一种乳品饮料微型灭菌均质灌装系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乳品饮料生产技术领域，尤其是涉及一种乳品饮料微型灭菌均质灌装系统。
【背景技术】
[0002]对于乳品饮料等进行灭菌均质及灌装的生产系统，广泛应用于饮料行业，其中，灭菌是指是在高温下对液态物料进行杀菌，达到液态物料无菌状态，均质是指将物料的料液在挤压、强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，灌装是指对灭菌后的液态物料进行灌装，灌装时需要在无菌工作环境下。
[0003]现有的生产系统是在大批量的、工业化的生产模式下进行生产运作的，所以系统体积较大，且一次生产所需的原料较多，不利于实验室的操作研宄。因此有必要提出一种乳品饮料微型灭菌均质灌装系统，用于实验室小批量生产的环境下操作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种乳品饮料微型灭菌均质灌装系统，分为三个部分组成，即灭菌部分、均质部分和灌装部分，能做到小批量生产，具有操作简单、体积紧凑小巧、便于移动等优点。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种乳品饮料微型灭菌均质灌装系统，该系统包括均质机、微型管式杀菌机和无菌充填室，所述微型管式杀菌机包括通过管路依次连接的物料斗、物料泵、预热装置、加热装置、持温管及冷却装置，所述均质机设于预热装置和加热装置之间的管路上，所述无菌充填室通过管路连接冷却装置，均质机、微型管式杀菌机和无菌充填室均分别设置在带移动滑轮的不锈钢安装架上，并依次排列。
[0007]所述均质机与预热装置、加热装置之间的管路上设有流量阀。
[0008]所述均质机上设有压力表和连接压力表的电子过压报警器。
[0009]所述无菌充填室的封闭箱体内由上至下依次设置的空气过滤器、紫外杀菌器、灌装器、手套环和排料装置，所述灌装器通过管路连接冷却装置。
[0010]所述预热装置和加热装置均包括套管式换热器和连接套管式换热器的锅炉，所述冷却装置包括套管式换热器和连接套管式换热器的冷水机。
[0011]所述锅炉与套管式换热器之间的管路上设有循环泵。
[0012]所述物料斗内设有液位计。
[0013]所述微型管式杀菌机上设有控制面板，所述控制面板连接电脑。
[0014]还包括CIP泵，所述CIP泵的两端分别通过气动蝶阀连接物料泵的两端。
[0015]所述管路为304不锈钢制成的管路，与微型管式杀菌机、均质机、无菌充填室连接的管路两端设有活结。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0017]I)本实用新型按均质机、微型管式杀菌机和无菌充填室依次顺序排列，放能够节省管材的消耗量，以最短的距离连接三者，这三套设备都是属于实验室用小型设备，结构紧凑、体积小巧，占地面积小，适合放在实验室做研宄操作。
[0018]2)本实用新型能够实现工业化生产所有的需求，但不需要像在工业化生产中那样操作复杂、所需原料量庞大，实用性强。
[0019]3)本实用新型相较于工业化生产，因流量较小而控温稳定，同时流量阀用于调节微型管式杀菌机与均质机的流量匹配。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型结构示意图；
[0021]图2为本实用新型内部管路连接示意图。
[0022]图中:1、微型管式杀菌机，2、均质机，3、无菌充填室，4、安全阀，5、气动蝶阀，6、CIP泵，7、背压阀，8、压力表，9、循环泵，10、液位计，11、预热装置出口，12、加热装置进口，13、控制面板，14、冷却装置出口，15、物料斗，16、物料泵，17、套管式换热器，18、锅炉，19、持温管，21、均质机进口，22、均质机出口，31、空气过滤器，32、紫外杀菌器，33、灌装器，34、手套环，35、排料装置，A、预热装置，B、加热装置，C、冷却装置，T、温度探头。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0024]如图1、图2所示，一种乳品饮料微型灭菌均质灌装系统包括均质机2、微型管式杀菌机I和无菌充填室3，微型管式杀菌机I包括通过管路依次连接的物料斗15、物料泵16、预热装置A、加热装置B、持温管19及冷却装置C，均质机2设于预热装置A和加热装置B之间的管路上，即预热装置出口 11连接均质机进口 21，均质机出口 22连接加热装置进口12，无菌充填室3通过管路连接冷却装置出口 14，均质机2、微型管式杀菌机I和无菌充填室3均分别设置在带移动滑轮的不锈钢安装架上，并依次排列，保证结构紧凑，节省管路的材料。
[0025]均质机2与预热装置A、加热装置B之间的管路上设有流量阀，用于调节微型管式杀菌机I与均质机2的流量匹配。
[0026]管路为304不锈钢制成的管路，与微型管式杀菌机1、均质机2、无菌充填室3连接的管路两端设有活结。
[0027]均质机2上设有压力表8和连接压力表8的电子过压报警器。
[0028]无菌充填室3的封闭箱体内由上至下依次设置的空气过滤器31、紫外杀菌器32、灌装器33、手套环34和排料装置35，灌装器33通过管路连接冷却装置C。空气过滤器31包括高效过滤器、风机和低效过滤器，紫外杀菌器32包括紫外灯和离子发生器，灌装器33设有可形成臭氧环境的臭氧发生器。
[0029]微型管式杀菌机I的具体结构包括:
[0030]预热装置A和加热装置B均包括套管式换热器17和连接套管式换热器17的封闭式锅炉18，冷却装置C包括套管式换热器17和连接套管式换热器17的冷水机。套管式换热器17包括用于热交换介质流动的外层管道和用于物料流动的内层管道。锅炉18与套管式换热器17之间的管路上设有循环泵9，物料斗15内设有液位计10，物料泵16出口设有安全阀4，冷却装置出口 14设有压力表8和背压阀7。还包括CIP (Clean In Place，原位清洗)泵6，CIP泵6的两端分别通过气动蝶阀5连接物料泵16的两端，用于保持设备清洁。
[0031]微型管式杀菌机I上设有用于集中控制的控制面板13，控制面板13连接电脑，便于数据传输、保存及打印。
[0032]预热装置出口 11、加热装置B及冷却装置出口 14处的管路上均设有温度探头T，灌装器33上亦设有温度探头T。
[0033]工作过程:
[0034]微型管式杀菌机I进料，经预热装置A预热后，再经过所配的管路进入到均质机2进行均质，均质后进入加热装置B，继续进行灭菌，最后灭菌和均质完成的物料经过所配的管路进入到无菌充填室3进行灌装，灌装完成的即是成品。
【主权项】
1.一种乳品饮料微型灭菌均质灌装系统，该系统包括均质机、微型管式杀菌机和无菌充填室，所述微型管式杀菌机包括通过管路依次连接的物料斗、物料泵、预热装置、加热装置、持温管及冷却装置，其特征在于，所述均质机设于预热装置和加热装置之间的管路上，所述无菌充填室通过管路连接冷却装置，均质机、微型管式杀菌机和无菌充填室均分别设置在带移动滑轮的不锈钢安装架上，并依次排列。
2.根据权利要求1所述的一种乳品饮料微型灭菌均质灌装系统，其特征在于，所述均质机与预热装置、加热装置之间的管路上设有流量阀。
3.根据权利要求1所述的一种乳品饮料微型灭菌均质灌装系统，其特征在于，所述均质机上设有压力表和连接压力表的电子过压报警器。
4.根据权利要求1所述的一种乳品饮料微型灭菌均质灌装系统，其特征在于，所述无菌充填室的封闭箱体内由上至下依次设置空气过滤器、紫外杀菌器、灌装器、手套环和排料装置，所述灌装器通过管路连接冷却装置。
5.根据权利要求1所述的一种乳品饮料微型灭菌均质灌装系统，其特征在于，所述预热装置和加热装置均包括套管式换热器和连接套管式换热器的锅炉，所述冷却装置包括套管式换热器和连接套管式换热器的冷水机。
6.根据权利要求5所述的一种乳品饮料微型灭菌均质灌装系统，其特征在于，所述锅炉与套管式换热器之间的管路上设有循环泵。
7.根据权利要求1所述的一种乳品饮料微型灭菌均质灌装系统，其特征在于，所述物料斗内设有液位计。
8.根据权利要求1所述的一种乳品饮料微型灭菌均质灌装系统，其特征在于，所述微型管式杀菌机上设有控制面板，所述控制面板连接电脑。
9.根据权利要求1所述的一种乳品饮料微型灭菌均质灌装系统，其特征在于，还包括CIP泵，所述CIP泵的两端分别通过气动蝶阀连接物料泵的两端。
10.根据权利要求1所述的一种乳品饮料微型灭菌均质灌装系统，其特征在于，所述管路为304不锈钢制成的管路，与微型管式杀菌机、均质机、无菌充填室连接的管路两端设有活结。
【专利摘要】本实用新型涉及一种乳品饮料微型灭菌均质灌装系统，该系统包括均质机、微型管式杀菌机和无菌充填室，所述微型管式杀菌机包括通过管路依次连接的物料斗、物料泵、预热装置、加热装置、持温管及冷却装置，所述均质机设于预热装置和加热装置之间的管路上，所述无菌充填室通过管路连接冷却装置，均质机、微型管式杀菌机和无菌充填室均分别设置在带移动滑轮的不锈钢安装架上，并依次排列。与现有技术相比，本实用新型具有操作简单、体积紧凑小巧、便于移动等优点。
【IPC分类】B65B55-14, B65B3-04
【公开号】CN204433178
【申请号】CN201420868103
【发明人】丁叶, 胡学辉, 郑俊
【申请人】上海沃迪自动化装备股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月30日