置为:所述上电阻片、下电阻片均为电阻式应变片。
[0009]本实用新型的纱线生产设备的压力传感控制系统进一步设置为:所述陶瓷弹片的厚度为0.3mm。
[0010]本实用新型的纱线生产设备的压力传感控制系统进一步设置为:所述张力调节装置包括底板、安装板、弹簧板、张力栅板、丝杆螺母、丝杆以及步进电机；其中，所述安装板安装于底板上；所述弹簧板通过一弹簧固定杆枢接于安装板上；所述张力栅板分别安装于安装板、弹簧板上，且两片张力栅板相抵接；所述丝杆螺母固持于安装板的一侧；所述丝杆和丝杆螺母相螺接；所述步进电机安装于安装板的一侧，其连接并传动丝杆。
[0011]本实用新型的纱线生产设备的压力传感控制系统进一步设置为:于所述弹簧固定杆上套设有扭簧，该扭簧抵接在安装板、弹簧板上。
[0012]本实用新型的纱线生产设备的压力传感控制系统进一步设置为:所述丝杆上套设有一皮挡圈。
[0013]本实用新型的纱线生产设备的压力传感控制系统还设置为:其中一张力栅板通过一对氧化铝夹板安装于安装板上。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0015]1.本实用新型的纱线生产设备的压力传感控制系统的压力传感器采用陶瓷应变片，替代了传统的金属应变片，从而使该压力传感器的性能稳定，使用寿命长，一致性好。
[0016]2.本实用新型的纱线生产设备的压力传感控制系统的张力调节装置通过步进电机的转动，来实时调节两片张力栅板之间的距离，以达到调节张力的目的，具有自动化程度尚，张力控制精确，使用方便等诸多优点。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的纱线生产设备的压力传感控制系统的原理图。
[0018]图2是图1中的压力传感器的结构原理图。
[0019]图3是图1中的张力调节装置的立体图。
[0020]图4是图3的立体分解图。
【具体实施方式】
[0021]请参阅说明书附图1至附图4所示，本实用新型为一种纱线生产设备的压力传感控制系统，其由压力传感器1、信号放大器2、控制器3以及张力调节装置4等几部分组成。
[0022]其中，所述压力传感器1、信号放大器2、控制器3和张力调节装置4依次电性连接。通过压力传感器I来检测纱线100抵接在其上的压力，并将相关压力信号传送至信号放大器2，信号放大器2将压力信号放大，并传送至控制器3 ;所述控制器3根据压力大小来控制张力调节装置4 ;最终通过张力调节装置4来调节纱线100的张力。
[0023]所述压力传感器I由基座11、上电阻片12、下电阻片13、陶瓷弹片14以及过丝支承15等几部分组成。
[0024]其中，所述陶瓷弹片14 一端支承于基座11上。该陶瓷弹片14的硬度高，其不易产生疲劳。该陶瓷弹片12的厚度为0.3mm，该厚度下，既能有效避免陶瓷弹片12折断，又能使陶瓷弹片12能够发生一定的变形。
[0025]所述上电阻片12、下电阻片13分别设置在陶瓷弹片14的上下两面，三者共同组成陶瓷应变片。该上电阻片12、下电阻片13均为电阻式应变片，其可采用粘接的方式固定于陶瓷弹片14的上下两面。
[0026]所述过丝支承15设置在陶瓷弹片14的前端，其上支承有所述纱线100，从而使陶瓷弹片14产生形变。该过丝支承15为陶瓷材质的过丝支承15，从而能够有效避免纱线磨损过丝支承13。
[0027]所述张力调节装置4设置在压力传感器I的下方，其由底板41、安装板42、弹簧板43、张力栅板44、丝杆螺母45、丝杆46以及步进电机47等几部分组成。
[0028]其中，所述安装板42安装于底板41上。
[0029]所述弹簧板43通过一弹簧固定杆48枢接于安装板42上。于所述弹簧固定杆48上套设有扭簧49，该扭簧49抵接在安装板42、弹簧板43上。
[0030]所述张力栅板44分别安装于安装板42、弹簧板43上，且两片张力栅板44相抵接，纱线从两片张力栅板44之间通过。进一步的，其中一张力栅板44通过一对氧化铝夹板410安装于安装板42上。
[0031]所述丝杆螺母45固持于安装板42的一侧。所述丝杆46和丝杆螺母45相螺接。
[0032]所述步进电机47安装于安装板42的一侧，其连接并传动丝杆46。于所述丝杆46上套设有一皮挡圈411，以对丝杆46进行保护。
[0033]本实用新型的纱线生产设备的压力传感控制系统的设计原理如下:当纱线100抵接在该过丝支承13上时，使陶瓷弹片14变形，固定在陶瓷弹片14上的上电阻片12、下电阻片13的阻抗发生变化，并产生一电阻感应信号，该电阻感应信号通过信号放大器2放大后传送至控制器3，由控制器3来控制步进电机47的工作；而当需要调整纱线张力时，步进电机47电机启动，使丝杆46推动丝杆螺母45，进而推动安装在安装板42的张力栅板44，从而来改变两片张力栅板44的夹持力，也就改变了纱线100的张力。
[0034]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纱线生产设备的压力传感控制系统，其特征在于:包括压力传感器、信号放大器、控制器以及张力调节装置；其中，所述压力传感器、信号放大器、控制器和张力调节装置依次电性连接；所述压力传感器包括基座、上电阻片、下电阻片、陶瓷弹片以及过丝支承；其中，所述陶瓷弹片一端支承于基座上；所述上电阻片、下电阻片分别设置在陶瓷弹片的上下两面，其分别连接至信号放大器上；该上电阻片、下电阻片、陶瓷弹片组成陶瓷应变片；所述过丝支承设置在陶瓷弹片的前端；所述张力调节装置设置在压力传感器的下方。
2.如权利要求1所述的纱线生产设备的压力传感控制系统，其特征在于:所述上电阻片、下电阻片均为电阻式应变片。
3.如权利要求1所述的纱线生产设备的压力传感控制系统，其特征在于:所述陶瓷弹片的厚度为0.3mm。
4.如权利要求1所述的纱线生产设备的压力传感控制系统，其特征在于:所述张力调节装置包括底板、安装板、弹簧板、张力栅板、丝杆螺母、丝杆以及步进电机；其中，所述安装板安装于底板上；所述弹簧板通过一弹簧固定杆枢接于安装板上；所述张力栅板分别安装于安装板、弹簧板上，且两片张力栅板相抵接；所述丝杆螺母固持于安装板的一侧；所述丝杆和丝杆螺母相螺接；所述步进电机安装于安装板的一侧，其连接并传动丝杆。
5.如权利要求4所述的纱线生产设备的压力传感控制系统，其特征在于:于所述弹簧固定杆上套设有扭簧，该扭簧抵接在安装板、弹簧板上。
6.如权利要求5所述的纱线生产设备的压力传感控制系统，其特征在于:所述丝杆上套设有一皮挡圈。
7.如权利要求6所述的纱线生产设备的压力传感控制系统，其特征在于:其中一张力栅板通过一对氧化铝夹板安装于安装板上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种纱线生产设备的压力传感控制系统，其包括压力传感器、信号放大器、控制器以及张力调节装置；其中，所述压力传感器、信号放大器、控制器和张力调节装置依次电性连接；所述压力传感器包括基座、上电阻片、下电阻片、陶瓷弹片以及过丝支承；其中，所述陶瓷弹片一端支承于基座上；所述上电阻片、下电阻片分别设置在陶瓷弹片的上下两面，其分别连接至信号放大器上；该上电阻片、下电阻片、陶瓷弹片组成陶瓷应变片；所述过丝支承设置在陶瓷弹片的前端；所述张力调节装置设置在压力传感器的下方。本实用新型的纱线生产设备的压力传感控制系统具有结构简单，不易产生金属疲劳，一致性好，且控制精确等诸多优点。
【IPC分类】B65H59-10
【公开号】CN204342161
【申请号】CN201420726331
【发明人】梅顺齐
【申请人】浙江凯成纺织机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月28日