一种光纤筛选复绕的自动切换收集设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种光纤筛选复绕的自动切换收集设备，是光纤生产中的一种光纤自动收集的一种装置。
【背景技术】
[0002]在光纤拉丝生产中，光纤的筛选机为一对一运行模式，即一个大盘仅对应绕一个小盘，小盘绕满后设备停止操作人员将绕满的小盘更换为空盘继续升速筛选，设备每次换小盘后都必须人工在光纤小盘外端缠绕一定长度的光纤以供后期光纤质量检测用，设备停机后操作人员必须经历从手工绕纤、开始升速到稳定运行再到停止换盘的操作流程，浪费了大量的时间在换盘过程。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是针对上述不足之处，提供一种光纤筛选复绕的自动切换收集设备，把人工绕纤的工作交予机器设备自行完成，避免人工绕纤的不确定和人为失误的危险，同时提高了设备自动化程度，提高设备利用率和生产效率。
[0004]本实用新型一种光纤筛选复绕的自动切换收集设备是采取以下技术方案实现:
[0005]一种光纤筛选复绕的自动切换收集设备包括导向轮、光纤排线装置、可移动排线控制装置、光纤小盘、光纤定位装置、光纤压轮和小盘夹持装置。
[0006]所述的光纤排线装置包括排线导轮、导轮轴和排线臂；排线导轮通过轴承、导轮轴安装在排线臂上。
[0007]所述的可移动排线控制装置包括设备主体支架、排线电机、传动带轮一、传动带轮二、传动带、限位传感器、滑轨和滑块。
[0008]滑轨安装在设备主体支架，光纤排线装置通过滑块安装在滑轨上；两限位传感器分别安装在设备主体支架两端；排线电机通过支架直接安装在设备主体支架上，传动带一端装有传动带轮一，传动带另一端装有传动带轮二，排线电机输出轴与传动带轮一连接，排线电机通过传动带轮一传动传动带，滑块连同光纤排线装置通过传动带传动，排线时可沿着滑轨来回移动；
[0009]所述的光纤定位装置包括定位轮、轴承和定位调节杆。定位轮与轴承直接连接后再安装在定位调节杆上。
[0010]所述的小盘夹持装置包括底板、导轨、滑块、支架一、支架二、轴承、法兰、绕线盘、绕线电机和气缸。
[0011]导轨安装在底板上，滑块安装在导轨上，支架一安装在滑块上部；支架二通过螺钉与底板进行连接；法兰通过轴、轴承连接后安装在支架一及支架二上；支架二一侧安装有绕线电机，绕线电机与轴连接，法兰上安装有绕线盘，绕线电机传动安装在法兰上的绕线盘绕光纤，气缸安装在支架二上，气缸的活塞杆前端与支架一相连，用于夹持绕线盘绕光纤，绕线盘绕光纤绕满后，可以放松，方便取下绕满光纤绕线盘。
[0012]一种光纤筛选复绕的自动切换收集方法如下:
[0013]一种光纤筛选复绕的自动切换收集设备安装在筛选复绕机的收线端，将原有的单盘收线装置改进为双盘收线机构，光纤经过导向轮进行光纤导向及定位，光纤排线装置后缠绕在光纤小盘上，通过光纤排线装置进行正常排线收集工作，在单侧满盘后，直接通过可移动排线的控制装置进行调整光纤位置，使其达到第二个工位，光纤压轮再将光纤下压至光纤定位装置上，使其满足切换位置要求并能保证光纤不与设备其余部分碰撞断裂的危险，同时光纤盘外侧夹持装置对光纤进行捕捉，使其夹住光纤后使得光纤可以与配套的刀口进行切断，新的光纤内端即在小盘夹持装置的绕线盘上继续绕光纤，设备机械旋转收集工作，光纤先在光纤小盘外侧端进行收集，以预留一定长度可供光纤测试用，达到待测长度收集需要后，光纤排线装置继续工作，向光纤小盘内侧排线，实现了光纤筛选复绕自动收集的自动化功能。
[0014]一种光纤筛选复绕的自动切换收集设备设计合理，结构紧凑，把人工绕纤的工作交予机器设备自行完成，避免人工绕纤的不确定和人为失误的危险，同时提高了设备自动化程度，提高设备利用率和生产效率。
【附图说明】
[0015]以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1是本实用新型一种光纤筛选复绕的自动切换收集设备示意图。
[0017]图2是本实用新型一种光纤筛选复绕的自动切换收集设备的光纤排线装置示意图。
[0018]图3是本实用新型一种光纤筛选复绕的自动切换收集设备的可移动排线控制装置示意图。
[0019]图4是本实用新型一种光纤筛选复绕的自动切换收集设备的光纤定位装置示意图。
[0020]图5是本实用新型一种光纤筛选复绕的自动切换收集设备的小盘夹持装置示意图。
【具体实施方式】
[0021]参照附图1?5，一种光纤筛选复绕的自动切换收集设备包括导向轮1、光纤排线装置2、可移动排线控制装置3、光纤小盘4、光纤定位装置5、光纤压轮6和小盘夹持装置7。
[0022]所述的光纤排线装置2包括排线导轮2-3、导轮轴2-4、排线臂2_2。排线导轮2_3与轴承2-1直接配套连接后再与导轮轴2-4进行连接，再将其安装在排线臂2-2上。
[0023]所述的可移动排线控制装置3包括设备主体支架3-1、排线电机3-2、传动带轮一
3-3、传动带轮二 3-5、传动带3-4、限位传感器3-8、滑轨3_6和滑块3_7。
[0024]滑轨3-6安装在设备主体支架3-1，光纤排线装置2通过滑块3-7安装在滑轨3_6上；两限位传感器3-8分别安装在设备主体支架两端；排线电机3-2通过支架直接安装在设备主体支架3-1上，传动带3-4 —端装有传动带轮一 3-3，传动带3-4另一端装有传动带轮二 3-5，排线电机3-2输出轴与传动带轮一 3-3连接，排线电机3-2通过传动带轮一 3_3传动传动带3-4，滑块3-7连同光纤排线装置2通过传动带3-4传动，排线时可沿着滑轨3_6来回移动，
[0025]所述的光纤定位装置5包括定位轮5-1、轴承5-2和定位调节杆5-3。定位轮5_2与轴承5-2直接连接后再安装在定位调节杆5-3上。
[0026]所述的小盘夹持装置7包括底板7-1、导轨7-2、滑块7_3、支架一 7_4、支架二 7_8、轴承7-5、法兰7-6、绕线盘7-7、绕线电机7-9和气缸7_10。
[0027]导轨7-2安装在底板7-1上，滑块7-3安装在导轨7_2上，支架一 7_4安装在滑块
7-3上部；支架二 7-8通过螺钉与底板7-1进行连接；法兰通过轴、轴承连接后安装在支架一 7-4及支架二 7-8上；支架二 7-8 —侧安装有绕线电机7-9，绕线电机7_9与轴连接，法兰上安装有绕线盘7-7，绕线电机7-9传动安装在法兰上的绕线盘7-7绕光纤，气缸7-10安装在支架二 7-8上，气缸7-10的活塞杆前端与支架一 7-4相连，用于夹持绕线盘7-7绕光纤，绕线盘7-7绕光纤绕满后，可以放松，方便取下绕满光纤绕线盘7-7。
[0028]一种光纤筛选复绕的自动切换收集方法如下:
[0029]一种光纤筛选复绕的自动切换收集设备安装在筛选复绕机的收线端，将原有的单盘收线装置改进为双盘收线机构，光纤经过导向轮I进行光纤导向及定位，光纤排线装置2后缠绕在光纤小盘4上，通过光纤排线装置2进行正常排线收集工作，在单侧满盘后，直接通过可移动排线的控制装置3进行调整光纤位置，使其达到第二个工位，光纤压轮6再将光纤下压至光纤定位装置5上，使其满足切换位置要求并能保证光纤不与设备其余部分碰撞断裂的危险，同时光纤盘外侧夹持装置对光纤进行捕捉，使其夹住光纤后使得光纤可以与配套的刀口进行切断，新的光纤内端即在小盘夹持装置的绕线盘上继续绕光纤，设备机械旋转收集工作，光纤先在光纤小盘4外侧端进行收集，以预留一定长度可供光纤测试用，达到待测长度收集需要后，光纤排线装置2继续工作，向光纤小盘4内侧排线，实现了光纤筛选复绕自动收集的自动化功能。
【主权项】
1.一种光纤筛选复绕的自动切换收集设备，其特征在于:包括导向轮、光纤排线装置、可移动排线控制装置、光纤小盘、光纤定位装置、光纤压轮和小盘夹持装置； 所述的光纤排线装置包括排线导轮、导轮轴和排线臂；排线导轮通过轴承、导轮轴安装在排线臂上； 所述的可移动排线控制装置包括设备主体支架、排线电机、传动带轮一、传动带轮二、传动带、限位传感器、滑轨和滑块； 滑轨安装在设备主体支架，光纤排线装置通过滑块安装在滑轨上；两限位传感器分别安装在设备主体支架两端；排线电机通过支架直接安装在设备主体支架上，传动带一端装有传动带轮一，传动带另一端装有传动带轮二，排线电机输出轴与传动带轮一连接，排线电机通过传动带轮一传动传动带，滑块连同光纤排线装置通过传动带传动，排线时可沿着滑轨来回移动； 所述的光纤定位装置包括定位轮、轴承和定位调节杆；定位轮与轴承直接连接后再安装在定位调节杆上； 所述的小盘夹持装置包括底板、导轨、滑块、支架一、支架二、轴承、法兰、绕线盘、绕线电机和气缸； 导轨安装在底板上，滑块安装在导轨上，支架一安装在滑块上部；支架二通过螺钉与底板进行连接；法兰通过轴、轴承连接后安装在支架一及支架二上；支架二一侧安装有绕线电机，绕线电机与轴连接，法兰上安装有绕线盘，绕线电机传动安装在法兰上的绕线盘绕光纤；气缸安装在支架二上。
2.根据权利要求1所述的一种光纤筛选复绕的自动切换收集设备，其特征在于:气缸的活塞杆前端与支架一相连，用于夹持绕线盘绕光纤。
【专利摘要】本实用新型涉及的是一种光纤筛选复绕的自动切换收集设备，是光纤生产中的一种光纤自动收集的一种装置。包括导向轮、光纤排线装置、可移动排线控制装置、光纤小盘、光纤定位装置、光纤压轮和小盘夹持装置；所述的光纤排线装置包括排线导轮、导轮轴和排线臂；排线导轮通过轴承、导轮轴安装在排线臂上；所述的可移动排线控制装置包括设备主体支架、排线电机、传动带轮一、传动带轮二、传动带、限位传感器、滑轨和滑块；所述的光纤定位装置包括定位轮、轴承和定位调节杆；定位轮与轴承直接连接后再安装在定位调节杆上；所述的小盘夹持装置包括底板、导轨、滑块、支架一、支架二、轴承、法兰、绕线盘、绕线电机和气缸。
【IPC分类】B65H54-22, B65H57-14, B65H54-28
【公开号】CN204454042
【申请号】CN201420864945
【发明人】胡海洋, 张帆, 贾泽峰, 张磊, 卢茗源, 陈海健, 苏海燕, 刘志忠, 曹珊珊
【申请人】中天科技光纤有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月30日