一种钢筋混凝土薄壳结构球型仓下的输煤暗道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种暗道的结构形式，尤其涉及一种钢筋混凝土薄壳结构球型仓下的输煤暗道。
【背景技术】
[0002]在选煤厂设计中原煤或者产品煤的储存、中转堆放的方式有:在地面上建造圆形或方形钢筋混凝土筒仓；根据地形特点建地下或半地下槽仓；全封闭式中间有落煤筒的地面储煤场，由回煤暗道输出；钢筋混凝土薄壳结构球型仓下设输煤暗道等。
[0003]目前，钢筋混凝土薄壳结构球型仓在大中型选煤厂中逐渐推广开来。因此对球型仓下暗道设计技术创新意义深远。输煤暗道断面形式一般常用的是矩形或矩形加腋断面，但是当暗道埋置较深、暗道顶堆煤高度较大，荷载较大时，在暗道顶板、底板跨中会产生较大的弯矩及拉应力，并在顶板上端两边与侧壁交界处出现明显的应力集中。由此会引起暗道顶板、底板及侧壁厚度及配筋的加大，从而导致工程成本的增大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土薄壳结构球型仓下的输煤暗道，用于解决了常规钢筋混凝土球型仓下暗道断面及配筋过大，从而造成的建设成本大的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案予以实现:
[0006]一种钢筋混凝土薄壳结构球型仓下的输煤暗道，包括位于钢筋混凝土薄壳结构球型仓内的暗道拱形顶板、暗道拱形底板及暗道间回填材料；其中，暗道拱形顶板与暗道拱形底板的圆心均朝内，暗道拱形顶板与暗道拱形底板之间通过两边对称设置的暗道侧壁形成一体化的输煤暗道，且输煤暗道与钢筋混凝土薄壳结构球型仓之间均通过暗道间回填材料填充。
[0007]本实用新型进一步的改进在于:钢筋混凝土薄壳结构球型仓内设置有两条或多条输煤暗道，相邻两条输煤暗道之间及输煤暗道与钢筋混凝土薄壳结构球型仓之间均通过暗道间回填材料填充。
[0008]本实用新型进一步的改进在于:暗道拱形底板上设置有暗道地面排水明沟。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有如下的优点:
[0010]本实用新型暗道顶板及底板均采用了拱形，将传统矩形断面以受弯为主的暗道顶板及底板转化为以受压为主的构件，充分发挥了混凝土材料受压性能好的优点；同时，该形式断面消除了矩形断面应力不均匀现象，结构形式更合理，从而有效减小了暗道顶板、底板厚度及配筋率，节约了建造成本。
[0011]进一步地，暗道间回填材料为一定比例的水泥与砂土或粉煤灰与砂土配合而成，与回填土相比，其抗剪强度大，大大减小了回填料对暗道侧壁的压力，从而减小了暗道侧壁的厚度及配筋；与混凝土回填料相比，则是造价远低于混凝土回填料，节约建设成本。
[0012]进一步地，暗道拱形底板为暗道地面排水明沟的设置提供了便利。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种钢筋混凝土薄壳结构球型仓下的输煤暗道的结构示意图。
[0014]图中:1为钢筋混凝土薄壳结构球型仓，2-1为暗道拱形顶板，2-2为暗道拱形底板，2-3为暗道侧壁，3为暗道地面排水明沟，4为暗道间回填材料。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施措施对本实用新型做进一步详细的描述。
[0016]如图1所述，本实用新型一种钢筋混凝土薄壳结构球型仓下的输煤暗道，包括位于钢筋混凝土薄壳结构球型仓I内的暗道拱形顶板2-1、暗道拱形底板2-2及暗道间回填材料4 ;其中，暗道拱形顶板2-1与暗道拱形底板2-2的圆心均朝内，暗道拱形顶板2-1与暗道拱形底板2-2之间通过两边对称设置的暗道侧壁2-3形成一体化的输煤暗道，且输煤暗道与钢筋混凝土薄壳结构球型仓I之间均通过暗道间回填材料4填充。其中，钢筋混凝土薄壳结构球型仓I内设置有两条或多条输煤暗道，相邻两条输煤暗道之间及输煤暗道与钢筋混凝土薄壳结构球型仓I之间均通过暗道间回填材料4填充。
[0017]本实用新型暗道拱形顶板2-1、暗道拱形底板2-2均采用拱形，将传统矩形断面以受弯为主的暗道顶板及底板转化为以受压为主的构件，充分发挥了混凝土材料受压性能好的优点。同时，该形式断面消除了矩形断面应力不均匀现象，结构形式更合理，从而有效减小了暗道顶板、底板厚度及配筋率，节约了建造成本。再次，暗道拱形底板2-2为暗道地面排水明沟3的设置提供了便利。暗道间回填材料4选用体积比为1:9或2:8的水泥与砂土或粉煤灰与砂土配合而成，并根据实验确定最佳含水率。本实用新型与回填土相比大大降低了回填料对暗道侧壁2-3的压力，从而减小了暗道侧壁2-3的厚度及配筋；与混凝土回填料相比，则是造价远低于混凝土回填料，节约建设成本。
[0018]通过以上技术手段可使球型仓下暗道做到安全可靠、经济合理。以一个外直径54m，其下设3条5m (宽)X5.6m (高)断面的球型仓为例，本实用新型可做到比传统暗道节约钢材约120吨，暗道部分节约混凝土约1800m3，回填材料部分节约混凝土约9000m3。该暗道可充分应用于钢筋混凝土薄壳结构球型仓下。
[0019]尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方法，上述的具体实施方法仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通设计人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式。
【主权项】
1.一种钢筋混凝土薄壳结构球型仓下的输煤暗道，其特征在于:包括位于钢筋混凝土薄壳结构球型仓(I)内的暗道拱形顶板(2-1)、暗道拱形底板(2-2)及暗道间回填材料(4);其中，暗道拱形顶板(2-1)与暗道拱形底板(2-2)的圆心均朝内，暗道拱形顶板(2-1)与暗道拱形底板(2-2)之间通过两边对称设置的暗道侧壁(2-3)形成一体化的输煤暗道，且输煤暗道与钢筋混凝土薄壳结构球型仓(I)之间均通过暗道间回填材料(4)填充。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土薄壳结构球型仓下的输煤暗道，其特征在于:钢筋混凝土薄壳结构球型仓(I)内设置有两条或多条输煤暗道，相邻两条输煤暗道之间及输煤暗道与钢筋混凝土薄壳结构球型仓(I)之间均通过暗道间回填材料(4)填充。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土薄壳结构球型仓下的输煤暗道，其特征在于:暗道拱形底板(2-2)上设置有暗道地面排水明沟(3)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋混凝土薄壳结构球型仓下的输煤暗道，包括位于钢筋混凝土薄壳结构球型仓内的暗道拱形顶板、暗道拱形底板及暗道间回填材料；其中，暗道拱形顶板与暗道拱形底板的圆心均朝内，暗道拱形顶板与暗道拱形底板之间通过两边对称设置的暗道侧壁形成一体化的输煤暗道，且输煤暗道与钢筋混凝土薄壳结构球型仓之间均通过暗道间回填材料填充。本实用新型暗道顶板及底板均采用了拱形，将传统矩形断面以受弯为主的暗道顶板及底板转化为以受压为主的构件；同时，该形式断面消除了矩形断面应力不均匀现象，结构形式更合理，从而有效减小了暗道顶板、底板厚度及配筋率，节约了建造成本。
【IPC分类】B65D88-54, E04H7-26
【公开号】CN204355549
【申请号】CN201420771585
【发明人】朱玥莉, 王德锋, 王志杰, 汪涛, 杨小军
【申请人】中煤西安设计工程有限责任公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月5日