茶包装机的右侧称量机构称量好的待包装的胎菊物料，并将所盛装的胎菊物料输送到胎菊袋泡茶包装机的包装机构中进行包装，从而生产得到独立小包装的胎菊袋泡茶。由此使得本实用新型能够有效提高胎菊袋泡茶包装机的包装效率。
[0014]本实用新型中的右进料输送斗本体由右进料左侧板、右进料右侧板、右进料底板和右进料后部板组成，该右进料输送斗本体的结构简单，布局合理，右进料左侧板和右进料右侧板均呈倾斜状结构，右进料左侧板和右进料右侧板之间的距离从下往上逐渐增大，能够方便的盛装待包装的胎菊物料，右进料左侧板的另一端、右进料右侧板的另一端和右进料底板的另一端组成出料口，能够方便的将所盛装的胎菊物料投加到胎菊袋泡茶包装机的包装机构中进行包装。
[0015]通常情况下，本实用新型右下料控制顶片紧靠右进料输送斗的出料口，当右进料左侧板的顶部和右进料左侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构，以及右进料右侧板的顶部和右进料右侧板的另一端的相交位置设置有倒角结构，右下料控制顶片紧靠右进料右侧板上的倒角结构。由此使得整体结构设计更加合理，称量装置中称量好的胎菊物料能够方便、准确、有效的落入到右进料输送斗中。
[0016]本实用新型中的右下料控制开关的结构简单，设计合理，构思巧妙，布局科学，输送斗在前进过程中会将右下料控制门托条顶起，使得右下料控制门绕着右下料控制门连接圆柱向上旋转，并将右下料控制门连接竖板上的右红外线发送窗口遮挡住，胎菊袋泡茶包装机中的红外发射接收装置所发射出的红外线被遮挡住，从而阻断红外发射接收装置的信号，使得胎菊袋泡茶包装机中的定量出料装置将称量好的定量的胎菊物料落入到袋泡茶包装机的输送斗中，使用方便。
[0017]本实用新型中的右出料嘴由右出料左挡料板、右出料右挡料板、右出料底部出料槽、右出料顶部板和右出料后挡料板组成，整体结构简单。右出料底部出料槽的横截面为半圆形结构，右出料底部出料槽的底部和水平面之间的夹角为35-40度，右出料顶部板中开有右出料顶部进料口，右出料左挡料板的前端、右出料底部出料槽的前端、右出料右挡料板的前端和右出料顶部板的前端围成一个右出料前端出料口，胎菊袋泡茶包装机的电子秤将称量好的胎菊物料从右出料顶部进料口进入右出料嘴，然后沿右出料底部出料槽向下输送，最终从右出料前端出料口输出而到达胎菊袋泡茶包装机的定量输送装置中，整体设计合理，构思巧妙，能够方便、有效的将胎菊袋泡茶包装机的电子秤称量好的胎菊物料导向输送到胎菊袋泡茶包装机的定量输送装置中。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例用于胎菊袋泡茶包装机的定量输送装置的主视结构示意图。
[0019]图2是图1的俯视结构示意图。
[0020]图3是本实用新型实施例中链条和固定片之间的主视结构示意图。
[0021]图4是图3的俯视结构示意图。
[0022]图5是本实用新型实施例右进料输送斗的主视结构示意图。
[0023]图6是图5的右视结构示意图。
[0024]图7是图5的左视结构示意图。
[0025]图8是图5的后视结构示意图。
[0026]图9是图5的俯视结构示意图。
[0027]图10是图5的仰视结构示意图。
[0028]图11是本实用新型实施例中右进料输送斗本体的主视结构示意图。
[0029]图12是图11的右视结构示意图。
[0030]图13是本实用新型实施例中的右下料控制开关的主视结构示意图。
[0031]图14是图13的右视结构示意图。
[0032]图15是图13中的右下料控制门在外力作用下绕右下料控制门连接圆柱转动后的结构示意图。
[0033]图16是图15的右视结构示意图。
[0034]图17是本实用新型实施例中的右下料控制门的主视结构示意图。
[0035]图18是图17的右视结构示意图。
[0036]图19是本实用新型实施例中右出料嘴的主视结构示意图。
[0037]图20是图19的左视结构示意图。
[0038]图21是图19的右视结构示意图。
[0039]图22是图19的俯视结构示意图。
[0040]图23是从上往下与右出料顶部板垂直的方向观察右出料顶部板时的结构示意图。
[0041]图24是本实用新型实施例右出料底部出料槽的横截面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0042]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0043]实施例。
[0044]参见图1至图24，本实施例中用于胎菊袋泡茶包装机的定量输送装置包括机架1、链条2、驱动齿轮3、从动齿轮4、数个输送斗固定片5、数个右进料输送斗7、右下料控制开关9和右出料嘴II。通常情况下，右进料输送斗7的数量为6-20个。本实用新型中用于胎菊袋泡茶包装机的定量输送装置也可以仅有机架1、链条2、驱动齿轮3、从动齿轮4、数个输送斗固定片5、数个右进料输送斗7和右下料控制开关9组成，这会使得定量输送装置的整体结构更加简单。
[0045]本实施例中的驱动齿轮3和从动齿轮4均活动连接在机架I上，驱动齿轮3和从动齿轮4能够在机架I上转动，链条2啮合在驱动齿轮3和从动齿轮4上，通过驱动齿轮3的转动能够带动链条2移动，即能够带动链条2前进或者后退。
[0046]本实施例中的右进料输送斗7包括右进料输送斗本体71、右下料控制顶片72和右进料输送斗连接片73，其中，右进料输送斗本体71由右进料左侧板74、右进料右侧板75、右进料底板76和右进料后部板77组成，右进料底板76呈水平状结构，右进料左侧板74的底部和右进料右侧板75的底部分别固定在右进料底板76的左侧和右进料底板76的右侧，右进料左侧板74和右进料右侧板75均位于右进料底板76的上方，该右进料左侧板74和右进料右侧板75均呈倾斜状结构，右进料左侧板74和右进料右侧板75之间的距离从下往上逐渐增大，右进料左侧板74的一端、右进料右侧板75的一端和右进料底板76的一端均固定在右进料后部板??上，该右进料左侧板74的另一端、右进料右侧板75的另一端和右进料底板76的另一端组成出料口，右进料后部板77和右进料底板76垂直。
[0047]本实施例中右进料输送斗本体71的长度L2为10-12cm，该右进料输送斗本体71的高度H2为5-6cm，右进料输送斗本体71的顶部宽度X2为6-7cm，该右进料输送斗本体71的底部宽度Y2为l-2cm。
[0048]本实施例的右下料控制顶片72固定在右进料右侧板75的顶部，该右下料控制顶片72呈水平状结构，右下料控制顶片72的宽度D2为l-3cm，该右下料控制顶片72和右进料后部板77之间的距离大于8cm，使得待包装的胎菊物料能够完全盛装到右进料输送斗7中。
[0049]本实施例的右进料输送斗连接片73固定在右进料底板76的底部，该右进料输送斗连接片73的宽度T2为2-3cm，右进料输送斗连接片73的宽度T2大于右进料底板76的宽度，右进料输送斗连接片73上设置有两个右进料连接圆孔79，该两个右进料连接圆孔79分别位于右进料底板76的两侧，通过两个右进料连接圆孔79能够方便、有效的将右进料输送斗7固定到胎菊袋泡茶包装机的传动机构上。
[0050]通常情况下，本实用新型右进料左侧板74的另一端、右进料右侧板75的另一端和右进料底板76的另一端齐平，右进料输送斗连接片73固定在右进料底板76的中间位置，右下料控制顶片72朝向出料口的一条边设置有向下的右进料圆弧折边78，右进料后部板77为倒梯形结构，右进料输送斗7为不锈钢材质。右进料左侧板74的顶部和右进料左侧板74的另一端的相交位置设置有倒角结构